CN114040600A - 一种小型机房结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型机房结构，需要装配本发明装置时，将外仓板的扭簧的自由端插入相邻外仓板的转动管套中，内齿轮与第一外齿轮啮合，转动外仓板使得扭簧形变产生弹性形变力的过程中转动管套转动带动圆形转盘转动进而推动连接挡板滑动。需要拆解本发明装置时，只需外力推动连接挡板使其滑回滑道，相邻外仓板在没有连接挡板的限位作用时，扭簧的弹性形变力使得第二连接组件复位完成本发明装置的拆解。本发明装置拆装均非常方便且连接结构均与外仓板连接，在拆装过程中均不会遗漏小零件。

Description

一种小型机房结构
技术领域
本发明涉及城市机房技术领域，尤其是涉及一种小型机房结构。
背景技术
早期所用到的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板而成。这种机柜的体积大、拆装时间成本较大甚至不能拆装。随着机柜内IT设备(如晶体管、集成电路、通信基站维护设备等)的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。但是现阶段机柜的框架依旧采用焊接、螺钉连接和铆钉连接，机柜的拆装耗时问题仍未得到解决。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种不需要焊接、螺钉连接和铆钉连接且易于拆装的小型城市机房。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种小型机房结构，包括若干外仓板，若干所述外仓板拼接得到机房外壳，所述外仓板包括内钢板、外钢板和设置在所述内钢板与所述外钢板之间的隔热阻燃材料层；
所述外仓板一侧内设有第一连接组件，所述第一连接组件包括扭簧，所述扭簧一端与所述外仓板固定连接，所述扭簧的另一端伸出所述外仓板并设有第一外齿轮，所述外仓板的另一侧内设有第二连接组件；
所述第二连接组件包括转动套管、圆形转盘、连接挡板、设置在隔热阻燃材料层内的固定套管和固定杆，所述固定套管的管口设置于外仓板的侧面以使固定套管的管内空间与外界连通，所述固定杆与所述固定套管同轴设置，所述固定管套内设有所述转动管套且与所述固定套管同轴设置，所述转动管套与所述固定管套滑动连接，所述转动套管靠近所述固定杆的一端的内壁上设有内螺纹，所述固定杆外设有外螺纹，所述外螺纹与转动套管的内螺纹螺纹连接；
所述转动套管不与所述固定套管接触的外壁上设有螺旋滚槽，所述外螺纹和所述螺旋滚槽的螺旋度相同且螺旋方向相同，所述圆形转盘设于所述转动套管和所述外钢板之间且圆形转盘的两个圆形侧面分别朝向转动套管和外钢板，所述圆形转盘朝向所述转动套管的一侧均布若干牛眼万向球，若干所述牛眼万向球中始终至少有一个牛眼万向球与所述螺旋滚槽滚动连接以使转动套管的转动带动圆形转盘转动，所述圆形转盘的环形侧面上设有第二外齿轮，所述隔热阻燃材料层内设有滑道，所述滑道平行于外钢板且滑道开口与外界连通，所述连接挡板与所述滑道滑动连接且连接挡板上设有齿条，所述齿条与所述第二外齿轮啮合以使圆形转盘转动带动连接挡板滑动；
同一外仓板上的所述扭簧的中心轴与所述转动管套的中心轴垂直设置，所述转动套管靠近所述固定套管的一端的内壁上设有内齿轮，所述内齿轮与相邻所述外仓板的所述第一外齿轮啮合，所述外仓板内还设有固定杆，所述扭簧的螺旋方向与外螺纹的螺旋方向相同以使当所述转动套管旋入所述固定杆时，所述连接挡板受到推出外仓板的推力，所述连接挡板位于初始位置时，所述连接挡板位于外仓板内部且距离滑道开口具有一定距离，所述连接挡板位于装配位置时，所述连接挡板与相邻外仓板抵接且相邻的外仓板为所述连接挡板提供垂直于抵接面的推力以使外仓板之间固定连接。
作为优选，所述连接挡板内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块处于第一位置时，所述滑块凸出连接挡板表面与相邻外仓板卡接；所述滑块处于第二位置时，所述滑块设于滑槽内，滑块与相邻外仓板不卡接。
作为优选，所述连接挡板和所述滑块朝向相邻外仓板的侧面设有光滑涂层。
作为优选，所述滑道内壁与所述连接挡板之间设有密封条，所述连接挡板位于装配位置时，所述连接挡板与相邻外仓板之间设有密封条。
作为优选，所述连接挡板的长度与隔热阻燃材料层的长度相等以使外仓板拼接形成密闭的机房外壳。
作为优选，所述机房外壳内设有梯次电池架和若干标准架。
作为优选，所述机房外壳内设有空调。
作为优选，所述在梯次电池架与标准架中间设置竖向隔板形成包括梯次电池架的高温区，所述空调设置在高温区内。
作为优选，所述梯次电池架和所述标准架的底部铺设有保温隔热底板和防静电地毯。
作为优选，所述隔热阻燃材料层为岩棉。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：需要装配本发明装置时，将外仓板的扭簧的自由端插入相邻外仓板的转动管套中，内齿轮与第一外齿轮啮合，转动外仓板使得扭簧形变产生弹性形变力的过程中转动管套转动带动圆形转盘转动进而推动连接挡板滑动。可以通过设置连接挡板在滑动过程中受到的摩擦力和连接挡板在初始位置时距离滑道开口的距离来调整连接挡板位于装配位置时连接挡板与相邻外仓板之间的相互作用力进而调整机房外壳的稳固性和密封性。需要拆解本发明装置时，只需外力推动连接挡板使其滑回滑道，相邻外仓板在没有连接挡板的限位作用时，扭簧的弹性形变力使得第二连接组件复位完成本发明装置的拆解。本发明装置拆装均非常方便且连接结构均与外仓板连接，在拆装过程中均不会遗漏小零件。
附图说明
图1为小型城市机房立体图；
图2为去除一块外仓板的小型城市机房立体图；
图3为第二连接组件和扭簧连接的结构立体图；
图4为圆形转盘立体图。
附图标记说明如下：1、外仓板；21、扭簧；3、第二连接组件；31、连接挡板；32、固定套管；33、转动套管；34、螺旋滚道；35、固定杆；36、圆形转盘；37、牛眼万向球；4、梯次电池架；5、标准架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。
实施例1：
如图1、2所示，一种小型机房结构，包括若干外仓板1，若干所述外仓板1拼接得到机房外壳，所述外仓板1包括内钢板、外钢板和设置在所述内钢板与所述外钢板之间的隔热阻燃材料层；
如图3所示，所述外仓板1一侧内设有第一连接组件，所述第一连接组件包括扭簧21，所述扭簧21一端与所述外仓板1固定连接，所述扭簧21的另一端伸出所述外仓板1并设有第一外齿轮，所述外仓板1的另一侧内设有第二连接组件3；
如图3、4所示，所述第二连接组件3包括转动套管33、圆形转盘36、连接挡板31、设置在隔热阻燃材料层内的固定套管32和固定杆35，所述固定套管32的管口设置于外仓板1的侧面以使固定套管32的管内空间与外界连通，所述固定杆35与所述固定套管32同轴设置，所述固定管套内设有所述转动管套且与所述固定套管32同轴设置，所述转动管套与所述固定管套滑动连接，所述转动套管33靠近所述固定杆35的一端的内壁上设有内螺纹，所述固定杆35外设有外螺纹，所述外螺纹与转动套管33的内螺纹螺纹连接；
所述转动套管33不与所述固定套管32接触的外壁上设有螺旋滚槽，所述外螺纹和所述螺旋滚槽的螺旋度相同且螺旋方向相同，所述圆形转盘36设于所述转动套管33和所述外钢板之间且圆形转盘36的两个圆形侧面分别朝向转动套管33和外钢板，所述圆形转盘36朝向所述转动套管33的一侧均布若干牛眼万向球37，若干所述牛眼万向球37中始终至少有一个牛眼万向球37与所述螺旋滚槽滚动连接以使转动套管33的转动带动圆形转盘36转动，所述圆形转盘36的环形侧面上设有第二外齿轮，所述隔热阻燃材料层内设有滑道，所述滑道平行于外钢板且滑道开口与外界连通，所述连接挡板31与所述滑道滑动连接且连接挡板31上设有齿条，所述齿条与所述第二外齿轮啮合以使圆形转盘36转动带动连接挡板31滑动；
同一外仓板1上的所述扭簧21的中心轴与所述转动管套的中心轴垂直设置，所述转动套管33靠近所述固定套管32的一端的内壁上设有内齿轮，所述内齿轮与相邻所述外仓板1的所述第一外齿轮啮合，所述外仓板1内还设有固定杆35，所述扭簧21的螺旋方向与外螺纹的螺旋方向相同以使当所述转动套管33旋入所述固定杆35时，所述连接挡板31受到推出外仓板1的推力，所述连接挡板31位于初始位置时，所述连接挡板31位于外仓板1内部且距离滑道开口具有一定距离，所述连接挡板31位于装配位置时，所述连接挡板31与相邻外仓板1抵接且相邻的外仓板1为所述连接挡板31提供垂直于抵接面的推力以使外仓板1之间固定连接。
如图2、3所示，需要装配本发明装置时，将外仓板1的扭簧21的自由端插入相邻外仓板1的转动管套中，内齿轮与第一外齿轮啮合，转动外仓板1使得扭簧21形变产生弹性形变力的过程中转动管套转动带动圆形转盘36转动进而推动连接挡板31滑动。可以通过设置连接挡板31在滑动过程中受到的摩擦力和连接挡板31在初始位置时距离滑道开口的距离来调整连接挡板31位于装配位置时连接挡板31与相邻外仓板1之间的相互作用力进而调整机房外壳的稳固性和密封性。需要拆解本发明装置时，只需外力推动连接挡板31使其滑回滑道，相邻外仓板1在没有连接挡板31的限位作用时，扭簧21的弹性形变力使得第二连接组件3复位完成本发明装置的拆解。本发明装置拆装均非常方便且连接结构均与外仓板1连接，在拆装过程中均不会遗漏小零件。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于：所述连接挡板31内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块处于第一位置时，所述滑块凸出连接挡板31表面与相邻外仓板1卡接；所述滑块处于第二位置时，所述滑块设于滑槽内，滑块与相邻外仓板1不卡接。当连接挡板31位于装配位置且滑块位于第一位置时，扭簧21产生的弹性形变力通过转动套管33和圆形转盘36的传动对连接挡板31产生将连接挡板31拉回滑道的拉力，因此时滑块与相邻外仓板1卡接，滑块对相邻外仓板1产生朝向滑道的压力以进一步提高机房外壳的稳固性和密封性。
所述连接挡板31和所述滑块朝向相邻外仓板1的侧面设有光滑涂层。光滑涂层的设置可使得拆卸的时候将连接挡板31推回滑道所需的外力大幅减小。
所述滑道内壁与所述连接挡板31之间设有密封条，所述连接挡板31位于装配位置时，所述连接挡板31与相邻外仓板1之间设有密封条。
所述连接挡板31的长度与隔热阻燃材料层的长度相等以使外仓板1拼接形成密闭的机房外壳。
所述机房外壳内设有梯次电池架4和若干标准架5。
所述机房外壳内设有空调。能有效地控制机房内的温度，彻底解决机柜高温告警的问题。
所述在梯次电池架4与标准架5中间设置竖向隔板形成包括梯次电池架4的高温区，所述空调设置在高温区内。竖向隔板的设置可形成一个小区域导流，使得梯次电池架4部位的温度能快速、有效地控制。
所述梯次电池架4和所述标准架5的底部铺设有保温隔热底板和防静电地毯。
所述隔热阻燃材料层为岩棉。保温性能优良，防火等级A级，完全阻燃。
工作原理：需要装配本发明装置时，将外仓板1的扭簧21的自由端插入相邻外仓板1的转动管套中，内齿轮与第一外齿轮啮合，转动外仓板1使得扭簧21形变产生弹性形变力的过程中转动管套转动带动圆形转盘36转动进而推动连接挡板31滑动。可以通过设置连接挡板31在滑动过程中受到的摩擦力和连接挡板31在初始位置时距离滑道开口的距离来调整连接挡板31位于装配位置时连接挡板31与相邻外仓板1之间的相互作用力进而调整机房外壳的稳固性和密封性。当连接挡板31位于装配位置且滑块位于第一位置时，扭簧21产生的弹性形变力通过转动套管33和圆形转盘36的传动对连接挡板31产生将连接挡板31拉回滑道的拉力，因此时滑块与相邻外仓板1卡接，滑块对相邻外仓板1产生朝向滑道的压力以进一步提高机房外壳的稳固性和密封性。
需要拆解本发明装置时，只需较小的外力推动滑块滑回第二位置，然后较小的外力推动连接挡板31使其滑回滑道，相邻外仓板1在没有滑块的限位作用时，扭簧21的弹性形变力使得第二连接组件3复位完成本发明装置的拆解。本发明装置拆装均非常方便且连接结构均与外仓板1连接，在拆装过程中均不会遗漏小零件。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种小型机房结构，包括若干外仓板(1)，若干所述外仓板(1)拼接得到机房外壳，其特征在于，所述外仓板(1)包括内钢板、外钢板和设置在所述内钢板与所述外钢板之间的隔热阻燃材料层；
所述外仓板(1)一侧内设有第一连接组件，所述第一连接组件包括扭簧(21)，所述扭簧(21)一端与所述外仓板(1)固定连接，所述扭簧(21)的另一端伸出所述外仓板(1)并设有第一外齿轮，所述外仓板(1)的另一侧内设有第二连接组件(3)；
所述第二连接组件(3)包括转动套管(33)、圆形转盘(36)、连接挡板(31)、设置在隔热阻燃材料层内的固定套管(32)和固定杆(35)，所述固定套管(32)的管口设置于外仓板(1)的侧面以使固定套管(32)的管内空间与外界连通，所述固定杆(35)与所述固定套管(32)同轴设置，所述固定管套内设有所述转动管套且与所述固定套管(32)同轴设置，所述转动管套与所述固定管套滑动连接，所述转动套管(33)靠近所述固定杆(35)的一端的内壁上设有内螺纹，所述固定杆(35)外设有外螺纹，所述外螺纹与转动套管(33)的内螺纹螺纹连接；
所述转动套管(33)不与所述固定套管(32)接触的外壁上设有螺旋滚槽，所述外螺纹和所述螺旋滚槽的螺旋度相同且螺旋方向相同，所述圆形转盘(36)设于所述转动套管(33)和所述外钢板之间且圆形转盘(36)的两个圆形侧面分别朝向转动套管(33)和外钢板，所述圆形转盘(36)朝向所述转动套管(33)的一侧均布若干牛眼万向球(37)，若干所述牛眼万向球(37)中始终至少有一个牛眼万向球(37)与所述螺旋滚槽滚动连接以使转动套管(33)的转动带动圆形转盘(36)转动，所述圆形转盘(36)的环形侧面上设有第二外齿轮，所述隔热阻燃材料层内设有滑道，所述滑道平行于外钢板且滑道开口与外界连通，所述连接挡板(31)与所述滑道滑动连接且连接挡板(31)上设有齿条，所述齿条与所述第二外齿轮啮合以使圆形转盘(36)转动带动连接挡板(31)滑动；
同一外仓板(1)上的所述扭簧(21)的中心轴与所述转动管套的中心轴垂直设置，所述转动套管(33)靠近所述固定套管(32)的一端的内壁上设有内齿轮，所述内齿轮与相邻所述外仓板(1)的所述第一外齿轮啮合，所述外仓板(1)内还设有固定杆(35)，所述扭簧(21)的螺旋方向与外螺纹的螺旋方向相同以使当所述转动套管(33)旋入所述固定杆(35)时，所述连接挡板(31)受到推出外仓板(1)的推力，所述连接挡板(31)位于初始位置时，所述连接挡板(31)位于外仓板(1)内部且距离滑道开口具有一定距离，所述连接挡板(31)位于装配位置时，所述连接挡板(31)与相邻外仓板(1)抵接且相邻的外仓板(1)为所述连接挡板(31)提供垂直于抵接面的推力以使外仓板(1)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述连接挡板(31)内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块处于第一位置时，所述滑块凸出连接挡板(31)表面与相邻外仓板(1)卡接；所述滑块处于第二位置时，所述滑块设于滑槽内，滑块与相邻外仓板(1)不卡接。
3.根据权利要求2所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述连接挡板(31)和所述滑块朝向相邻外仓板(1)的侧面设有光滑涂层。
4.根据权利要求1或2所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述滑道内壁与所述连接挡板(31)之间设有密封条，所述连接挡板(31)位于装配位置时，所述连接挡板(31)与相邻外仓板(1)之间设有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述连接挡板(31)的长度与隔热阻燃材料层的长度相等以使外仓板(1)拼接形成密闭的机房外壳。
6.根据权利要求1所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述机房外壳内设有梯次电池架(4)和若干标准架(5)。
7.根据权利要求6所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述机房外壳内设有空调。
8.根据权利要求7所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述在梯次电池架(4)与标准架(5)中间设置竖向隔板形成包括梯次电池架(4)的高温区，所述空调设置在高温区内。
9.根据权利要求6或7或8所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述梯次电池架(4)和所述标准架(5)的底部铺设有保温隔热底板和防静电地毯。
10.根据权利要求1所述的一种小型机房结构，其特征在于，所述隔热阻燃材料层为岩棉。
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