CN211661210U

CN211661210U - 一种弯曲圆管相贯线的切割装置

Info

Publication number: CN211661210U
Application number: CN201922363687.6U
Authority: CN
Inventors: 张鑫林; 刘安贵; 姚志刚; 宋向东
Original assignee: Hangxiao Steel Structure Shandong Co ltd
Current assignee: Hangxiao Steel Structure Shandong Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

一种弯曲圆管相贯线的切割装置，包括机床座，所述机床座的顶部固定安装有床身，所述床身与悬臂主轴相连，所述悬臂主轴的端部固定设置中心圆轨，所述中心圆轨上设置行星转动控制器，所述行星转动控制器可绕中心圆轨360度转动，所述行星转动控制器上设有水平导轨，所述水平导轨设有竖向调节器，所述竖向调节器与竖向导轨相连，所述竖向导轨与切割头相连接，所述中心圆轨转动中心位置设置管定位器，所述悬臂主轴外侧设置转动式抱箍，所述转动式抱箍的底部设置调整支架。本实用新型的切割装置达到了实现弯曲圆管贯口的有益效果。

Description

一种弯曲圆管相贯线的切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种弯曲圆管相贯线的切割装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，越来越多空间造型结构出现，许多的弯曲圆管都需要加工，通常每个弯曲圆管加工第一都需要经过弯曲成型，然后再进行后续的加工，最后成为一个适合建筑使用的零件。

在弯曲圆管加工过程中，钢管端部切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机只能对端部相对较直线部分局部切割，由于其使用切割局部需与主部件进行对接，空间尺寸校正复杂，不适合于批量和大工件切割。

现有的直圆管的相贯线切割装置结构简单，在使用的过程中无法适应弯管相贯线切割的问题，这使得弯曲圆管的切割效率很低，因此亟需研发一种适用于弯曲圆管的相贯线的切割装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯曲圆管相贯线的切割装置，解决了现有相贯线切割装置无法适应弯曲圆管相贯线切割的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种弯曲圆管相贯线的切割装置，包括机床座，所述机床座的顶部固定安装有床身，所述床身与悬臂主轴相连，所述悬臂主轴的端部固定设置中心圆轨，所述中心圆轨上设置行星转动控制器，所述行星转动控制器可绕中心圆轨360度转动，所述行星转动控制器上设有水平导轨，所述水平导轨设有竖向调节器，所述竖向调节器与竖向导轨相连，所述竖向导轨与切割头相连接，所述中心圆轨转动中心位置设置管定位器，所述悬臂主轴外侧设置转动式抱箍，所述转动式抱箍的底部设置调整支架。

优选的，所述床身的正表面设置有控制面板，所述控制面板、行星转动控制器与外部的控制面板电性连接。

优选的，所述竖向导轨与切割头组合体，沿中心圆轨径向移动。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种弯曲圆管相贯线的切割装置。具备以下有益效果：

1、由于行星转动控制器绕中心圆轨转动，当设备启动后，根据行星转动控制器的指令，行星转动控制器带动水平导轨、竖向调节器、竖向导轨、切割头沿中心圆轨圆周运动，同时水平导轨水平移动，竖向调节器竖向移动，带动切割头沿圆管表面移动，形成切割贯口。综上该弯曲圆管的相贯线的切割装置达到了实现弯管贯口的有益效果，有利于提高弯曲圆管的相贯线的切割的切割效率和切割精度，减少后续加工工序，同时，该弯曲圆管的相贯线切割装置结构简单，操作方便，适用性好。

2、一种弯曲圆管相贯线切割装置，通过设置管定位器、调整支架，转动式抱箍起限位作用，使待切割弯曲圆管在开相贯线的过程中更加稳定，使该弯曲圆管的相贯线切割装置在使用时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型装置的主视图；

图2为本实用新型装置的侧视图。

图中：1机床座、2床身、3控制面板、4悬臂主轴、5中心圆轨、6水平导轨、7行星转动控制器、8竖向调节器，9竖向导轨、10切割头、11管定位器、12调整支架、13转动式抱箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种弯曲圆管相贯线的切割装置，如图1、图2所示，包括机床座1，机床座1的顶部固定安装有床身2，床身2与悬臂主轴4相连，床身2上固定有控制面板3，中心圆轨5固定于悬臂主轴4端部，行星转动控制器7可绕中心圆轨5做360度转动，行星转动器7上设有水平导轨6，水平导轨6设有竖向调节器8，竖向调节器8与竖向导轨9相连，竖向导轨9与切割头10相连接，中心圆轨5转动中心位置设置管定位器11，床身2外侧设置调整支架12，调整支架12的顶部设置转动式抱箍13，通过转动式抱箍13来固定待切割圆管。当设备启动后，根据行星转动控制器7的指令，行星转动控制器7带动水平导轨6、竖向调节器8、竖向导轨9、切割刀10组合体沿中心圆轨5做圆周运动，同时水平导轨6横向移动，竖向调节器8带动竖向导轨9移动，竖向导轨9带动切割头10沿圆管表面移动，形成切割贯口。综上该弯曲圆管的相贯线切割装置达到了实现弯管贯口的有益效果，有利于提高弯曲圆管的相贯线切割效率，同时，该弯曲圆管的相贯线切割装置结构简单，操作方便，适用性好。

一种弯曲圆管相贯线的切割装置中涉及的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将待切割的弯曲钢管使用管定位器11、调整支架12、转动式抱箍13对其调整并夹持固定，通过控制面板3启动设备，根据行星转动控制器7的指令，行星转动控制器7带动水平导轨6、竖向调节器8、竖向导轨9、切割头10组合体沿中心圆轨5圆周运动，同时水平导轨6横向移动，竖向调节器8带动竖向导轨9移动，竖向导轨9带动切割头10沿圆管表面移动，形成切割贯口。

该弯曲圆管的相贯线切割装置，通过设置管定位器11、调整支架12，转动式抱箍13起限位作用，使待切割弯曲圆管在开相贯线的过程中更加稳定，使该弯曲圆管的相贯线切割装置在使用时更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种弯曲圆管相贯线的切割装置，其特征在于：包括机床座（1），所述机床座（1）的顶部固定安装有床身（2），所述床身（2）的顶部与悬臂主轴（4）的一端相连，所述悬臂主轴（4）的另一端固定设置中心圆轨（5），所述中心圆轨（5）上设置行星转动控制器（7），所述行星转动控制器（7）可绕中心圆轨（5）360度转动，所述行星转动控制器（7）上设有水平导轨（6），所述水平导轨（6）设有竖向调节器（8），所述竖向调节器（8）与竖向导轨（9）相连，所述竖向导轨（9）与切割头（10）相连接，所述中心圆轨（5）转动中心位置设置管定位器（11），所述悬臂主轴（4）外侧设置转动式抱箍（13），所述转动式抱箍（13）的底部设置调整支架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种弯曲圆管相贯线的切割装置，其特征在于：所述床身（2）的正表面设置有控制面板（3），所述控制面板（3）、行星转动控制器（7）与外部的控制面板电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种弯曲圆管相贯线的切割装置，其特征在于：所述竖向导轨（9）与切割头（10）组合体，沿中心圆轨（5）径向移动。