CN211660586U - 一种模具表面粗加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具表面粗加工装置，包括第一箱体和机架，机架的内部水平转动有第一转动杆，第一转动杆的下端竖直转动设置有第二转动杆，第二转动杆的一端转动设置有第三转动杆，第三转动杆的外侧设置有刷毛，第一转动杆的下端与第二转动杆的上端位置之间设置有水箱，水箱的下端转动设置有扇叶。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，水从水管和下端的喷头喷出，对着加工件表面进行冲洗，从而使得化学试剂冲洗下去，无需操作人员手持喷水设备手动清洗，减小了操作人员的劳动强度，转动的刷毛对着模具表面进行清洁，使得清洁的更加干净，转动的扇叶吹出风，对着模具的表面进行吹动。

Description

一种模具表面粗加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种模具表面粗加工装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在正式加工之前需要进行粗加工，化学抛光是将待粗加工的模具放置在硝酸和冰醋酸的混合溶液内进行浸泡。

浸泡完成后，模具表面会残存很多化学试剂，这些试剂如果不及时处理掉的话会影响后续的加工操作，现有的除液操作是由操作人员手持喷水设备手动操作，但是这样的话就增加了操作人员的劳动强度，同时单纯的手动喷水的话清洁效果较差，后期自然风干等待的时间也会很长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具表面粗加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具表面粗加工装置，包括第一箱体和机架，所述机架固定设置在第一箱体的上端，所述机架的内部水平转动有第一转动杆，所述第一转动杆的下端竖直转动设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动设置有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧设置有刷毛，所述第一转动杆的下端与第二转动杆的上端位置之间设置有水箱，所述水箱的下端转动设置有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的一端固定设置有第一电机，所述第一转动杆转动设置在第一电机的输出端上，所述第一转动杆的外侧设置有第一螺母，所述水箱与第一螺母固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的下侧设置有喷头，所述喷头的上端与水箱的下端位置之间连通有水管，所述水箱的下端固定设置有第三电机，所述扇叶转动设置在第三电机输出端上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体的一端设置有第二箱体，所述第一箱体的表面分别设置有电源和控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的下端固定设置有第二电机，所述第二转动杆转动设置在第二电机的输出端上，所述第二转动杆的外侧设置有第二螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆和第二转动杆的外侧设置有外螺纹，所述第一螺母和第二螺母的内侧设置有内螺纹，所述第一转动杆、第二转动杆分别通过外螺纹和内螺纹与第一螺母、第二螺母螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺母的一端固定连接有固定板，所述第三转动杆水平转动设置在固定板的内部，所述第三转动杆的外侧设置有从动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一端固定设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮齿合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，水从水管和下端的喷头喷出，对着加工件表面进行冲洗，从而使得化学试剂冲洗下去，无需操作人员手持喷水设备手动清洗，减小了操作人员的劳动强度；第一电机启动后，第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆驱动第一螺母水平移动，第二电机启动后，第二电机带动第二转动杆转动，第二转动杆驱动第二螺母竖直上下运动，从而使得第一螺母带动水箱对着第一箱体内部不同位置的模具进行冲洗；第四电机启动后，第四电机带动第三转动杆和外侧的刷毛转动，转动的刷毛对着模具表面进行清洁，使得清洁的更加干净，清洁完成后，第三电机带动扇叶转动，转动的扇叶吹出风，对着模具的表面进行吹动，加速模具表面的风干，提高了加工的效率。

附图说明

图1为一种模具表面粗加工装置的结构示意图；

图2为一种模具表面粗加工装置中水箱的结构示意图；

图3为一种模具表面粗加工装置中扇叶的结构示意图；

图4为一种模具表面粗加工装置中刷毛的结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、机架；3、第一电机；4、第一转动杆；5、第一螺母；6、水箱；7、第二电机；8、第二转动杆；9、第二螺母；10、外螺纹；11、内螺纹；12、喷头；13、水管；14、第三电机；15、扇叶；16、固定板；17、第三转动杆；18、刷毛；19、从动轮；20、第四电机；21、主动轮；22、电源；23、控制器；24、第二箱体。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种模具表面粗加工装置，包括第一箱体1和机架2，机架2固定设置在第一箱体1的上端，机架2的内部水平转动有第一转动杆4，第一转动杆4的下端竖直转动设置有第二转动杆8，第二转动杆8的一端转动设置有第三转动杆17，第三转动杆17的外侧设置有刷毛18，第一转动杆4的下端与第二转动杆8的上端位置之间设置有水箱6，水箱6的下端转动设置有扇叶15，机架2的一端固定设置有第一电机3(型号为86BYG250H)，第一转动杆4转动设置在第一电机3的输出端上，第一转动杆4的外侧设置有第一螺母5，水箱6与第一螺母5固定连接，水箱6的下侧设置有喷头12，喷头12的上端与水箱6的下端位置之间连通有水管13，水箱6的下端固定设置有第三电机14(型号为86BYG250H)，扇叶15转动设置在第三电机14输出端上，第一箱体1的一端设置有第二箱体24，第一箱体1的表面分别设置有电源22和控制器23，水箱6的下端固定设置有第二电机7(型号为86BYG250H)，第二转动杆8转动设置在第二电机7的输出端上，第二转动杆8的外侧设置有第二螺母9，第一转动杆4和第二转动杆8的外侧设置有外螺纹10，第一螺母5和第二螺母9的内侧设置有内螺纹11，第一转动杆4、第二转动杆8分别通过外螺纹10和内螺纹11与第一螺母5、第二螺母9螺纹连接，在第二箱体24的内部储存有用于化学抛光的化学抛光试剂，抛光处理后放置在第一箱体1的内部，在水箱6的内部储存有用于冲洗的水，水从水管13和下端的喷头12喷出，对着加工件表面进行冲洗，从而使得化学试剂冲洗下去，无需操作人员手持喷水设备手动清洗，减小了操作人员的劳动强度，第一电机3启动后，第一电机3带动第一转动杆4转动，第一转动杆4驱动第一螺母5水平移动，第二电机7启动后，第二电机7带动第二转动杆8转动，第二转动杆8驱动第二螺母9竖直上下运动，从而使得第一螺母5带动水箱6对着第一箱体1内部不同位置的模具进行冲洗。

第二螺母9的一端固定连接有固定板16，第三转动杆17水平转动设置在固定板16的内部，第三转动杆17的外侧设置有从动轮19，固定板16的一端固定设置有第四电机20，第四电机20的输出端连接有主动轮21，主动轮21与从动轮19齿合连接，第四电机20启动后，第四电机20带动第三转动杆17和外侧的刷毛18转动，转动的刷毛18对着模具表面进行清洁，使得清洁的更加干净，清洁完成后，第三电机14带动扇叶15转动，转动的扇叶15吹出风，对着模具的表面进行吹动，加速模具表面的风干，提高了加工的效率。

本实用新型的工作原理是：在第二箱体24的内部储存有用于化学抛光的化学抛光试剂，抛光处理后放置在第一箱体1的内部，在水箱6的内部储存有用于冲洗的水，水从水管13和下端的喷头12喷出，对着加工件表面进行冲洗，从而使得化学试剂冲洗下去，无需操作人员手持喷水设备手动清洗，减小了操作人员的劳动强度，第一电机3启动后，第一电机3带动第一转动杆4转动，第一转动杆4驱动第一螺母5水平移动，第二电机7启动后，第二电机7带动第二转动杆8转动，第二转动杆8驱动第二螺母9竖直上下运动，从而使得第一螺母5带动水箱6对着第一箱体1内部不同位置的模具进行冲洗，第四电机20启动后，第四电机20带动第三转动杆17和外侧的刷毛18转动，转动的刷毛18对着模具表面进行清洁，使得清洁的更加干净，清洁完成后，第三电机14带动扇叶15转动，转动的扇叶15吹出风，对着模具的表面进行吹动，加速模具表面的风干，提高了加工的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具表面粗加工装置，包括第一箱体(1)和机架(2)，所述机架(2)固定设置在第一箱体(1)的上端，其特征在于，所述机架(2)的内部水平转动有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的下端竖直转动设置有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的一端转动设置有第三转动杆(17)，所述第三转动杆(17)的外侧设置有刷毛(18)，所述第一转动杆(4)的下端与第二转动杆(8)的上端位置之间设置有水箱(6)，所述水箱(6)的下端转动设置有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述机架(2)的一端固定设置有第一电机(3)，所述第一转动杆(4)转动设置在第一电机(3)的输出端上，所述第一转动杆(4)的外侧设置有第一螺母(5)，所述水箱(6)与第一螺母(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述水箱(6)的下侧设置有喷头(12)，所述喷头(12)的上端与水箱(6)的下端位置之间连通有水管(13)，所述水箱(6)的下端固定设置有第三电机(14)，所述扇叶(15)转动设置在第三电机(14)输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述第一箱体(1)的一端设置有第二箱体(24)，所述第一箱体(1)的表面分别设置有电源(22)和控制器(23)。

5.根据权利要求2所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述水箱(6)的下端固定设置有第二电机(7)，所述第二转动杆(8)转动设置在第二电机(7)的输出端上，所述第二转动杆(8)的外侧设置有第二螺母(9)。

6.根据权利要求5所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述第一转动杆(4)和第二转动杆(8)的外侧设置有外螺纹(10)，所述第一螺母(5)和第二螺母(9)的内侧设置有内螺纹(11)，所述第一转动杆(4)、第二转动杆(8)分别通过外螺纹(10)和内螺纹(11)与第一螺母(5)、第二螺母(9)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述第二螺母(9)的一端固定连接有固定板(16)，所述第三转动杆(17)水平转动设置在固定板(16)的内部，所述第三转动杆(17)的外侧设置有从动轮(19)。

8.根据权利要求7所述的一种模具表面粗加工装置，其特征在于，所述固定板(16)的一端固定设置有第四电机(20)，所述第四电机(20)的输出端连接有主动轮(21)，所述主动轮(21)与从动轮(19)齿合连接。

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