CN211659819U - 一种搪玻璃蓖式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料搅拌技术领域，且公开了一种搪玻璃蓖式搅拌器，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面设置有盖板，所述盖板上表面的左侧设置有进料口，所述进料口左侧面的顶部插接有挡板。该搪玻璃蓖式搅拌器，通过设置的搅拌杆、斜杆、弧形板和篦板，由驱动电机的输出端通过次齿轮带动搅拌杆转动，实现了搅拌功能，由于弧形板与搅拌桶内壁的底部相适配，有利于将存放在搅拌桶底部的材料搅拌均匀，篦板因带有一定斜度，可在高粘度或有颗粒状态下增加分散剪切作用，避免对材料进行第二次搅拌，提高了该装置的搅拌效果，保证了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料搅拌技术领域，具体为一种搪玻璃蓖式搅拌器。
背景技术
搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模，因此，在化工材料需要加工要用到化工搅拌器，目前市场上的搅拌装置大部分搅拌效果较差，放入需要搅拌的材料在搅拌器的底部基本上搅拌不到，达不到理想的搅拌效果，还需要进行第二次搅拌，影响搅拌施工进程。
例如，中国专利公告号为：CN107376695A中提供的一种搅拌效果好的化工用搅拌器，其基本描述为：包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的内壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿过轴承并延伸至壳体的内部，所述轴承镶嵌在壳体的顶部，该装置通过设置的混合叶、第一搅拌叶、第二搅拌叶和搅拌条保证了搅拌效果的均匀，但是该装置中的搅拌结构过多容易造成搅拌结构清洗费力的情况发生，从而影响第二次搅拌的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪玻璃蓖式搅拌器，解决了搅拌结构过多容易造成搅拌结构清洗费力的情况发生，从而影响第二次搅拌的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃蓖式搅拌器，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的上表面设置有盖板，所述盖板上表面的左侧设置有进料口，所述进料口左侧面的顶部插接有挡板，所述盖板上表面的右侧固定连接有电机底座，所述电机底座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮与次齿轮啮合，所述支撑板上表面的左侧设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗水泵，所述清洗水泵的输入端通过抽水管连通有水箱，所述清洗水泵的输出端通过送水管连通有雾化喷头，所述水箱上表面的后侧设置有进水口，所述次齿轮的下表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面的底部固定连接有斜杆，所述搅拌杆的底端与弧形板的上表面插接，所述弧形板的下表面固定连接有篦板，所述搅拌桶外表面的底部插接有出料口，所述出料口的外表面设置有出料阀。
优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿的下表面与防滑胶垫固定连接。
优选的，所述进水口外表面的顶部套接有挡盖，挡盖为圆柱体，挡盖的内径与进水口的外径相同。
优选的，所述挡板上表面的左侧开设有矩形通孔，矩形通孔的长为八十毫米，矩形通孔的宽为四十毫米。
优选的，所述出料阀由套板、堵板和抽杆组成，堵板的正面固定连接有抽杆，套板的正面插接有堵板。
优选的，所述搅拌桶外表面的底部做倒圆面处理，倒圆面半径与弧形板的弧度相适配，搅拌桶为铁材质。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种搪玻璃蓖式搅拌器，具备以下有益效果：
1、该搪玻璃蓖式搅拌器，通过设置的搅拌杆、斜杆、弧形板和篦板，由驱动电机的输出端通过次齿轮带动搅拌杆转动，实现了搅拌功能，由于弧形板与搅拌桶内壁的底部相适配，有利于将存放在搅拌桶底部的材料搅拌均匀，篦板因带有一定斜度，可在高粘度或有颗粒状态下增加分散剪切作用，避免对材料进行第二次搅拌，提高了该装置的搅拌效果，保证了施工效率。
2、该搪玻璃蓖式搅拌器，通过设置的雾化喷头，由清洗水泵的输出端通过送水管将水送入雾化喷头中，使雾化喷头将水喷在搅拌桶的内壁和搅拌杆的外表面，对搅拌桶内进行清洗有利于避免搅拌桶内的细菌滋生和保护施工环境的卫生，同时提高了装置部件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶剖面结构示意图；
图3为本实用新型清洗装置结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、搅拌桶；4、盖板；5、进料口；6、挡板；7、电机底座；8、驱动电机；9、主齿轮；10、次齿轮；11、清洗装置；1101、清洗水泵；1102、抽水管；1103、水箱；1104、送水管；1105、雾化喷头；1106、进水口；12、搅拌杆；13、斜杆；14、弧形板；15、篦板；16、出料口；17、出料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种搪玻璃蓖式搅拌器，包括支撑板1，支撑板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3的上表面设置有盖板4，盖板4上表面的左侧设置有进料口5，进料口5左侧面的顶部插接有挡板6，盖板4上表面的右侧固定连接有电机底座7，电机底座7的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的型号：Y80M1-2，驱动电机8的输出端固定连接有主齿轮9，主齿轮9与次齿轮10啮合，支撑板1上表面的左侧设置有清洗装置11，清洗装置11包括清洗水泵1101，清洗水泵1101的型号：EU-40B，清洗水泵1101的输入端通过抽水管1102连通有水箱1103，清洗水泵1101的输出端通过送水管1104连通有雾化喷头1105，通过设置的雾化喷头1105，由清洗水泵1101的输出端通过送水管1104将水送入雾化喷头1105中，使雾化喷头1105将水喷在搅拌桶3的内壁和搅拌杆12的外表面，对搅拌桶3内进行清洗有利于避免搅拌桶3内的细菌滋生和保护施工环境的卫生，同时提高了装置部件的使用寿命，水箱1103上表面的后侧设置有进水口1106，次齿轮10的下表面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12外表面的底部固定连接有斜杆13，搅拌杆12的底端与弧形板14的上表面插接，弧形板14的下表面固定连接有篦板15，通过设置的搅拌杆12、斜杆13、弧形板14和篦板15，由驱动电机8的输出端通过次齿轮10带动搅拌杆12转动，实现了搅拌功能，由于弧形板14与搅拌桶3内壁的底部相适配，有利于将存放在搅拌桶3底部的材料搅拌均匀，篦板15因带有一定斜度，可在高粘度或有颗粒状态下增加分散剪切作用，避免对材料进行第二次搅拌，提高了该装置的搅拌效果，保证了施工效率，搅拌桶3外表面的底部插接有出料口16，出料口16的外表面设置有出料阀17。
在本实用新型中为了增强该装置的防滑性，因此支撑腿2的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿2的下表面与防滑胶垫固定连接，在使用时将防滑层安置在支撑腿2的下表面。
在本实用新型中为了保证水箱1103中的水干净卫生，因此进水口1106外表面的顶部套接有挡盖，挡盖为圆柱体，挡盖的内径与进水口1106的外径相同，在使用时将挡盖与进水口1106旋入或旋出实现水箱1103的打开和闭合。
在本实用新型中为了挡板6便于使用，因此挡板6上表面的左侧开设有矩形通孔，矩形通孔的长为八十毫米，矩形通孔的宽为四十毫米，在使用时将手伸入矩形通孔中拉出和推入挡板6实现开启和闭合进料口5。
在本实用新型中为了使出料阀17便于使用，因此出料阀17由套板、堵板和抽杆组成，堵板的正面固定连接有抽杆，套板的正面插接有堵板，在使用时通过抽杆将堵板抽出和推入使出料阀17进行开启和闭合。
在本实用新型中为了增强该装置的搅拌效果，因此搅拌桶3外表面的底部做倒圆面处理，倒圆面半径与弧形板14的弧度相适配，搅拌桶3为铁材质，在使用时由驱动电机8的输出端通过次齿轮10带动搅拌杆12转动，由搅拌杆12带动弧形板14转动对材料进行搅拌。
在使用时，将挡板6拉开，将材料从进料口5送入搅拌桶3中，控制驱动电机8启动，驱动电机8的输出端带动主齿轮9转动，主齿轮9带动次齿轮10转动，次齿轮10带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动斜杆13、弧形板14和篦板15转动对材料进行搅拌，控制出料阀17打开，搅拌好的材料从出料口16送出，将水通过进水口1106送入水箱1103中，控制清洗水泵1101启动，清洗水泵1101的输入端通过抽水管1102将水箱1103中的水抽入，清洗水泵1101的输出端通过送水管1104将泵内的水送入雾化喷头1105中，雾化喷头1105将水喷在搅拌桶3内壁，控制出料阀17打开将清洗过的脏水排出。
综上所述，该搪玻璃蓖式搅拌器，通过设置的搅拌杆12、斜杆13、弧形板14和篦板15，由驱动电机8的输出端通过次齿轮10带动搅拌杆12转动，实现了搅拌功能，由于弧形板14与搅拌桶3内壁的底部相适配，有利于将存放在搅拌桶3底部的材料搅拌均匀，篦板15因带有一定斜度，可在高粘度或有颗粒状态下增加分散剪切作用，避免对材料进行第二次搅拌，提高了该装置的搅拌效果，保证了施工效率。
该搪玻璃蓖式搅拌器，通过设置的雾化喷头1105，由清洗水泵1101的输出端通过送水管1104将水送入雾化喷头1105中，使雾化喷头1105将水喷在搅拌桶3的内壁和搅拌杆12的外表面，对搅拌桶3内进行清洗有利于避免搅拌桶3内的细菌滋生和保护施工环境的卫生，同时提高了装置部件的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种搪玻璃蓖式搅拌器，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的下表面固定连接有支撑腿（2），所述支撑板（1）的上表面固定连接有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的上表面设置有盖板（4），所述盖板（4）上表面的左侧设置有进料口（5），所述进料口（5）左侧面的顶部插接有挡板（6），所述盖板（4）上表面的右侧固定连接有电机底座（7），所述电机底座（7）的上表面固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定连接有主齿轮（9），所述主齿轮（9）与次齿轮（10）啮合，所述支撑板（1）上表面的左侧设置有清洗装置（11），所述清洗装置（11）包括清洗水泵（1101），所述清洗水泵（1101）的输入端通过抽水管（1102）连通有水箱（1103），所述清洗水泵（1101）的输出端通过送水管（1104）连通有雾化喷头（1105），所述水箱（1103）上表面的后侧设置有进水口（1106），所述次齿轮（10）的下表面固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）外表面的底部固定连接有斜杆（13），所述搅拌杆（12）的底端与弧形板（14）的上表面插接，所述弧形板（14）的下表面固定连接有篦板（15），所述搅拌桶（3）外表面的底部插接有出料口（16），所述出料口（16）的外表面设置有出料阀（17）。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蓖式搅拌器，其特征在于：所述支撑腿（2）的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿（2）的下表面与防滑胶垫固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蓖式搅拌器，其特征在于：所述进水口（1106）外表面的顶部套接有挡盖，挡盖为圆柱体，挡盖的内径与进水口（1106）的外径相同。
4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蓖式搅拌器，其特征在于：所述挡板（6）上表面的左侧开设有矩形通孔，矩形通孔的长为八十毫米，矩形通孔的宽为四十毫米。
5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蓖式搅拌器，其特征在于：所述出料阀（17）由套板、堵板和抽杆组成，堵板的正面固定连接有抽杆，套板的正面插接有堵板。
6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃蓖式搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶（3）外表面的底部做倒圆面处理，倒圆面半径与弧形板（14）的弧度相适配，搅拌桶（3）为铁材质。
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