CN211660798U - 一种大型工字轮的整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型工字轮的整形装置，包括机架、转动设置于机架上的工字轮夹具、U形件以及驱动U形件平移的驱动件，其特征在于，还包括设置于工字轮夹具和U形件之间的击振组件。该大型工字轮的整形装置中设置有击振组件，U形件对工件施加作用力时或者整形后，采用击振组件敲打或者超声波处理工件的形变位置，减小工件内部的残余内应力，进而降低工字轮发生再次变形的几率。

Description

一种大型工字轮的整形装置

技术领域

本实用新型涉及工字轮生产设备技术领域，具体涉及一种大型工字轮的整形装置。

背景技术

整形是对工字轮在使用过程中的变形部分施加作用力，使工字轮恢复形变的过程。小型工字轮如钢帘线工字轮通常采用CN 208357535 U所述的工字轮整形装置，整形轮对工字轮施加整形的作用力，整形轮的轮面与法兰盘的盘面外缘滚动摩擦。

大型工字轮材质厚度大，整形轮的滚动作用不利于形变的恢复，通常采用如CN202192127U所述的工字轮整形机，包括机架、电控箱和液压站，机架的两侧设置有液压油缸，液压油缸水平布置，油缸的活塞杆上设置有U形板。使用时工字轮转动设置于机架中，法兰盘外缘位于U形板中，通过液压油缸带动U行板平移，对法兰盘外缘施加整形的作用力并保持一段时间。

上述结构的工字轮整形机的技术缺陷在于：法兰盘经过整形处理后，不经过退火等应力释放处理，法兰盘材质内存在内部应力使工字轮发生再次变形的几率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种大型工字轮的整形装置，通过设置击振组件，在工字轮整形时或者整形后敲击形变位置，减少因整形导致的内应力残留。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种大型工字轮的整形装置，包括机架、转动设置于所述机架上的工字轮夹具、U 形件以及驱动所述U形件平移的U形件平移驱动件，所述工字轮夹具包括固定夹盘和活动夹盘，所述机架包括两竖向设置的第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间设置有平移支架，所述第一架体的竖向侧面转动设置有所述固定夹盘，所述平移支架上转动设置有所述活动夹盘，所述第二架体与平移支架之间设置有支架平移驱动件，U形件设置在第一架体和平移支架之间；还包括设置于工字轮夹具和U形件之间的击振组件。

优选的技术方案为，所述击振组件包括底座、定位座、击振输出件，击振输出件与定位座固定连接，底座和定位座之间设置有缓冲弹性件，所述底座与机架连接。

优选的技术方案为，所述击振输出件为超声波振子或者为敲击件；所述敲击件固定设置于所述定位座上，所述定位座上还设置有振动电机；或者敲击件通过凸轮传动机构与凸轮旋转驱动电机连接。

优选的技术方案为，所述底座与所述机架的竖向侧面连接，所述底座与机架之间设置有往复运动驱动件，所述往复运动驱动件带动所述击振组件往复运动，所述往复运动的方向垂直于所述工字轮夹具的转轴。

优选的技术方案为，所述往复运动驱动件为液压滑台。

优选的技术方案为，所述液压滑台为xy两轴滑台。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该大型工字轮的整形装置中设置有击振组件，U形件对工件施加作用力时或者整形后，采用击振组件敲打或者超声波处理工件的形变位置，减小工件内部的残余内应力，进而降低工字轮发生再次变形的几率。

附图说明

图1是本实用新型大型工字轮的整形装置实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型大型工字轮的整形装置实施例2的结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本实用新型大型工字轮的整形装置实施例3的结构示意图；

图6是图5中C的局部放大图；

图中：1、机架；11、第一架体；12、第二架体；13、平移支架； 21、固定夹盘；22、活动夹盘；3、支架平移驱动件；4、U形件；5、 U形件平移驱动件；6、击振组件；61、底座；62、凸轮旋转驱动电机；63、凸轮；64、滚轮；65、滚轮座；66、定位座；67、击振输出件；68、短轴；69、压簧；60、振动电机；7、直线液压滑台；8、xy 两轴滑台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

工字轮夹具

工字轮夹具为已知结构，其作用是夹持工字轮并使工字轮绕其轴筒的中心轴转动。通常的，包括固定夹盘和活动夹盘，固定夹盘与机架之间可转动连接，活动夹盘与平移件可转动连接，机架与平移件之间设置有支架平移驱动件。

U形件

U形件的作用在于施加作用力，即U形件的两平行部分别对法兰盘边缘施加朝向轴管侧和背向轴管侧的整形推力。通常的，为了避免 U形件平移行程过大，U形件与固定夹盘设置在机架的同一侧。

击振组件

击振组件的基本组成为底座、定位座、击振输出件和缓冲弹性件，击振输出件的作用在于输出击振动作，击振动作包括但不限于敲击、振动电机引发的振动或者超声波振动。缓冲弹性件的作用在于缓冲击振输出件的振动，避免其影响底座与机架之间的连接稳定性。

往复运动驱动件

底座与机架之间固定连接，击振点固定，适用于变形量较小的工字轮整形。往复运动驱动件可实现击振组件的运动，使得击振组件的击振范围覆盖面积增加。往复运动驱动件的运动方向不限，配合工字轮的旋转使用。

进一步的，往复运动驱动件为液压滑台为直线单向或者直线双向。例如往复运动驱动件为单向直线液压滑台时，优选的滑台滑块的运动方向是竖向升降方向。液压滑台为xy两轴滑台，便于整形时工字轮位置固定状态下的击振组件运动。

具体的，敲打、振动等动作的时长和作用力大小需要根据工字轮的变形量、材质等综合确定。由于大型工字轮的材质通常为铸铁，因此振动电机和凸轮旋转驱动电机带动的敲击件常用材质为铸铁。

“竖向”“水平”均以大型工字轮的整形装置正常使用状态为参照。

实施例1

如图1-2所示，实施例1大型工字轮的整形装置包括机架1，机架包括两竖向设置的第一架体11和第二架体12，第一架体11和第二架体 12之间设置有平移支架13，第一架体11的竖向侧面转动设置有固定夹盘21，平移支架13上转动设置有活动夹盘22，第二架体12与平移支架 13之间设置有支架平移驱动件3，U形件4设置在第一架体11和平移支架13之间；驱动U形件4平移的U形件平移驱动件5液压油缸与第一架体11连接，其活塞杆与U形件4连接；还包括设置于工字轮夹具和U形件之间的击振组件6。

实施例1的击振组件6包括底座61、设置在底座61上的凸轮旋转驱动电机62、与凸轮旋转驱动电机62输出端连接的凸轮63，与凸轮63 轮面滚动接触的滚轮64、与滚轮64连接的滚轮座65、底座61上固定设置的定位座66、一端与滚轮座65连接另一端与击振输出件67连接的短轴68，短轴68穿设于定位座66的导向孔中，滚轮座65与定位座66之间的短轴外套接有压簧69，短轴68的轴向与固定夹盘21转轴的轴向相平行。

实施例2

如图3-4所示，实施例2基于实施例1，区别在于，击振组件6包括底座61、定位座66、击振输出件67，击振输出件67与定位座66固定连接，底座61和定位座66之间设置有压簧69，底座61与第一架体11通过水平设置的直线液压滑台7连接，直线液压滑台7的滑块运动方向与固定夹盘21转轴轴向相垂直；击振输出件67为超声波振子。

实施例3

如图5-6所示，实施例3基于实施例2，区别在于，击振组件6还包括微型的振动电机60，击振输出件67设置在定位座66表面，振动电机 60设置在定位座66的背面，底座61用过xy两轴滑台8与第一架体11连接。

直线液压滑台、xy两轴滑台均可以根据载荷采用已知其他驱动方式的滑台等效替代。

实施例1使用时，首先将工字轮夹持在固定夹盘21和活动夹盘22 之间，工字轮的法兰盘边缘位于U形件4的槽口中，根据工字轮的法兰盘形变量调整U形件平移驱动件5液压油缸的活塞杆伸出长度，同时启动凸轮旋转驱动电机62，凸轮63与滚轮64滚动接触，压簧69受压变形/形变恢复，凸轮顶出/收回击振输出件67，击振输出件67敲击工字轮的法兰盘，释放法兰盘内应力。

实施例2与实施例1使用过程的区别在于，开启击振输出件67为超声波振子，直线液压滑台7带动超声波振子沿水平方向移动，而实施例3中击振组件6随xy两轴滑台在平行于第一架体侧面的平面内二维移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大型工字轮的整形装置，包括机架、转动设置于所述机架上的工字轮夹具、U形件以及驱动所述U形件平移的U形件平移驱动件，所述工字轮夹具包括固定夹盘和活动夹盘，所述机架包括两竖向设置的第一架体和第二架体，所述第一架体和第二架体之间设置有平移支架，所述第一架体的竖向侧面转动设置有所述固定夹盘，所述平移支架上转动设置有所述活动夹盘，所述第二架体与平移支架之间设置有支架平移驱动件，U形件设置在第一架体和平移支架之间；其特征在于，还包括设置于工字轮夹具和U形件之间的击振组件。

2.根据权利要求1所述的大型工字轮的整形装置，其特征在于，所述击振组件包括底座、定位座、击振输出件，击振输出件与定位座固定连接，底座和定位座之间设置有缓冲弹性件，所述底座与机架连接。

3.根据权利要求2所述的大型工字轮的整形装置，其特征在于，所述击振输出件为超声波振子或者为敲击件；所述敲击件固定设置于所述定位座上，所述定位座上还设置有振动电机；或者敲击件通过凸轮传动机构与凸轮旋转驱动电机连接。

4.根据权利要求2所述的大型工字轮的整形装置，其特征在于，所述底座与所述机架的竖向侧面连接，所述底座与机架之间设置有往复运动驱动件，所述往复运动驱动件带动所述击振组件往复运动，所述往复运动的方向垂直于所述工字轮夹具的转轴。

5.根据权利要求4所述的大型工字轮的整形装置，其特征在于，所述往复运动驱动件为液压滑台。

6.根据权利要求5所述的大型工字轮的整形装置，其特征在于，所述液压滑台为xy两轴滑台。

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