CN211660252U - 一种塑料制品破碎混合用于集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，包括工作台、支撑架、集尘箱和振动器；所述工作台的下方通过螺栓安装有行走轮，所述工作台的上方通过螺栓固定有壳体，所述工作台的上方通过螺栓固定有支撑架，且支撑架位于壳体的一侧，所述壳体的底部通过螺栓固定有集尘箱，所述壳体的上方安装有振动器，所述振动器与位于壳体内部的固定底座焊接安装，且固定底座位于挡板的一侧，所述壳体的内壁上安装有风扇，且风扇位于电源的上方。本实用新型通过在进风口安装有传送管，传送管的长度较长，便于使用者对部分比较难除尘的地方进行细致处理，保证装置对粉尘的吸收能够达到最大化，增强本装置的实用性。

Description

一种塑料制品破碎混合用于集尘装置

技术领域

本实用新型涉及集尘设备技术领域，具体涉及一种塑料制品破碎混合用于集尘装置。

背景技术

塑料制品在破碎的过程中常常因为破碎的过程而产生大量的粉尘，这些粉尘的颗粒较大，但是重量很轻，极容易比工作人员通过呼吸进入到身体内部，由于塑料制品，其材质对身体的伤害较大，而且，一旦进入人体就很难排出为工作人员的身体造成伤害，这些塑料制品的粉末通过气流进入到其他装置内部的话，不仅会影响装置的正常运行，还会降低工作效率。

现有的装置存在的缺陷是：

1、现有的装置通常直接采用类似吸尘器的干燥除尘方式，这种除尘方式虽然便捷，但是它吸收进去的粉尘依旧处于干燥的状态，在使用者进行对收集好的粉尘进行处理的时候，由于粉尘的质量偏低，依旧无法避免粉尘四处飞散的情况。

2、现有的装置集尘方式过于单一，导致集尘的效果过于弱小，使装置的效率一直处于一个偏低的状态。

为此，我们提供了一种塑料制品破碎混合用于集尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型作出如下技术方案：一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，包括工作台、支撑架、集尘箱和振动器；所述工作台的下方通过螺栓安装有行走轮，所述工作台的上方通过螺栓固定有壳体，所述工作台的上方通过螺栓固定有支撑架，且支撑架位于壳体的一侧，所述壳体的一侧通过安装在外壁上的进风口固定有传送管，所述壳体的另一侧通过螺钉安装有出风口，所述壳体的底部通过螺栓固定有集尘箱，所述壳体的底部安装有电源，且电源位于集尘箱的一侧，所述壳体的顶部通过螺钉与挡板的一端连接，所述挡板的另一端位于集尘箱的内部，所述壳体的上方安装有振动器，所述振动器与位于壳体内部的固定底座焊接安装，且固定底座位于挡板的一侧，所述电源的上方安装有收集桶，且收集桶位于固定底座的下方，所述壳体的内壁上安装有风扇，且风扇位于电源的上方，所述壳体的外侧通过合页安装有闭合门。

优选的，所述传送管的一端密封安装有吸风口。

优选的，所述支撑架的底部安装有支撑底座，支撑底座的上方固定有伸缩杆，伸缩杆的外壁上安装有调节旋钮，伸缩杆的上方安装有放置台，放置台的上方安装有限位杆。

优选的，所述集尘箱的底部通过螺栓安装有水泵，水泵的输出端与水管的一端固定连接，水管的另一端通过螺栓固定在集尘箱的外壁上，所述集尘箱的上方设有限位孔，限位孔的内部放置有横杆，横杆的底部通过固定件安装有漏网，且漏网位于集尘箱的内部。

优选的，所述振动器的底部安装有固定底座，固定底座的下方安装有阴极板和放电板，且放电板位于阴极板的一侧，所述固定底座的下方安装有阳极板，且阳极板位于阴极板的一侧。

优选的，所述闭合门的上方安装有嵌合把手，所述闭合门的底部安装有标注器，且标注器位于嵌合把手的一侧，所述闭合门的上方通过螺栓固定有控制仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的底部安装有集尘箱，打开风扇，让粉尘通过吸风口经由传送管的输送进入到壳体内部，在由挡板挡住，大多数粉尘落入到集尘箱内部，集尘箱内部通过水泵储存有水，当粉尘落入到集成箱内，经过水的浸湿，避免粉尘的再次飘散，且集成箱的上方安装有横杆，横杆的下方通过固定件安装有漏网，且漏网处于集尘箱的内部，当装置使用完毕后，使用者打开闭合门通过横杆将漏网拿起，倒出浸湿的粉尘即可，不会使粉尘二次飘散，减少了工作强度，而且，本装置的进风口安装有传送管，传送管的长度较长，便于使用者对部分比较难除尘的地方进行细致处理，保证装置对粉尘的吸收能够达到最大化，增强本装置的实用性。

2、本实用新型通过利用水进行除尘，可以去除环境中的大部分粉尘，但是仍有一小部分粉尘无法去除干净，所以在本装置的内部安装有放电板，装置的内部通过放电板产生强电场，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正阳极过程中遇到粉尘，使粉尘带负电吸附到阳极板上被收集，有些粉尘则停留在放电板上，通过振动器的振动将放电板、阴极板与阳极板上的粉尘振落到下方的收集桶内即可完成这一部分的集尘处理，通过两步精度不同的集尘处理，可以将空气中的绝大部分粉尘进行处理干净，提高装置的集尘效果，为使用者带来优质的除尘方式。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构图；

图2为本实用新型的正视结构图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构示意图；

图5为本实用新型的集尘箱结构示意图。

图中：1、工作台；101、行走轮；2、壳体；201、出风口；202、进风口；3、挡板；4、传送管；401、吸风口；5、支撑架；501、支撑底座；502、调节旋钮；503、伸缩杆；504、放置台；505、限位杆；6、集尘箱；601、水泵；602、漏网；603、固定件；604、横杆；7、振动器；701、阴极板；702、固定底座；703、放电板；704、阳极板；8、收集桶；9、电源；10、风扇；11、闭合门；1101、嵌合把手；1102、标注器；12、控制仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，包括工作台1、支撑架5、集尘箱6和振动器7；所述工作台1的下方通过螺栓安装有行走轮101，便于使用者对本装置进行移动，所述工作台1的上方通过螺栓固定有壳体2，能够保护壳体2内部的装置不受到外界的伤害，所述工作台1的上方通过螺栓固定有支撑架5，用于放置吸风口401，且支撑架5位于壳体2的一侧，所述壳体2的一侧通过安装在外壁上的进风口202固定有传送管4，用于传送通过吸风口401传输进来含有粉尘的空气，所述壳体2的另一侧通过螺钉安装有出风口201，使装置能够完整的进行一整个空气循环，使装置能够正常的进行运行，不受阻碍，所述壳体2的底部通过螺栓固定有集尘箱6，用于对含有粉尘的空气进行第一步的集尘处理，所述壳体2的底部安装有电源9，用于给装置内部的各个零部件提供电力，且电源9位于集尘箱6的一侧，所述壳体2的顶部通过螺钉与挡板3的一端连接，所述挡板3的另一端位于集尘箱6的内部，当含有粉尘的空气经过挡板3是空气通过上面细密的通风口穿过挡板3，颗粒较大的粉尘则被阻挡下来，落入到下方的集尘箱6的内部，完成第一次集尘，所述壳体2的上方安装有振动器7，在装置完成工作后，通过振动器7的振动将放电板703、阴极板701与阳极板704上的粉尘振落到下方的收集桶8内即可完成这一部分的集尘处理，所述振动器7与位于壳体2内部的固定底座702焊接安装，且固定底座702位于挡板3的一侧，所述电源9的上方安装有收集桶8，用于收集第二步集尘处理的到的粉尘，且收集桶8位于固定底座702的下方，所述壳体2的内壁上安装有风扇10，使装置对外界具有吸力，便于装置能够将外界含有粉尘的空气吸收进装置内部，再通过风扇10将进行净化后的空气排出，且风扇10位于电源9的上方，所述壳体2的外侧通过合页安装有闭合门11，保护装置在运行过程中不受外界影响。

进一步，所述传送管4的一端密封安装有吸风口401，装置通过吸风口401进行对外界含有粉尘的空气进行集中吸收处理，再通过传送管4将空气传入至装置内部。

进一步，所述支撑架5的底部安装有支撑底座501，支撑底座501的上方固定有伸缩杆503，伸缩杆503的外壁上安装有调节旋钮502，支撑架5可以通过伸缩杆503进行支撑架5的高度调节，便于使用者是使用，伸缩杆503的上方安装有放置台504，放置台504的上方有嵌合口，更加有利于吸风口401的安放，放置台504的上方安装有限位杆505，用于从侧面固定吸风口401不会掉落。

进一步，所述集尘箱6的底部通过螺栓安装有水泵601，水泵601的输出端与水管的一端固定连接，水管的另一端通过螺栓固定在集尘箱6的外壁上，所述集尘箱6的上方设有限位孔，限位孔的内部放置有横杆604，使横杆604在放置的时候能够减伤占用空间，同时也减少横杆604收到外界伤害，横杆604的底部通过固定件603安装有漏网602，用于储存浸湿后的粉尘，便于使用者的收集与处理且漏网602位于集尘箱6的内部。

进一步，所述振动器7的底部安装有固定底座702，固定底座702的下方安装有阴极板701和放电板703，且放电板703位于阴极板701的一侧，所述固定底座702的下方安装有阳极板704，且阳极板704位于阴极板701的一侧，装置的内部通过放电板703产生强电场，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正阳极过程中遇到粉尘，使粉尘带负电吸附到阳极板704上被收集，有些粉尘则停留在放电板703上，通过振动器7的振动将放电板703、阴极板701与阳极板704上的粉尘振落到下方的收集桶8内即可完成这一部分的集尘处理。

进一步，所述闭合门11的上方安装有嵌合把手1101，所述闭合门11的底部安装有标注器1102，便于使用者能够实时观察到集尘箱6内部的水位，使使用者能够及时的对集尘箱6内部的水量进行补充，且标注器1102位于嵌合把手1101的一侧，所述闭合门11的上方通过螺栓固定有控制仪12，用于控制装置内部的各个零部件的正常运行。

工作原理：在工作人员检查好各个装置能够正常运行之后，通过控制仪12将装置的各个零部件启动，通过风扇10的运行带动装置进行对外界含有粉尘的空气进行吸收处理，使用者通过从支撑架5拿下来的吸风口401进行针对性的空气收集，含有粉尘的空气通过传送管4的传送进入装置的内部，当含有粉尘的空气经过挡板3是空气通过上面细密的通风口穿过挡板3，颗粒较大的粉尘则被阻挡下来，落入到下方的集尘箱6的内部，经历过第一次集尘的空气由于空气流通进入到放电板703处，装置的内部通过放电板703产生强电场，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正阳极过程中遇到粉尘，使粉尘带负电吸附到阳极板704上被收集，有些粉尘则停留在放电板703上，通过振动器7的振动将放电板703、阴极板701与阳极板704上的粉尘振落到下方的收集桶8内，最后，打开闭合门11取出漏网602,倒出浸湿的粉尘，再将收集桶8内部的粉尘取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，包括工作台(1)、支撑架(5)、集尘箱(6)和振动器(7)；其特征在于：所述工作台(1)的下方通过螺栓安装有行走轮(101)，所述工作台(1)的上方通过螺栓固定有壳体(2)，所述工作台(1)的上方通过螺栓固定有支撑架(5)，且支撑架(5)位于壳体(2)的一侧，所述壳体(2)的一侧通过安装在外壁上的进风口(202)固定有传送管(4)，所述壳体(2)的另一侧通过螺钉安装有出风口(201)，所述壳体(2)的底部通过螺栓固定有集尘箱(6)，所述壳体(2)的底部安装有电源(9)，且电源(9)位于集尘箱(6)的一侧，所述壳体(2)的顶部通过螺钉与挡板(3)的一端连接，所述挡板(3)的另一端位于集尘箱(6)的内部，所述壳体(2)的上方安装有振动器(7)，所述振动器(7)与位于壳体(2)内部的固定底座(702)焊接安装，且固定底座(702)位于挡板(3)的一侧，所述电源(9)的上方安装有收集桶(8)，且收集桶(8)位于固定底座(702)的下方，所述壳体(2)的内壁上安装有风扇(10)，且风扇(10)位于电源(9)的上方，所述壳体(2)的外侧通过合页安装有闭合门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，其特征在于：所述传送管(4)的一端密封安装有吸风口(401)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，其特征在于：所述支撑架(5)的底部安装有支撑底座(501)，支撑底座(501)的上方固定有伸缩杆(503)，伸缩杆(503)的外壁上安装有调节旋钮(502)，伸缩杆(503)的上方安装有放置台(504)，放置台(504)的上方安装有限位杆(505)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，其特征在于：所述集尘箱(6)的底部通过螺栓安装有水泵(601)，水泵(601)的输出端与水管的一端固定连接，水管的另一端通过螺栓固定在集尘箱(6)的外壁上，所述集尘箱(6)的上方设有限位孔，限位孔的内部放置有横杆(604)，横杆(604)的底部通过固定件(603)安装有漏网(602)，且漏网(602)位于集尘箱(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，其特征在于：所述振动器(7)的底部安装有固定底座(702)，固定底座(702)的下方安装有阴极板(701)和放电板(703)，且放电板(703)位于阴极板(701)的一侧，所述固定底座(702)的下方安装有阳极板(704)，且阳极板(704)位于阴极板(701)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品破碎混合用于集尘装置，其特征在于：所述闭合门(11)的上方安装有嵌合把手(1101)，所述闭合门(11)的底部安装有标注器(1102)，且标注器(1102)位于嵌合把手(1101)的一侧，所述闭合门(11)的上方通过螺栓固定有控制仪(12)。

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