CN211656576U - 一种模块化机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化机房,涉及机房领域。该模块化机房包括底板,底板的顶部固定有立柱,立柱顶部固定有顶板,顶板顶部固定连接有固定筒,固定筒内部滑动连接有滑块,滑块底部固定有插杆,插杆穿过固定筒和顶板,顶板正面开设有第一矩形通孔,顶板侧面开设有第二矩形通孔,第一矩形通孔和第二矩形通孔内活动插接有连接片,顶板的侧壁活动安装有挡板。该模块化机房实现了便于将模块机房之间通过连接片进行快速连接,在操作时只需拉起把手进行操作,拼装模块的操作简单便捷,省时省力,能够从四个方向进行模块机房的拼装,而且在拼装后,也可通过插块快捷安装挡板,进而实现了快速对模块机房的最边侧进行封闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及机房技术领域,具体为一种模块化机房。
背景技术
模块化机房是将传统机房的机柜,空调,配电,监控,照明、消防,布线等各系统集成于一体,所有系统在工厂预置完成,可以实现机房的快速、灵活部署,不仅可以大幅降低建设成本,而且能够大幅缩短机房的建设周期。
现有的模块化机房在拼装时常常不够简单便捷,费时费力,工作人员在拼装时,还是需要进行大量的时间进行操作,而且在边侧还需要使用封闭板进行封闭,操作也不够简单便捷,针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种模块化机房,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种模块化机房,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模块化机房,包括底板,所述底板的顶部四角处固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部四角处固定连接有固定筒,所述固定筒内部开设有圆柱形槽且滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有插杆,所述插杆穿过固定筒和顶板的顶部,所述顶板的正面开设有第一矩形通孔,所述顶板的侧面开设有第二矩形通孔,所述插杆依次插入第一矩形通孔和第二矩形通孔内,所述第一矩形通孔和第二矩形通孔内活动插接有连接片,两组所述顶板之间通过连接片固定相连,所述连接片的上表面开设有两组与插杆相对应的第一圆孔和第二圆孔,所述顶板的侧壁活动安装有挡板。
优选的,所述滑块的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆的顶部穿过固定筒向外延伸并固定连接有把手,所述拉杆的外壁套接有弹簧。
优选的,所述弹簧的一端固定连接在滑块的顶部,所述弹簧的另一端固定连接在固定筒的内壁,且所述弹簧处于压缩状态。
优选的,所述挡板的侧壁开设有与第一矩形通孔和第二矩形通孔位置相对应的第一矩形槽和第二矩形槽,所述第一矩形槽和第二矩形槽内活动插接有插块。
优选的,所述插块上开设有与插杆相对应的锁孔,所述插块的侧壁固定连接有卡板。
优选的,所述挡板的高度与底板和顶板之间的高度相同。
优选的,多组所述底板、立柱和顶板可通过连接片相互拼接。
本实用新型公开了一种模块化机房,其具备的有益效果如下:
1、该模块化机房,通过设置底板、立柱、顶板、固定筒、连接片、挡板和插块,实现了便于将模块机房之间通过连接片进行快速连接,在操作时只需拉起把手进行操作,拼装模块的操作简单便捷,省时省力,能够从四个方向进行模块机房的拼装,而且在拼装后,也可通过插块快捷安装挡板,进而实现了快速对模块机房的最边侧进行封闭,满足使用者需求。
2、该模块化机房,通过设置的弹簧实现了弹簧对滑块具有一个向下的推力,进而使得滑块始终与固定筒的内壁底部相贴合,从而使得插杆稳定的插入在第一矩形通孔和第二矩形通孔内,进而实现了插杆对连接片和插块的连接稳定,保证了装置的组合稳定性,满足使用者需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挡板安装示意图;
图3为本实用新型图2中A部分放大图;
图4为本实用新型固定筒剖视图。
图中:1、底板;2、立柱;3、顶板;301、第一矩形通孔;302、第二矩形通孔;4、固定筒;5、连接片;501、第一圆孔;502、第二圆孔;6、挡板;601、第一矩形槽;602、第二矩形槽;7、插块;701、锁孔;702、卡板;8、滑块;801、插杆;802、拉杆;803、把手;9、弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种模块化机房,如图1-4所示,包括底板1,底板1的顶部四角处固定连接有立柱2,立柱2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的顶部四角处固定连接有固定筒4,固定筒4内部开设有圆柱形槽且滑动连接有滑块8,滑块8的底部固定连接有插杆801,插杆801穿过固定筒4和顶板3的顶部。
顶板3的正面开设有第一矩形通孔301,顶板3的侧面开设有第二矩形通孔302,插杆801依次插入第一矩形通孔301和第二矩形通孔302内,第一矩形通孔301和第二矩形通孔302内活动插接有连接片5,两组顶板3之间通过连接片5固定相连,连接片5的上表面开设有两组与插杆801相对应的第一圆孔501和第二圆孔502,顶板3的侧壁活动安装有挡板6,通过设置底板1、立柱2、顶板3、固定筒4、连接片5、挡板6和插块7,实现了便于将模块机房之间通过连接片5进行快速连接,在操作时只需拉起把手803进行操作,拼装模块的操作简单便捷,省时省力,能够从四个方向进行模块机房的拼装,而且在拼装后,也可通过插块7快捷安装挡板6,进而实现了快速对模块机房的最边侧进行封闭,满足使用者需求。
滑块8的顶部固定连接有拉杆802,拉杆802的顶部穿过固定筒4向外延伸并固定连接有把手803,拉杆802的外壁套接有弹簧9,通过设置的弹簧9实现了弹簧9对滑块8具有一个向下的推力,进而使得滑块8始终与固定筒4的内壁底部相贴合,从而使得插杆801稳定的插入在第一矩形通孔301和第二矩形通孔302内,进而实现了插杆801对连接片5和插块7的连接稳定,保证了装置的组合稳定性,满足使用者需求。
弹簧9的一端固定连接在滑块8的顶部,弹簧9的另一端固定连接在固定筒4的内壁,且弹簧9处于压缩状态。
挡板6的侧壁开设有与第一矩形通孔301和第二矩形通孔302位置相对应的第一矩形槽601和第二矩形槽602,第一矩形槽601和第二矩形槽602内活动插接有插块7,插块7便于将挡板6安装在第一矩形通孔301或第二矩形通孔302内。
插块7上开设有与插杆801相对应的锁孔701,插块7的侧壁固定连接有卡板702,设置卡板702便于通过卡板702和顶板3的侧壁将挡板6进行夹紧。
挡板6的高度与底板1和顶板3之间的高度相同。
多组底板1、立柱2和顶板3可通过连接片5相互拼接。
工作原理:使用者使用时,底板1、立柱2和顶板3可组成为一个模块的机房,可通过连接片5将两组底板1、立柱2和顶板3相互拼接,实现模块机房的拼接,具体操作过程为,向上拉动把手803,把手803带动拉杆802向上运动,拉杆802带动滑块8向上运动,滑块8带动插杆801向上运动,此时可将连接片5插入顶板3的第一矩形槽601内,使得第一圆孔501对准插杆801,松手把手803后,弹簧9拉伸并带动滑块8运动,滑块8带动插杆801插入第一圆孔501内,此时将连接片5固定在第一矩形槽601内,同理将连接片5上的第二圆孔502固定在另一组顶板3的第一矩形通孔301内,使用插杆801固定,即可实现将两组底板1、立柱2和顶板3相互拼接,形成两个模块的机房。
可利用插块7将挡板6固定在模块机房的侧壁,具体操作过程为,同上述操作拉起把手803,使得插杆801插入锁孔701内,此时卡板702和顶板3的侧壁将挡板6进行夹紧,进而实现挡板6的固定,拆解模块机房的操作与上述安装操作反之即可,拆解挡板6的操作同理,与安装挡板6的操作反之即可。
此装置通过设置底板1、立柱2、顶板3、固定筒4、连接片5、挡板6和插块7,实现了便于将模块机房之间通过连接片5进行快速连接,在操作时只需拉起把手803进行操作,拼装模块的操作简单便捷,省时省力,能够从四个方向进行模块机房的拼装,而且在拼装后,也可通过插块7快捷安装挡板6,进而实现了快速对模块机房的最边侧进行封闭,满足使用者需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种模块化机房,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四角处固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部四角处固定连接有固定筒(4),所述固定筒(4)内部开设有圆柱形槽且滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的底部固定连接有插杆(801),所述插杆(801)穿过固定筒(4)和顶板(3)的顶部,所述顶板(3)的正面开设有第一矩形通孔(301),所述顶板(3)的侧面开设有第二矩形通孔(302),所述插杆(801)依次插入第一矩形通孔(301)和第二矩形通孔(302)内,所述第一矩形通孔(301)和第二矩形通孔(302)内活动插接有连接片(5),两组所述顶板(3)之间通过连接片(5)固定相连,所述连接片(5)的上表面开设有两组与插杆(801)相对应的第一圆孔(501)和第二圆孔(502),所述顶板(3)的侧壁活动安装有挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化机房,其特征在于:所述滑块(8)的顶部固定连接有拉杆(802),所述拉杆(802)的顶部穿过固定筒(4)向外延伸并固定连接有把手(803),所述拉杆(802)的外壁套接有弹簧(9)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化机房,其特征在于:所述弹簧(9)的一端固定连接在滑块(8)的顶部,所述弹簧(9)的另一端固定连接在固定筒(4)的内壁,且所述弹簧(9)处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种模块化机房,其特征在于:所述挡板(6)的侧壁开设有与第一矩形通孔(301)和第二矩形通孔(302)位置相对应的第一矩形槽(601)和第二矩形槽(602),所述第一矩形槽(601)和第二矩形槽(602)内活动插接有插块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种模块化机房,其特征在于:所述插块(7)上开设有与插杆(801)相对应的锁孔(701),所述插块(7)的侧壁固定连接有卡板(702)。
6.根据权利要求1所述的一种模块化机房,其特征在于:所述挡板(6)的高度与底板(1)和顶板(3)之间的高度相同。
7.根据权利要求1所述的一种模块化机房,其特征在于:多组所述底板(1)、立柱(2)和顶板(3)可通过连接片(5)相互拼接。
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CN202020828913.3U CN211656576U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种模块化机房 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112761382A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-07 | 深圳市宝晟建设集团有限公司 | 一种便于拼装的集装箱模块化建筑 |
CN114040600A (zh) * | 2021-03-09 | 2022-02-11 | 杭州金砖信息技术有限公司 | 一种小型机房结构 |
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- 2020-05-18 CN CN202020828913.3U patent/CN211656576U/zh not_active Expired - Fee Related
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