CN211660300U - 一种汽车板件加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车板件加工技术领域，尤其是一种汽车板件加工用喷漆装置，针对现有的在对汽车板件喷漆时，不便于对汽车板件进行翻转，在一面喷涂完成后，需要人力对汽车板件进行翻转，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有一侧为开口的喷漆室，所述喷漆室的顶部固定安装有漆箱，喷漆室的两侧均转动安装有圆板，两个圆板相互靠近的一侧均固定安装有放置板，两个放置板的顶部放置有同一个汽车板件，所述加工台的顶部开设有两个连接凹槽，两个连接凹槽内均滑动安装有连接竖板，本实用新型便于对汽车板件进行翻转，便于对另一面进行喷漆，节省人力，结构简单，使用方便。

Description

一种汽车板件加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及汽车板件加工技术领域，尤其涉及一种汽车板件加工用喷漆装置。

背景技术

汽车板是指汽车用钢板。从生产工艺特点划分为热轧钢板、冷轧钢板和涂镀层钢板；从强度角度可划分为：普通钢板（软钢板）、低合金高强度钢板（HSLA）、普通高强度钢板（高强度IF钢、BH钢、含磷钢和IS钢等）和先进高强度钢板（AHSS）等，汽车板在生产时需要喷漆。

现有技术中，在对汽车板件喷漆时，不便于对汽车板件进行翻转，在一面喷涂完成后，需要人力对汽车板件进行翻转，费时费力，因此我们提出了一种汽车板件加工用喷漆装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在对汽车板件喷漆时，不便于对汽车板件进行翻转，在一面喷涂完成后，需要人力对汽车板件进行翻转，费时费力的缺点，而提出的一种汽车板件加工用喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车板件加工用喷漆装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有一侧为开口的喷漆室，所述喷漆室的顶部固定安装有漆箱，喷漆室的两侧均转动安装有圆板，两个圆板相互靠近的一侧均固定安装有放置板，两个放置板的顶部放置有同一个汽车板件，所述加工台的顶部开设有两个连接凹槽，两个连接凹槽内均滑动安装有连接竖板，两个连接竖板相互靠近的一侧均固定安装有矩形杆，两个圆板上均开设有矩形孔，两个矩形杆的外侧分别与两个矩形孔的侧壁滑动连接，两个矩形杆相互靠近的一侧均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧分别与汽车板件的两侧相接触，且两个夹板的顶部均固定安装有挡板。

优选的，两个连接竖板中的一个连接竖板的一侧固定安装有第一电机，两个连接竖板上均开设有圆孔，两个圆孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有圆形块，两个圆形块相互靠近的一端分别与两个矩形杆相互远离的一端固定连接，第一电机的输出轴与两个圆形块中的一个圆形块的另一端固定连接。

优选的，所述漆箱的顶部开设有加漆口，漆箱的底部内壁上固定安装有喷漆泵，喷漆室的顶部内壁上固定安装有设为中空结构的喷漆板，喷漆板的底部开设有多个喷漆孔，喷漆泵的出漆口与喷漆板的内部相连通。

优选的，两个连接凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接横孔，连接横孔内滑动安装有两个拉板，两个拉板的一侧分别与两个连接竖板相互靠近的一侧固定连接，连接横孔的两侧内壁上均开设有导轨，两个拉板的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的导轨滑动连接，两个拉板上均开设有竖孔。

优选的，所述加工台的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至连接横孔内并固定安装有竖杆，竖杆的外侧固定套设有两个偏心轮，两个偏心轮的外侧分别与两个竖孔的两侧内壁相接触，且两个偏心轮的偏心方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案使用时，将需要喷漆的汽车板件放置在两个放置板的顶部，由多个喷漆孔喷到汽车板件上，当需要对另一面喷漆时，第二电机带动竖杆转动，从而使两个拉板拉动两个连接竖板相互靠近，两个矩形杆带动两个夹板对汽车板件进行夹持固定，然后第一电机带动圆形块转动，圆形块带动矩形杆转动，矩形杆带动夹板和圆板转动，圆板带动放置板转动，从而对汽车板件进行翻转，对另一面进行喷漆；

（2）本实用新型便于对汽车板件进行翻转，便于对另一面进行喷漆，节省人力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车板件加工用喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车板件加工用喷漆装置的圆板与矩形杆连接的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车板件加工用喷漆装置的偏心轮与拉板连接的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车板件加工用喷漆装置的竖杆与两个偏心轮连接的立体结构示意图。

图中：1加工台、2喷漆室、3漆箱、4喷漆泵、5喷漆板、6圆板、7放置板、8汽车板件、9连接凹槽、10连接竖板、11矩形杆、12夹板、13第一电机、14拉板、15第二电机、16竖杆、17偏心轮、18连接横孔、19竖孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种汽车板件加工用喷漆装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有一侧为开口的喷漆室2，喷漆室2的顶部固定安装有漆箱3，喷漆室2的两侧均转动安装有圆板6，两个圆板6相互靠近的一侧均固定安装有放置板7，两个放置板7的顶部放置有同一个汽车板件8，加工台1的顶部开设有两个连接凹槽9，两个连接凹槽9内均滑动安装有连接竖板10，两个连接竖板10相互靠近的一侧均固定安装有矩形杆11，两个圆板6上均开设有矩形孔，两个矩形杆11的外侧分别与两个矩形孔的侧壁滑动连接，两个矩形杆11相互靠近的一侧均固定安装有夹板12，两个夹板12相互靠近的一侧分别与汽车板件8的两侧相接触，且两个夹板12的顶部均固定安装有挡板。

本实施例中，两个连接竖板10中的一个连接竖板10的一侧固定安装有第一电机13，两个连接竖板10上均开设有圆孔，两个圆孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有圆形块，两个圆形块相互靠近的一端分别与两个矩形杆11相互远离的一端固定连接，第一电机13的输出轴与两个圆形块中的一个圆形块的另一端固定连接，轴承的设置使圆形块稳定的转动。

本实施例中，漆箱3的顶部开设有加漆口，漆箱3的底部内壁上固定安装有喷漆泵4，喷漆室2的顶部内壁上固定安装有设为中空结构的喷漆板5，喷漆板5的底部开设有多个喷漆孔，喷漆泵4的出漆口与喷漆板5的内部相连通，多个喷漆孔方便将漆均匀的喷在汽车板件8上。

本实施例中，两个连接凹槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接横孔18，连接横孔18内滑动安装有两个拉板14，两个拉板14的一侧分别与两个连接竖板10相互靠近的一侧固定连接，连接横孔18的两侧内壁上均开设有导轨，两个拉板14的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的导轨滑动连接，两个拉板14上均开设有竖孔19，滑块与导轨使拉板14稳定的水平滑动。

本实施例中，加工台1的底部固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴延伸至连接横孔18内并固定安装有竖杆16，竖杆16的外侧固定套设有两个偏心轮17，两个偏心轮17的外侧分别与两个竖孔19的两侧内壁相接触，且两个偏心轮17的偏心方向相反，两个偏心轮17转动可以使两个拉板14朝着相反的方向水平滑动。第一电机13和第二电机15均为断电自锁电机。

实施例二

参照图1-4，一种汽车板件加工用喷漆装置，包括加工台1，加工台1的顶部通过螺丝固定安装有一侧为开口的喷漆室2，喷漆室2的顶部通过螺丝固定安装有漆箱3，喷漆室2的两侧均转动安装有圆板6，两个圆板6相互靠近的一侧均通过螺丝固定安装有放置板7，两个放置板7的顶部放置有同一个汽车板件8，加工台1的顶部开设有两个连接凹槽9，两个连接凹槽9内均滑动安装有连接竖板10，两个连接竖板10相互靠近的一侧均通过螺丝固定安装有矩形杆11，两个圆板6上均开设有矩形孔，两个矩形杆11的外侧分别与两个矩形孔的侧壁滑动连接，两个矩形杆11相互靠近的一侧均通过螺丝固定安装有夹板12，两个夹板12相互靠近的一侧分别与汽车板件8的两侧相接触，且两个夹板12的顶部均通过螺丝固定安装有挡板。

本实施例中，两个连接竖板10中的一个连接竖板10的一侧通过螺丝固定安装有第一电机13，两个连接竖板10上均开设有圆孔，两个圆孔内均通过螺丝固定安装有轴承，两个轴承的内圈均通过螺丝固定安装有圆形块，两个圆形块相互靠近的一端分别与两个矩形杆11相互远离的一端固定连接，第一电机13的输出轴与两个圆形块中的一个圆形块的另一端固定连接，轴承的设置使圆形块稳定的转动。

本实施例中，漆箱3的顶部开设有加漆口，漆箱3的底部内壁上通过螺丝固定安装有喷漆泵4，喷漆室2的顶部内壁上通过螺丝固定安装有设为中空结构的喷漆板5，喷漆板5的底部开设有多个喷漆孔，喷漆泵4的出漆口与喷漆板5的内部相连通，多个喷漆孔方便将漆均匀的喷在汽车板件8上。

本实施例中，两个连接凹槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接横孔18，连接横孔18内滑动安装有两个拉板14，两个拉板14的一侧分别与两个连接竖板10相互靠近的一侧固定连接，连接横孔18的两侧内壁上均开设有导轨，两个拉板14的两侧均通过螺丝固定安装有滑块，滑块与对应的导轨滑动连接，两个拉板14上均开设有竖孔19，滑块与导轨使拉板14稳定的水平滑动。

本实施例中，加工台1的底部通过螺丝固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴延伸至连接横孔18内并通过螺丝固定安装有竖杆16，竖杆16的外侧固定套设有两个偏心轮17，两个偏心轮17的外侧分别与两个竖孔19的两侧内壁相接触，且两个偏心轮17的偏心方向相反，两个偏心轮17转动可以使两个拉板14朝着相反的方向水平滑动。第一电机13和第二电机15均为断电自锁电机。

本实施例中，使用时，将需要喷漆的汽车板件8放置在两个放置板7的顶部，启动喷漆泵4，喷漆泵4将漆箱3内的油漆抽到喷漆板5内，由多个喷漆孔喷到汽车板件8上，对汽车板件8的一面进行喷漆，当需要对另一面喷漆时，通过电机开关启动第二电机15，第二电机15带动竖杆16转动，竖杆16带动两个偏心轮17在两个竖孔19内转动，从而使两个拉板14拉动两个连接竖板10相互靠近，两个连接竖板10带动两个矩形杆11相互靠近，两个矩形杆11带动两个夹板12对汽车板件8进行夹持固定，然后由开关启动第一电机13，第一电机13带动圆形块转动，圆形块带动矩形杆11转动，矩形杆11带动夹板12和圆板6转动，圆板6带动放置板7转动，从而对汽车板件8进行翻转，对另一面进行喷漆。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车板件加工用喷漆装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有一侧为开口的喷漆室（2），所述喷漆室（2）的顶部固定安装有漆箱（3），喷漆室（2）的两侧均转动安装有圆板（6），两个圆板（6）相互靠近的一侧均固定安装有放置板（7），两个放置板（7）的顶部放置有同一个汽车板件（8），所述加工台（1）的顶部开设有两个连接凹槽（9），两个连接凹槽（9）内均滑动安装有连接竖板（10），两个连接竖板（10）相互靠近的一侧均固定安装有矩形杆（11），两个圆板（6）上均开设有矩形孔，两个矩形杆（11）的外侧分别与两个矩形孔的侧壁滑动连接，两个矩形杆（11）相互靠近的一侧均固定安装有夹板（12），两个夹板（12）相互靠近的一侧分别与汽车板件（8）的两侧相接触，且两个夹板（12）的顶部均固定安装有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种汽车板件加工用喷漆装置，其特征在于，两个连接竖板（10）中的一个连接竖板（10）的一侧固定安装有第一电机（13），两个连接竖板（10）上均开设有圆孔，两个圆孔内均固定安装有轴承，两个轴承的内圈均固定安装有圆形块，两个圆形块相互靠近的一端分别与两个矩形杆（11）相互远离的一端固定连接，第一电机（13）的输出轴与两个圆形块中的一个圆形块的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车板件加工用喷漆装置，其特征在于，所述漆箱（3）的顶部开设有加漆口，漆箱（3）的底部内壁上固定安装有喷漆泵（4），喷漆室（2）的顶部内壁上固定安装有设为中空结构的喷漆板（5），喷漆板（5）的底部开设有多个喷漆孔，喷漆泵（4）的出漆口与喷漆板（5）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种汽车板件加工用喷漆装置，其特征在于，两个连接凹槽（9）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接横孔（18），连接横孔（18）内滑动安装有两个拉板（14），两个拉板（14）的一侧分别与两个连接竖板（10）相互靠近的一侧固定连接，连接横孔（18）的两侧内壁上均开设有导轨，两个拉板（14）的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的导轨滑动连接，两个拉板（14）上均开设有竖孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车板件加工用喷漆装置，其特征在于，所述加工台（1）的底部固定安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出轴延伸至连接横孔（18）内并固定安装有竖杆（16），竖杆（16）的外侧固定套设有两个偏心轮（17），两个偏心轮（17）的外侧分别与两个竖孔（19）的两侧内壁相接触，且两个偏心轮（17）的偏心方向相反。

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