CN211659845U - 一种化学用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学用混合搅拌装置，包括连接管A、连接管B、橡胶塞、排气孔、净化管、储水管、搅拌罐、底座、罐盖、顶丝、孔A、风机、固定架、搅拌杆、转轴、密封圈、轴承、孔B、密封橡胶套、孔C、齿轮、安装槽A、安装槽B、安装槽C、电源室、蓄电池、盖板、齿轮套、电机、动力室、曝气盘和气孔，所述连接管A设置在所述罐盖与所述储水管之间，所述连接管B设置在所述净化管与所述罐盖之间，所述连接管A和所述连接管B的一端安装在所述橡胶塞上，两所述橡胶塞分别安装在所述净化管与所述储水管的顶端，所述罐盖的顶端设置有所述孔A和所述孔B，所述孔A设置在所述孔B的左侧，本实用新型具有净化有害气体的特点。

Description

一种化学用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化学药品搅拌设备技术领域，具体涉及一种化学用混合搅拌装置。

背景技术

搅拌器是使液体或气体介质强迫对流并均匀混合的器件。在化学实验中，常常需要利用搅拌器对反应介质进行搅拌，以实现混合、乳化、分散等目的，可促使化学反应更快更均匀地完成，可化学物品在搅拌过程中易出现有毒有害气体溢出影响操作者的健康。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种化学用混合搅拌装置，用以解决化学药品混合搅拌时产生的有毒有害气体的问题，有益于降低环境污染和保护工人的健康安全。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化学用混合搅拌装置，包括连接管A、连接管B、橡胶塞、排气孔、净化管、储水管、搅拌罐、底座、罐盖、顶丝、孔A、风机、固定架、搅拌杆、转轴、密封圈、轴承、孔B、密封橡胶套、孔C、齿轮、安装槽A、安装槽B、安装槽C、电源室、蓄电池、盖板、齿轮套、电机、动力室、曝气盘和气孔，所述连接管A设置在所述罐盖与所述储水管之间，所述连接管B设置在所述净化管与所述罐盖之间，所述连接管A和所述连接管B的一端安装在所述橡胶塞上，且所述橡胶塞有两个，两所述橡胶塞分别安装在所述净化管与所述储水管的顶端，所述罐盖的顶端设置有所述孔A和所述孔B，所述孔A设置在所述孔B的左侧，所述连接管A的另一端固定在所述孔B中，所述连接管B的另一端固定在所述孔A中，所述搅拌罐设置在所述底座的上表面，所述搅拌罐的左侧设置有所述储水管，所述储水管的左侧设置有所述净化管，所述底座的上表面设置有所述安装槽A、所述安装槽B和所述安装槽C，所述搅拌罐安装在所述安装槽A中，所述储水管安装在所述安装槽B中，所述净化管安装在所述安装槽C中，所述孔A的下表面安装有所述固定架，且所述固定架中安装有所述风机，所述搅拌罐内部的底端设置有所述孔C，且所述孔C中安装有所述轴承和所述密封圈，所述密封圈设置在所述轴承的上端，所述轴承上安装有所述转轴，且所述转轴的顶端设置在所述搅拌罐中，所述转轴上安装有所述搅拌杆，所述转轴的底部安装有所述齿轮，所述底座的内部设置有所述电源室，且所述电源室的右侧设置有所述动力室，所述动力室中安装有所述电机，所述电机的顶端安装有所述齿轮套，所述齿轮套设置在所述动力室与所述安装槽A之间，所述电源室和所述动力室的下端安装有所述盖板，所述连接管B与所述净化管之间设置有所述曝气盘，且所述曝气盘安装在所述连接管B上。

进一步的，所述橡胶塞上设置有所述排气孔。

进一步的，所述底座的右侧设置有所述顶丝，且所述顶丝与所述搅拌罐接触。

进一步的，所述孔A和所述孔B中安装有所述密封橡胶套。

进一步的，所述电源室中设置有所述蓄电池。

进一步的，所述曝气盘的上表面设置有所述气孔。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有设备搅拌过程中易出现有毒有害气体的问题，本设计提出了净化管的设计，可根据搅拌过程中产生气体的成分，进行净化管中针对性的试剂添加，解决了现有设备搅拌过程中易出现有毒有害气体的问题，有益于保护环境和使用者的身体健康。

2)、为解决现有设备有害气体处理不理想的问题，本设计提出了曝气盘的设计，解决了现有设备有害气体处理不理想的问题，提高了有害气体与试剂的有效接触，提高有害气体的消除率。

3)、为解决现有设备添加水溶液不便的问题，本设计提出了储水管的设计，解决了现有设备添加水溶液不便的问题，有益于简化步骤减少操作者的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型搅拌罐剖面结构示意图。

图3是本实用新型底座剖面结构示意图。

图4是本实用新型净化管剖面结构示意图。

1-连接管A；2-连接管B；3-橡胶塞；4-排气孔；5-净化管；6-储水管；7-搅拌罐；8-底座；9-罐盖；10-顶丝；11-孔A；12-风机；13-固定架；14-搅拌杆；15-转轴；16-密封圈；17-轴承；18-孔B；19-密封橡胶套；20-孔C；21-齿轮；22-安装槽A；23-安装槽B；24-安装槽C；25-电源室；26-蓄电池；27-盖板；28-齿轮套；29-电机；30-动力室；31-曝气盘；32-气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示的一种化学用混合搅拌装置，包括连接管A1、连接管B2、橡胶塞3、排气孔4、净化管5、储水管6、搅拌罐7、底座8、罐盖9、顶丝10、孔A11、风机12、固定架13、搅拌杆14、转轴15、密封圈16、轴承17、孔B18、密封橡胶套19、孔C20、齿轮21、安装槽A22、安装槽B23、安装槽C24、电源室25、蓄电池26、盖板27、齿轮套28、电机29、动力室30、曝气盘31和气孔32，连接管A1设置在罐盖9与储水管6之间，连接管B2设置在净化管5与罐盖9之间，连接管A1和连接管B2的一端安装在橡胶塞3上，且橡胶塞3有两个，两橡胶塞3分别安装在净化管5与储水管6的顶端，罐盖9的顶端设置有孔A11和孔B18，孔A11设置在孔B18的左侧，连接管A1的另一端固定在孔B18中，连接管B2的另一端固定在孔A11中，搅拌罐7设置在底座8的上表面，搅拌罐7的左侧设置有储水管6，储水管6的左侧设置有净化管5，底座8的上表面设置有安装槽A22、安装槽B23和安装槽C24，搅拌罐7安装在安装槽A22中，储水管6安装在安装槽B23中，净化管5安装在安装槽C24中，孔A11的下表面安装有固定架13，且固定架13中安装有风机12，搅拌罐7内部的底端设置有孔C20，且孔C20中安装有轴承17和密封圈16，密封圈16设置在轴承17的上端，轴承17上安装有转轴15，且转轴15的顶端设置在搅拌罐7中，转轴15上安装有搅拌杆14，转轴15的底部安装有齿轮21，底座8的内部设置有电源室25，且电源室25的右侧设置有动力室30，动力室30中安装有电机29，电机29的顶端安装有齿轮套28，齿轮套28设置在动力室30与安装槽A22之间，电源室25和动力室30的下端安装有盖板27，连接管B2与净化管5之间设置有曝气盘31，且曝气盘31安装在连接管B2上。

更具体而言，所述橡胶塞3上设置有所述排气孔4，所述底座8的右侧设置有所述顶丝10，且所述顶丝10与所述搅拌罐7接触，所述孔A11和所述孔B18中安装有所述密封橡胶套19。

实施例2

如图3-4所示，所述电源室25中设置有所述蓄电池26，所述曝气盘31的上表面设置有所述气孔32

本实用新型改进于：一种化学用混合搅拌装置，通过净化管5和风机12的设计，可实现化学药品在搅拌过程中产生的有毒有害气体的回收和净化，且有毒有害气体经连接管B2进入到曝气盘31，再有曝气盘31进入到净化管5内部的试剂中以完成有毒有害气体的净化，同时净化后的气体从排气孔4排出，同时净化管5内的试剂可根据搅拌物的不同和产生有毒有害气体的不同进行调整与更换，储水管6的设计便于设备搅拌的过程中添加水溶液，同时当电机29工作时，电机29会带动齿轮套28旋转，由于搅拌罐7底部的齿轮21设计，便于齿轮21与齿轮套28的同步旋转，进而实现转轴15带动搅拌杆14工作，以达到搅拌化学药品的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种化学用混合搅拌装置，包括连接管A(1)、连接管B(2)、橡胶塞(3)、排气孔(4)、净化管(5)、储水管(6)、搅拌罐(7)、底座(8)、罐盖(9)、顶丝(10)、孔A(11)、风机(12)、固定架(13)、搅拌杆(14)、转轴(15)、密封圈(16)、轴承(17)、孔B(18)、密封橡胶套(19)、孔C(20)、齿轮(21)、安装槽A(22)、安装槽B(23)、安装槽C(24)、电源室(25)、蓄电池(26)、盖板(27)、齿轮套(28)、电机(29)、动力室(30)、曝气盘(31)和气孔(32)，其特征在于：所述连接管A(1)设置在所述罐盖(9)与所述储水管(6)之间，所述连接管B(2)设置在所述净化管(5)与所述罐盖(9)之间，所述连接管A(1)和所述连接管B(2)的一端安装在所述橡胶塞(3)上，且所述橡胶塞(3)有两个，两所述橡胶塞(3)分别安装在所述净化管(5)与所述储水管(6)的顶端，所述罐盖(9)的顶端设置有所述孔A(11)和所述孔B(18)，所述孔A(11)设置在所述孔B(18)的左侧，所述连接管A(1)的另一端固定在所述孔B(18)中，所述连接管B(2)的另一端固定在所述孔A(11)中，所述搅拌罐(7)设置在所述底座(8)的上表面，所述搅拌罐(7)的左侧设置有所述储水管(6)，所述储水管(6)的左侧设置有所述净化管(5)，所述底座(8)的上表面设置有所述安装槽A(22)、所述安装槽B(23)和所述安装槽C(24)，所述搅拌罐(7)安装在所述安装槽A(22)中，所述储水管(6)安装在所述安装槽B(23)中，所述净化管(5)安装在所述安装槽C(24)中，所述孔A(11)的下表面安装有所述固定架(13)，且所述固定架(13)中安装有所述风机(12)，所述搅拌罐(7)内部的底端设置有所述孔C(20)，且所述孔C(20)中安装有所述轴承(17)和所述密封圈(16)，所述密封圈(16)设置在所述轴承(17)的上端，所述轴承(17)上安装有所述转轴(15)，且所述转轴(15)的顶端设置在所述搅拌罐(7)中，所述转轴(15)上安装有所述搅拌杆(14)，所述转轴(15)的底部安装有所述齿轮(21)，所述底座(8)的内部设置有所述电源室(25)，且所述电源室(25)的右侧设置有所述动力室(30)，所述动力室(30)中安装有所述电机(29)，所述电机(29)的顶端安装有所述齿轮套(28)，所述齿轮套(28)设置在所述动力室(30)与所述安装槽A(22)之间，所述电源室(25)和所述动力室(30)的下端安装有所述盖板(27)，所述连接管B(2)与所述净化管(5)之间设置有所述曝气盘(31)，且所述曝气盘(31)安装在所述连接管B(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述橡胶塞(3)上设置有所述排气孔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述底座(8)的右侧设置有所述顶丝(10)，且所述顶丝(10)与所述搅拌罐(7)接触。

4.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述孔A(11)和所述孔B(18)中安装有所述密封橡胶套(19)。

5.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述电源室(25)中设置有所述蓄电池(26)。

6.根据权利要求1所述的一种化学用混合搅拌装置，其特征在于：所述曝气盘(31)的上表面设置有所述气孔(32)。

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