CN211660158U - 一种污泥破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥破碎装置，包括堆棚，所述堆棚内顶部沿水平安装有主皮带输送机，位于堆棚外设置有多台板框压滤机，每台板框压滤机与主皮带输送机之间通过副皮带输送机连接；位于主皮带输送机的两端设置有用以破碎泥块的破碎机。本实用新型污泥破碎装置使用方便，易于操作，可实现一台破碎机完成对多台板框压滤机进行泥块破碎作业，加工效率高，大大降低了人工破碎的操作强度和劳动强度，节约了人工成本；采用悬空安装，不设立柱，占用地面空间小，有利于破碎泥块的储存及装车。

Description

一种污泥破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥破碎装置，属于污泥处理设备领域。

背景技术

污水处理厂利用板框压滤机将污泥生产出含水率低于60%的泥块，然后将泥块破碎后小块是用于堆肥、掺烧和建材等处置方式的前期必要处理环节；目前主要人工破碎的方式，效率低，劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，加工效率高，占用地面空间小的污泥破碎装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种污泥破碎装置，包括堆棚，所述堆棚内顶部沿水平安装有主皮带输送机，位于堆棚外设置有多台板框压滤机，每台板框压滤机与主皮带输送机之间通过副皮带输送机连接；位于主皮带输送机的两端设置有用以破碎泥块的破碎机。

进一步的，所有板框压滤机排列于堆棚后侧并且排列方向与主皮带输送机的输送方向平行，所述副皮带输送机与地面夹角为25~35°，副皮带输送机的进料端位于板框压滤机下侧，副皮带输送机的出料端位于主皮带输送机的上侧。

进一步的，所述主皮带输送机远离副皮带输送机一侧设置有挡在副皮带输送机出料端前方的挡板。

进一步的，所述破碎机包括位于主皮带输送机出料端下方的破碎筒，所述破碎筒中间设置有转轴，所述转轴上设置有多组沿轴向间隔分布的叶板组件。

进一步的，所述叶板组件包括一对固定连接于转轴上并且对称分布在转轴两侧的固定架，所述固定架朝外一端与一叶板的朝向中间一端相铰接，上下相邻两组叶板组件的固定架错开90°。

进一步的，所述破碎筒上端被盖板封闭，盖板靠近主皮带输送机一侧开设有落料口，所述落料口上方设置有位于主皮带输送机出料端下方的进料斗，所述破碎筒外旁侧安装有用以驱动转轴转动的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型污泥破碎装置使用方便，易于操作，可实现一台破碎机完成对多台板框压滤机进行泥块破碎作业，加工效率高，大大降低了人工破碎的操作强度和劳动强度，节约了人工成本；采用悬空安装，不设立柱，占用地面空间小，有利于破碎泥块的储存及装车。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例正面构造示意图；

图2是本实用新型实施例侧面构造示意图；

图3是本实用新型实施例中破碎机内部构造示意图；

图中标号说明：100-堆棚、110-窗口、200-主皮带输送机、210-挡板、300-板框压滤机、400-副皮带输送机、500-破碎机、510-破碎筒、520-转轴、530-固定架、540-叶板、550-进料斗、560-驱动电机。

具体实施方式

如图1~3所示，一种污泥破碎装置，包括堆棚100，所述堆棚100内顶部沿水平安装有主皮带输送机200，位于堆棚外设置有多台板框压滤机300，每台板框压滤机与主皮带输送机之间通过副皮带输送机400连接；位于主皮带输送机的两端设置有用以破碎泥块的破碎机500，多台板框压滤机300生产得到的泥块通过副皮带输送机400输送到主皮带输送机200，然后由主皮带输送机200统一输送到端部的破碎机进行破碎，可实现一台破碎机完成对多台板框压滤机300进行泥块破碎作业，大大降低了人工破碎的操作强度和劳动强度，节约了人工成本，起到良好的节能降耗作用；同时主皮带输送机的两端均设置破碎机，一用一备，当其中一端的破碎机发生故障时，可以改变主皮带输送机的输送方向，由另一端的破碎机进行破碎任务，保证生产顺利进行。

主皮带输送机通过焊接固定至堆棚天花板上，呈悬空状态，高度3～5m，主皮带输送机长度为12m，副皮带输送机400长度为14m，皮带输送机的皮带宽度为800mm；采用悬空安装，不设立柱，不占用地面污泥堆放及铲车活动空间，有利于污泥储存及装车。

在本实施例中，所有板框压滤机300排列于堆棚100后侧并且排列方向与主皮带输送机200的输送方向平行，所述副皮带输送机400与地面夹角为25~35°，优选30°，副皮带输送机400的进料端位于板框压滤机300下侧，副皮带输送机400的出料端位于主皮带输送机的上侧。

在本实施例中，所述主皮带输送机200远离副皮带输送机400一侧设置有挡在副皮带输送机出料端前方的挡板210；用于阻挡由副皮带输送机400输送来的泥块，防止泥块从落入主皮带输送机时发生散落，挡板宽度1200mm，大于皮带宽度。

在本实施例中，所述破碎机500包括位于主皮带输送机200出料端下方的破碎筒510，所述破碎筒510中间设置有转轴520，所述转轴520上设置有多组沿轴向间隔分布的叶板组件，破碎机也是通过焊接固定在堆棚天花板上。

在本实施例中，所述叶板组件包括一对固定连接于转轴上并且对称分布在转轴两侧的固定架530，所述固定架530朝外一端与一叶板540的朝向中间一端相铰接，叶板朝外一端靠近破碎筒内侧壁，可覆盖平面内360°破碎范围，上下相邻两组叶板组件的固定架错开90°，可将泥块破碎更细。

在本实施例中，所述破碎筒510上端被盖板封闭，盖板靠近主皮带输送机一侧开设有落料口，所述落料口上方设置有位于主皮带输送机出料端下方的进料斗550，所述破碎筒外旁侧安装有用以驱动转轴转动的驱动电机560；所述破碎筒下端内部设置有固定支架，所述转轴下端转动安装于固定支架上，转轴上端向上穿过盖板并且转轴上端安装有从动带轮，所述驱动电机的主轴上安装有与从动带轮通过传动皮带传动连接的主动带轮。

本实用新型污泥破碎装置结构总体较为简单，可实现一台破碎机对多台板框压滤机生产的泥块进行破碎，加工效率高，人工成本低，易于操作，大大减少了人力工作强度，也符合节能降耗的理念；采用悬空安装，不设立柱，不占用地面污泥堆放及铲车活动空间，有利于破碎后泥块的储存及装车；对于含水率低于60%的泥块都适用，应用范围较广。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种污泥破碎装置，其特征在于：包括堆棚，所述堆棚内顶部沿水平安装有主皮带输送机，位于堆棚外设置有多台板框压滤机，每台板框压滤机与主皮带输送机之间通过副皮带输送机连接；位于主皮带输送机的两端设置有用以破碎泥块的破碎机。

2.根据权利要求1所述的污泥破碎装置，其特征在于：所有板框压滤机排列于堆棚后侧并且排列方向与主皮带输送机的输送方向平行，所述副皮带输送机与地面夹角为25~35°，副皮带输送机的进料端位于板框压滤机下侧，副皮带输送机的出料端位于主皮带输送机的上侧。

3.根据权利要求2所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述主皮带输送机远离副皮带输送机一侧设置有挡在副皮带输送机出料端前方的挡板。

4.根据权利要求1所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述破碎机包括位于主皮带输送机出料端下方的破碎筒，所述破碎筒中间设置有转轴，所述转轴上设置有多组沿轴向间隔分布的叶板组件。

5.根据权利要求4所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述叶板组件包括一对固定连接于转轴上并且对称分布在转轴两侧的固定架，所述固定架朝外一端与一叶板的朝向中间一端相铰接，上下相邻两组叶板组件的固定架错开90°。

6.根据权利要求4所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述破碎筒上端被盖板封闭，盖板靠近主皮带输送机一侧开设有落料口，所述落料口上方设置有位于主皮带输送机出料端下方的进料斗，所述破碎筒外旁侧安装有用以驱动转轴转动的驱动电机。

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