CN211726905U - 一种飞灰固化间的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及飞灰固化技术领域，尤其是涉及一种飞灰固化间的废气处理装置，其包括飞灰固化间，飞灰固化间的侧壁上固定设置有飞灰处理装置，所述飞灰处理装置包括排气管、风箱、设置在地面上的废气处理池，排气管一端位于飞灰固化间中，所述风箱包括保护罩和抽风机，保护罩放置在安装板上，抽风机固定设置在保护罩中，所述保护罩朝向飞灰固化间一侧开设有通过口，所述抽风机的进风管位于通过口上，所述排气管位于飞灰固件间外侧的一端套设在进风管上，保护罩一侧侧壁上开设有让位口，所述抽风机的出风管位于让位口上，出风管与处理池之间固定连接有通气管。本实用新型一种飞灰固化间的废气处理装置具有减少飞灰固化间中有害气体的效果。

Description

一种飞灰固化间的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及飞灰固化技术领域，尤其是涉及一种飞灰固化间的废气处理装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，城市固体废弃物的产量激增。由于对城市固 体废弃物的有机毒性的破坏性强、体积减容明显、能源回收等优点，目前焚烧发电技术已成为我国一些土地紧张、城市固体废弃物有机成分高的大 城市处理垃圾的重要发展方向。但城市固体废弃物焚烧后产生的焚烧飞灰由 于其中富集了高浓度易渗滤的重金属等污染物，被视为危险废弃物，为减小 焚烧飞灰对环境造成的二次污染，必须对其进行妥善的处理。

目前，焚烧飞灰的处理方法一般都是采用水泥固化。水泥固化法的具体操作：将焚烧飞灰装入储料罐中，同时加入水泥和水，通过双螺旋对焚烧飞 灰、水泥和水进行搅拌，使其凝固结块，然后进行填埋。一般在飞灰固化处理时，通常会设置一个密闭的飞灰固化间，在飞灰固化间内对飞灰进行处理，防止飞灰产生的有害气体泄露到外界空气中，对大气进行污染。但是由于飞灰在固化时，人需要在飞灰固化间内对固化机器进行操作，飞灰固化间是封闭的造成大量有害气体一直存留在飞灰固化间中，对人体安全造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种飞灰固化间的废气处理装置，具有减少飞灰固化间中有害气体的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种飞灰固化间的废气处理装置，包括飞灰固化间，所述飞灰固化间为一个方形室，所述飞灰固化间的侧壁上固定设置有飞灰处理装置，所述飞灰处理装置包括排气管、风箱、设置在地面上的废气处理池，所述排气管一端位于飞灰固化间中，另一保护罩上端位于飞灰固化间外，所述飞灰固化间靠近排气管一侧的侧壁上水平固定设置有安装板，所述风箱包括保护罩和抽风机，所述保护罩为方形罩且中空设置，保护罩放置在安装板上，所述抽风机固定设置在保护罩中，所述保护罩朝向飞灰固化间一侧开设有通过口，所述抽风机的进风管位于通过口上，所述排气管位于飞灰固件间外侧的一端套设在进风管上，所述保护罩一侧侧壁上开设有让位口，所述抽风机的出风管位于让位口上，所述出风管与处理池之间固定连接有通气管。

通过采用上述技术方案，飞灰固化间的外侧壁上设置有安装板能够方便风箱的安装，保护罩能够对风机进行保护，防止室外的一些雨水等因素对电机造成影响，打开抽风机，将飞灰固化间内的废气通过排气管抽出，通过通气管送至废气处理池中进行处理，达到减少飞灰固化间中有害气体的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气管位于飞灰固化间内的一端端部上固定设置有集气斗，所述集气斗一端敞口设置，一端窄口设置，所述集气斗的窄口端与排气管固定连接。

通过采用上述技术方案，在排气管进行排气时，集气斗能够进一步加大收集废气的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述飞灰处理装置在飞灰固化间的侧壁上固定设置有多个。

通过采用上述技术方案，同时打开多个飞灰处理装置，废气从多个排气管中排出，能够加快废气从飞灰固化间排出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述飞灰固化间侧壁上固定设置有废气浓度计。

通过采用上述技术方案，通过废气浓度计能够了解飞灰固化间内的气体浓度情况，人在未进入时便可知道飞灰固化间内的废气浓度情况，达到保护人体安全的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上竖直固定设置限位板，所述限位板设置有四个且四个所述限位板围成方形，所述保护罩四个侧壁分别与四个限位板相接触，靠近通风口一侧的限位板和靠近让位口一侧的限位板上分别竖直开设有让位槽，所述排气管位于让位槽中，同时所述通气管位于让位槽中。

通过采用上述技术方案，让位槽能够方便排气管和通气管的放置，设置有限位板，能够防止保护罩进行移动，达到方便保护罩稳定的放置在安装板上的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板下表面与飞灰固化间之间固定连接有倾斜杆。

通过采用上述技术方案，倾斜杆能够对安装板进行支撑，达到进一步稳定安装板的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述飞灰固化间内侧的侧壁与集气斗之间固定连接有加固杆。

通过采用上述技术方案，通过设置有加固杆能够达到进一步稳定集气斗的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气管与进风管的连接处外套设有卡箍，所述通气管与出风管的连接处也设置有卡箍，所述卡箍分别套设在排气管和通气管外侧上。

通过采用上述技术方案，通过卡箍够进一步让排气管和通气管稳定的套设在抽风机上，达到增加排气管和通气管套设时密封性的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：飞灰固化间在飞灰固化时，打开抽风机，将飞灰固化间内的废气通过排气管抽出，再通过通气管排到废气处理池中进行处理，达到减少飞灰固化间中有害气体的效果。

附图说明

图1是本实施例中飞灰处理装置的结构示意图。

图2是本实施例中抽风机的安装结构示意图。

图3是本实施例中飞灰固化间闭合时的整体结构示意图。

图4是本实施例中保护罩的安装结构示意图。

图中：1、飞灰固化间；2、废气处理池；3、通气管；4、卡箍；5、限位板；6、安装板；7、保护罩；8、倾斜杆；9、加固杆；10、集气斗；11、排气管；12、抽风机；13、让位槽；14、出风管；15、进风管；16、让位口；17、通过口；18、废气浓度计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种飞灰固化间的废气处理装置，包括飞灰固化间1，飞灰固化间1为一个方形室，人在飞灰固化间1中对飞灰进行处理。飞灰固化间1的侧壁上固定设置有飞灰处理装置，飞灰处理装置包括排气管11、风箱、设置在地面上的废气处理池2，排气管11一端位于飞灰固化间1中，另一保护罩7上端位于飞灰固化间1外。飞灰固化间1靠近排气管11一侧的侧壁上水平固定设置有安装板6，风箱包括保护罩7和抽风机12，保护罩7为方形罩且中空设置，保护罩7放置在安装板6上，抽风机12固定设置在保护罩7中，保护罩7能够对抽风机12进行保护，电机通过保护罩7能够设置在安装板6上，节省空间。保护罩7朝向飞灰固化间1一侧开设有通过口17，抽风机12的进风管15位于通过口17上，排气管11位于飞灰固化间外侧的一端套设在进风管15上，保护罩7一侧侧壁上开设有让位口16，抽风机12的出风管14位于让位口16上，出风管14与废气处理池2之间固定连接有通气管3。人在飞灰固化间1工作时，可以打开抽风机12将位于飞灰固化间1内的废气抽出，经过通气管3进入废气处理池2中进行处理，达到减少飞灰固化间1中有害气体的效果。

参照图1和图3，具体的，安装板6下表面与飞灰固化间1之间固定连接有倾斜杆8，倾斜杆8能够对安装板6进行支撑，让安装板6更加稳定。灰固化间内侧的侧壁与集气斗10之间固定连接有加固杆9，加固杆9能够防止集气斗10晃动，稳定集气斗10。飞灰固化间1侧壁上固定设置有废气浓度计18，通过废气浓度计18能够方便观察飞灰固化间1内废气浓度，以便于及时打开抽风机12对飞灰固化间1内进行排气，提高飞灰固化间1安全性。排气管11位于飞灰固化间1内的一端端部上固定设置有集气斗10，集气斗10一端敞口设置，一端窄口设置，集气斗10的窄口端与排气管11固定连接，集气斗10的敞口端朝向飞灰固化间1内，在抽风进行抽风时能够进一步对废气进行抽吸，加强排气效果。飞灰处理装置在飞灰固化间1的侧壁上固定设置有多个，在进行排气时，设置有多个飞灰处理装置能够提高排气的效率，达到减少飞灰固化间1有害气体的效果。

参照图2和图4，具体的，排气管11与进风管15的连接处外套设有卡箍4，通气管3与出风管14的连接处也设置有卡箍4，卡箍4分别套设在排气管11和通气管3外侧上，通过卡箍4能够方便将通气管3固定在进风管15上，通气管3固定在出风管14上，同时也方便排气管11和通气管3的拆卸。安装板6上竖直固定设置限位板5，限位板5设置有四个且四个限位板5围成方形，保护罩7四个侧壁分别与四个限位板5相接触，保护罩7放置在四个限位板5之间。靠近通风口一侧的限位板5和靠近让位口16一侧的限位板5上分别竖直开设有让位槽13，排气管11位于让位槽13中，同时通气管3位于让位槽13中，设置有限位板5能够方便保护罩7的安装，同时也防止保护罩7在安装板6上移动，保护罩7稳定的放置在安装板6上。需要拆卸抽风机12和保护罩7时，打开卡箍4让排气管11和通气管3分别脱离进风管15和出风管14，再将保护罩7从四个限位板5中取出，达到方便安装和稳定保护罩7的效果。

本实施例的实施原理为：人在飞灰固化间1内进行工作时，打开多个抽风机12，将飞灰固化间1内的废气通过排气管11抽出，再通过通气管3进入到废气处理池2中，达到减少飞灰固化间1中有害气体的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种飞灰固化间的废气处理装置，包括飞灰固化间(1)，其特征在于：所述飞灰固化间(1)为一个方形室，所述飞灰固化间(1)的侧壁上固定设置有飞灰处理装置，所述飞灰处理装置包括排气管(11)、风箱、设置在地面上的废气处理池(2)，所述排气管(11)一端位于飞灰固化间(1)中，另一保护罩(7)上端位于飞灰固化间(1)外，所述飞灰固化间(1)靠近排气管(11)一侧的侧壁上水平固定设置有安装板(6)，所述风箱包括保护罩(7)和抽风机(12)，所述保护罩(7)为方形罩且中空设置，保护罩(7)放置在安装板(6)上，所述抽风机(12)固定设置在保护罩(7)中，所述保护罩(7)朝向飞灰固化间(1)一侧开设有通过口(17)，所述抽风机(12)的进风管(15)位于通过口(17)上，所述排气管(11)位于飞灰固件间外侧的一端套设在进风管(15)上，所述保护罩(7)一侧侧壁上开设有让位口(16)，所述抽风机(12)的出风管(14)位于让位口(16)上，所述出风管(14)与处理池之间固定连接有通气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述排气管(11)位于飞灰固化间(1)内的一端端部上固定设置有集气斗(10)，所述集气斗(10)一端敞口设置，一端窄口设置，所述集气斗(10)的窄口端与排气管(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述飞灰处理装置在飞灰固化间(1)的侧壁上固定设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述飞灰固化间(1)侧壁上固定设置有废气浓度计(18)。

5.根据权利要求1所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述安装板(6)上竖直固定设置限位板(5)，所述限位板(5)设置有四个且四个所述限位板(5)围成方形，所述保护罩(7)四个侧壁分别与四个限位板(5)相接触，靠近通风口一侧的限位板（5）和靠近让位口(16)一侧的限位板（5）上分别竖直开设有让位槽(13)，所述排气管(11)位于让位槽(13)中，同时所述通气管(3)位于让位槽(13)中。

6.根据权利要求2所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述安装板(6)下表面与飞灰固化间(1)之间固定连接有倾斜杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述飞灰固化间(1)内侧的侧壁与集气斗(10)之间固定连接有加固杆(9)。

8.根据权利要求5所述的一种飞灰固化间的废气处理装置，其特征在于：所述排气管(11)与进风管(15)的连接处外套设有卡箍(4)，所述通气管(3)与出风管(14)的连接处也设置有卡箍(4)，所述卡箍(4)分别套设在排气管(11)和通气管(3)外侧上。

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