CN211655696U - 混凝土电缆沟预制件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土电缆沟预制件，包括盖板，盖板顶部左右两端均开设有提手，盖板底部前后端均开设有若干个盖板槽，盖板下方设有半边沟槽，半边沟槽顶部开设有沟槽竖板，沟槽竖板顶部开设有第一卡槽，第一卡槽的数量与盖板槽对应，沟槽竖板前面中间设有若干个电缆架，电缆架通过螺栓固定在沟槽竖板上，电缆架顶部开设有弧形面，电缆架前面设有防脱钩，防脱钩通过焊接固定在电缆架上，沟槽竖板底部设有沟槽横板，沟槽横板开设在半边沟槽上，沟槽横板前面开设有若干个第二卡槽，半边沟槽的数量为两个；混凝土电缆沟预制件具有设计合理、结构简单、便于运输、节省空间、操作方便、保护电缆的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆沟技术领域，具体为混凝土电缆沟预制件。
背景技术
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式，传统的电缆沟一般为砖砌结构或现浇混凝土结构，长期以来沿用了就地采购砂石、砖块、钢筋、水泥等建筑材料，现场绑扎钢筋、立模、拌制混凝土、浇筑、养护、砌筑填充墙并粉刷等传统模式。虽然历史悠久，技术成熟，却有其自身无法克服的缺点。如砖砌电缆沟强度较低、手工砌筑施工劳动量大、施工工艺不到位造成沟体质量缺陷、开裂等；而混凝土电缆沟施工工期和养护时间长、寒冷地区冬季无法施工养护、现场模板或振捣工艺不到位易导致蜂窝麻面、缺楞少角、开裂等质量缺陷，建造队伍的技术水平参差不齐使工程质量很不均衡。
采用预制件的装配式电缆沟是近年来新兴的一种电缆沟型式，预制件可以克服现场施工质量控制难、施工周期长、文明管理难度大等缺点，有效提高变电站的建设效率和经济效益，目前国内已有“U”字型的成品电缆沟预制件的相关研究成果，其做法是按照工程所需的电缆沟尺寸（宽度和深度），开发一套特定的模具，模具内架立好钢筋，浇入混凝土，经振捣、初凝、脱模、养护、整理修饰后形成的成品预制件，除了混凝土材质以外，还有玻璃纤维增强塑料、树脂类复合材料等，该预制件呈“U”字型，一般单节预制件的长度在1m以内，每节预制件都在头部和尾部分别设置公母槽，首尾公母槽对接，一节一节地拼装起来，拼装完成后接缝处用防水砂浆勾缝，从而完成电缆沟本体的施工，现有U型预制件虽然大大减少了传统电缆沟的现场施工作业量，加快了施工进度，提高了文明施工管理水平，但是普通的混凝土电缆沟预制件仍然存在运输不便、存放占用空间大的问题。
本实用新型为了解决上述问题，提出混凝土电缆沟预制件，用来解决现有智能家居设备存放占用空间大、运输不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土电缆沟预制件，具有设计合理、结构简单、便于运输、节省空间、操作方便、保护电缆的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土电缆沟预制件，包括盖板，所述盖板顶部左右两端均开设有提手，所述盖板底部前后端均开设有若干个盖板槽，所述盖板下方设有半边沟槽，所述半边沟槽顶部开设有沟槽竖板，所述沟槽竖板顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的数量与盖板槽对应，所述沟槽竖板前面中间设有若干个电缆架，所述电缆架通过螺栓固定在沟槽竖板上，所述电缆架顶部开设有弧形面，所述电缆架前面设有防脱钩，所述防脱钩通过焊接固定在电缆架上，所述沟槽竖板底部设有沟槽横板，所述沟槽横板开设在半边沟槽上，所述沟槽横板前面开设有若干个第二卡槽。
优选的，所述半边沟槽的数量为两个，所述两个半边沟槽为对称结构。
优选的，所述弧形面为两边低中间高的凸面弧形结构。
优选的，所述盖板和半边沟槽均使用混凝土一体浇铸成型，所述盖板和半边沟槽内部均设有钢筋加强件。
优选的，所述电缆架为三角形，所述电缆架前面的加工工艺为：倒圆角。
优选的，所述电缆架使用的材料为：低碳钢，所述电缆架表面处理工艺为：喷漆处理。
优选的，所述电缆架内部为空心结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型混凝土电缆沟预制件通过设置弧形面为两边低中间高的凸面弧形结构，便于电缆在热胀冷缩过程中避免电缆因下垂在电缆架边缘处受到的压强过大，对电缆造成损伤，通过设置电缆架为三角形，电缆架前面的加工工艺为倒圆角，提升电缆架的支撑强度同时减少电缆架的内应力；
2.本实用新型混凝土电缆沟预制件通过设置电缆架内部为空心结构便于减轻电缆架的重量，提升本装置运输的便利性，通过设置半边沟槽的数量为两个，两个半边沟槽为对称结构，便于本装置拆分存放，有利于节省存放空间，方便运输。
附图说明
图1为本实用新型混凝土电缆沟预制件的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型混凝土电缆沟预制件的半边沟槽俯视示意图；
图3为本实用新型混凝土电缆沟预制件的电缆架左视结构示意图；
图4为本实用新型混凝土电缆沟预制件的电缆架前视剖面示意图。
图中标注说明：1、盖板；2、提手；3、半边沟槽；4、第一卡槽；5、沟槽竖板；6、电缆架；7、沟槽横板；8、第二卡槽；9、弧形面；10、盖板槽；11、防脱钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然 ，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
请参阅图1、2，混凝土电缆沟预制件，包括盖板1，盖板1顶部左右两端均开设有提手2，盖板1使用混凝土一体浇铸成型，盖板1底部前后端均开设有若干个盖板槽10，盖板1下方设有半边沟槽3，半边沟槽3使用混凝土一体浇铸成型，半边沟槽3的数量为两个，两个半边沟槽3为对称结构，通过设置半边沟槽3的数量为两个，两个半边沟槽3为对称结构，便于本装置拆分存放，有利于节省存放空间，方便运输，盖板1和半边沟槽3内部均设有钢筋加强件，半边沟槽3顶部开设有沟槽竖板5，沟槽竖板5顶部开设有第一卡槽4，第一卡槽4的数量与盖板槽10对应；
实施例2：
请参阅图1、2、3、4，混凝土电缆沟预制件，包括沟槽竖板5，沟槽竖板5前面中间设有若干个电缆架6，电缆架6为三角形，电缆架6前面的加工工艺为：倒圆角，通过设置电缆架6为三角形，电缆架6前面的加工工艺为倒圆角，提升电缆架6的支撑强度同时减少电缆架6的内应力，电缆架6使用的材料为：低碳钢，电缆架6表面处理工艺为：喷漆处理，电缆架6内部为空心结构，通过设置电缆架6内部为空心结构便于减轻电缆架6的重量，提升本装置运输的便利性，电缆架6通过螺栓固定在沟槽竖板5上，电缆架6顶部开设有弧形面9，弧形面9为两边低中间高的凸面弧形结构，通过设置弧形面9为两边低中间高的凸面弧形结构，便于电缆在热胀冷缩过程中避免电缆因下垂在电缆架6边缘处受到的压强过大，对电缆造成损伤，电缆架6前面设有防脱钩11，防脱钩11通过焊接固定在电缆架6上，沟槽竖板5底部设有沟槽横板7，沟槽横板7开设在半边沟槽3上，沟槽横板7前面开设有若干个第二卡槽8。
工作原理：本实用新型混凝土电缆沟预制件，运输时，把电缆架6通过电缆拆卸下来，把半边沟槽3叠放在一起，可有有效节省运输空间和存放空间，使用时，把两个半边沟槽3电缆沟内，使半边沟槽3的第二卡槽8位置对应卡紧，在电缆架6上铺设电缆，电缆铺设在弧形面9上，设置弧形面9为两边低中间高的凸面弧形结构，便于电缆在热胀冷缩过程中避免电缆因下垂在电缆架6边缘处受到的压强过大，对电缆造成损伤，防脱钩11防止电缆从电缆架6上掉落，安装好电缆以后，通过提手2吊起盖板1放在半边沟槽3上，使盖板槽10与第一卡槽4卡紧，即固定紧盖板1的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.混凝土电缆沟预制件，其特征在于：包括盖板（1），所述盖板（1）顶部左右两端均开设有提手（2），所述盖板（1）底部前后端均开设有若干个盖板槽（10），所述盖板（1）下方设有半边沟槽（3），所述半边沟槽（3）顶部开设有沟槽竖板（5），所述沟槽竖板（5）顶部开设有第一卡槽（4），所述第一卡槽（4）的数量与盖板槽（10）对应，所述沟槽竖板（5）前面中间设有若干个电缆架（6），所述电缆架（6）通过螺栓固定在沟槽竖板（5）上，所述电缆架（6）顶部开设有弧形面（9），所述电缆架（6）前面设有防脱钩（11），所述防脱钩（11）通过焊接固定在电缆架（6）上，所述沟槽竖板（5）底部设有沟槽横板（7），所述沟槽横板（7）开设在半边沟槽（3）上，所述沟槽横板（7）前面开设有若干个第二卡槽（8）。
2.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟预制件，其特征在于：所述半边沟槽（3）的数量为两个，所述两个半边沟槽（3）为对称结构。
3.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟预制件，其特征在于：所述弧形面（9）为两边低中间高的凸面弧形结构。
4.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟预制件，其特征在于：所述盖板（1）和半边沟槽（3）均使用混凝土一体浇铸成型，所述盖板（1）和半边沟槽（3）内部均设有钢筋加强件。
5.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟预制件，其特征在于：所述电缆架（6）为三角形，所述电缆架（6）前面的加工工艺为：倒圆角。
6.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟预制件，其特征在于：所述电缆架（6）使用的材料为：低碳钢，所述电缆架（6）表面处理工艺为：喷漆处理。
7.根据权利要求1所述的混凝土电缆沟预制件，其特征在于：所述电缆架（6）内部为空心结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN113178832A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-07-27 | 国网山东省电力公司淄博供电公司 | 一种可用作爬梯使用的电缆沟道检查盖板 |
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2020
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| CN113178832B (zh) * | 2021-04-15 | 2022-09-09 | 国网山东省电力公司淄博供电公司 | 一种可用作爬梯使用的电缆沟道检查盖板 |
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