CN211660740U - 一种热轧机的快速冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧机的快速冷却机构，包括壳体，所述壳体的内腔设置有环形架一，所述环形架一的两侧均对称固定连接有两个固定板，所述固定板远离环形架一的一侧与壳体固定连接，所述环形架一的表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内腔的前后两侧均固定连接有限位块。本实用新型通过单级制冷机持续制造冷气，通过马达带动转动杆一旋转，转动杆一通过轴承二带动环形架二运动，环形架二带动两个传动杆运动，传动杆带动滑块运动，滑块带动环形架二转动，再通过电机的输出轴带动扇叶转动，将单级制冷机产生的冷风多角度的吹向热轧机设备，从而达到均匀散热和快速冷却的目的，满足了使用者的使用需求，具备出风面域大的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种热轧机的快速冷却机构。
背景技术
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
热轧技术适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带，可供焊管、冷轧料、自行车零件、以及重要焊接、铆接、栓接构件，而现有的热轧机在实际使用中散热不均匀，冷却速度慢，进而造成的残余应力，加大了对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热轧机的快速冷却机构，具备出风面域大的优点，解决了现有的热轧机在实际使用中散热不均匀，冷却速度慢，进而造成的残余应力，加大了对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利作用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧机的快速冷却机构，包括壳体，所述壳体的内腔设置有环形架一，所述环形架一的两侧均对称固定连接有两个固定板，所述固定板远离环形架一的一侧与壳体固定连接，所述环形架一的表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽内腔的前后两侧均固定连接有限位块，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的前后两侧均开设有与限位块相适配的凹槽一，所述滑块的内部贯穿设置有传动杆，所述滑块的表面开设有与传动杆相适配的通孔，所述传动杆与通孔滑动连接，所述传动杆的一端固定连接有环形架二，所述壳体内腔的左侧固定连接有马达，所述环形架二的一侧通过轴承二活动连接有转动杆一，位于左侧转动杆一的一端与马达的输出轴固定连接，位于右侧转动杆一的一端固定连接有转动杆二，所述转动杆二的另一端与壳体的内部活动连接，所述环形架二的内部固定连接有十字固定架，所述十字固定架的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。
优选的，所述壳体的左侧和右侧均开设有凹槽二。
优选的，所述壳体内腔底部的两侧均通过螺栓安装有安装板，所述安装板的顶部焊接有单级制冷机。
优选的，所述环形架一的外侧可拆卸连接有出风格栅，所述出风格栅表面为网状结构。
优选的，所述壳体底部的两端固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮。
优选的，所述壳体的左侧开设有进气口，所述进气口的内壁安装有进气格栅。
优选的，所述环形架一的两侧均贯穿设置有轴承一，所述马达的输出轴与其中一个轴承一的内壁固定连接，所述转动杆二的一端与另一个轴承一的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过单级制冷机持续制造冷气，通过马达带动转动杆一旋转，转动杆一通过轴承二带动环形架二运动，环形架二带动两个传动杆运动，传动杆带动滑块运动，滑块带动环形架二转动，再通过电机的输出轴带动扇叶转动，将单级制冷机产生的冷风多角度的吹向热轧机设备，从而达到均匀散热和快速冷却的目的，满足了使用者的使用需求，具备出风面域大的优点，解决了现有的热轧机在实际使用中散热不均匀，冷却速度慢，进而造成的残余应力，加大了对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利作用的问题。
2、本实用新型通过凹槽二的设置，方便了使用者对该冷却机构进行搬移，凹槽二的设置，通过滚轮和滚轮架的配合使用，方便了使用者对该冷却机构进行移动，提高了该冷却机构的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面图；
图3为本实用新型环形架一和滑块的立体结构图；
图4为本实用新型图2中A点的放大图。
图中：1、壳体；2、固定板；3、环形架一；4、滑槽；5、滑块；6、传动杆；7、环形架二；8、扇叶；9、轴承一；10、转动杆一；11、轴承二；12、限位块；13、凹槽一；14、通孔；15、马达；16、进气格栅；17、凹槽二； 18、单级制冷机；19、卡槽；20、进气口；21、滚轮架；22、滚轮；23、出风格栅；24、转动杆二；25、十字固定架；26、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧机的快速冷却机构，包括壳体1，壳体1的左侧和右侧均开设有凹槽二17，凹槽二17的设置，方便了使用者对该冷却机构进行搬移，壳体1内腔底部的两侧均通过螺栓安装有安装板19，安装板19的顶部焊接有单级制冷机18，壳体1底部的两端固定连接有滚轮架21，滚轮架21的内腔转动连接有滚轮22，通过滚轮22和滚轮架21的配合使用，方便了使用者对该冷却机构进行移动，提高了该冷却机构的灵活性，壳体1的左侧开设有进气口20，进气口20的内壁安装有进气格栅16，壳体1的内腔设置有环形架一3，环形架一3的外侧可拆卸连接有出风格栅23，出风格栅23表面为网状结构，环形架一3的两侧均对称固定连接有两个固定板2，固定板2远离环形架一3的一侧与壳体1固定连接，环形架一3的表面对称开设有两个滑槽4，滑槽4内腔的前后两侧均固定连接有限位块12，滑槽4的内腔滑动连接有滑块5，滑块5的前后两侧均开设有与限位块12相适配的凹槽一13，滑块5的内部贯穿设置有传动杆6，滑块5的表面开设有与传动杆6相适配的通孔14，传动杆6与通孔14滑动连接，传动杆 6的一端固定连接有环形架二7，壳体1内腔的左侧固定连接有马达15，环形架一3的两侧均贯穿设置有轴承一9，马达15的输出轴与其中一个轴承一9的内壁固定连接，转动杆二24的一端与另一个轴承一9的内壁固定连接，环形架二7的一侧通过轴承二11活动连接有转动杆一10，位于左侧转动杆一10的一端与马达15的输出轴固定连接，位于右侧转动杆一10的一端固定连接有转动杆二24，转动杆二24的另一端与壳体1的内部活动连接，环形架二7的内部固定连接有十字固定架25，十字固定架25的前侧固定连接有电机26，电机26的输出轴固定连接有扇叶8。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启马达15和单级制冷机18，通过单级制冷机18持续制造冷气，需要说明的是单级制冷机18的工作涉及工业生产技术，在此不作过多赘述，同时马达15的输出轴带动转动杆一10 转动，马达15的输出轴与轴承一9的内壁固定连接，转动杆一10通过轴承二11带动环形架二7往复摆动，环形架二7带动传动杆6的一端在通孔14 的内腔往复转动，传动杆6在通孔14内腔往复转动的过程中带动滑块5在滑槽4的内腔往复滑动，滑块5在滑动过程中，限位块12与凹槽一13滑动连接，限位块12对滑块5起到限位和导向的作用，转动过程中，通过电机26 的输出轴带动扇叶8转动，将单级制冷机18产生的冷风多角度的吹向热轧机设备，从而达到均匀散热和快速冷却的目的。
综上所述：该热轧机的快速冷却机构，通过单级制冷机18持续制造冷气，通过马达15带动转动杆一10旋转，转动杆一10通过轴承二11带动环形架二7运动，环形架二7带动两个传动杆6运动，传动杆6带动滑块5运动，滑块5带动环形架二7转动，再通过电机26的输出轴带动扇叶8转动，将单级制冷机18产生的冷风多角度的吹向热轧机设备，从而达到均匀散热和快速冷却的目的，满足了使用者的使用需求，具备出风面域大的优点，解决了现有的热轧机在实际使用中散热不均匀，冷却速度慢，进而造成的残余应力，加大了对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利作用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热轧机的快速冷却机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔设置有环形架一(3)，所述环形架一(3)的两侧均对称固定连接有两个固定板(2)，所述固定板(2)远离环形架一(3)的一侧与壳体(1)固定连接，所述环形架一(3)的表面对称开设有两个滑槽(4)，所述滑槽(4)内腔的前后两侧均固定连接有限位块(12)，所述滑槽(4)的内腔滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的前后两侧均开设有与限位块(12)相适配的凹槽一(13)，所述滑块(5)的内部贯穿设置有传动杆(6)，所述滑块(5)的表面开设有与传动杆(6)相适配的通孔(14)，所述传动杆(6)与通孔(14)滑动连接，所述传动杆(6)的一端固定连接有环形架二(7)，所述壳体(1)内腔的左侧固定连接有马达(15)，所述环形架二(7)的一侧通过轴承二(11)活动连接有转动杆一(10)，位于左侧转动杆一(10)的一端与马达(15)的输出轴固定连接，位于右侧转动杆一(10)的一端固定连接有转动杆二(24)，所述转动杆二(24)的另一端与壳体(1)的内部活动连接，所述环形架二(7)的内部固定连接有十字固定架(25)，所述十字固定架(25)的前侧固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴固定连接有扇叶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧机的快速冷却机构，其特征在于：所述壳体(1)的左侧和右侧均开设有凹槽二(17)。
3.根据权利要求1所述的一种热轧机的快速冷却机构，其特征在于：所述壳体(1)内腔底部的两侧均通过螺栓安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶部焊接有单级制冷机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种热轧机的快速冷却机构，其特征在于：所述环形架一(3)的外侧可拆卸连接有出风格栅(23)，所述出风格栅(23)表面为网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种热轧机的快速冷却机构，其特征在于：所述壳体(1)底部的两端固定连接有滚轮架(21)，所述滚轮架(21)的内腔转动连接有滚轮(22)。
6.根据权利要求1所述的一种热轧机的快速冷却机构，其特征在于：所述壳体(1)的左侧开设有进气口(20)，所述进气口(20)的内壁安装有进气格栅(16)。
7.根据权利要求1所述的一种热轧机的快速冷却机构，其特征在于：所述环形架一(3)的两侧均贯穿设置有轴承一(9)，所述马达(15)的输出轴与其中一个轴承一(9)的内壁固定连接，所述转动杆二(24)的一端与另一个轴承一(9)的内壁固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114599184A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种具有保护功能的无缝钢管热轧控制装置 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922003827.9U patent/CN211660740U/zh active Active
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| CN114599184B (zh) * | 2022-03-14 | 2023-12-12 | 云南曲靖钢铁集团凤凰钢铁有限公司 | 一种具有保护功能的无缝钢管热轧控制装置 |
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