CN211655199U - 一种导线自锁连接器 - Google Patents

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柯志钢
蔡怡昌
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XIAMEN QIHE ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种导线自锁连接器,包括衔接头和插接头,所述衔接头的两端分别开设有衔接槽和第一接线槽,所述衔接槽的内部设置有卡槽;所述插接头的一端开设有第二接线槽,另一端设置有插接筒,所述插接筒与所述衔接槽相互对应,所述插接筒的外侧设置有卡条,所述卡条与所述卡槽相互对应,所述第一接线槽、所述第二接线槽和所述插接筒内壁均设置有导电片。采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:通过螺纹帽将导线本体紧紧的固定在衔接头和插接头内部,并和导电片充分接触,利用卡条和卡槽的相互配合进行自锁,实现衔接头和插接头的连接固定,避免衔接头和插接头分离,使导线的衔接更加方便和安全。

Description

一种导线自锁连接器
技术领域
本实用新型涉及导线连接技术领域,尤其是涉及一种导线自锁连接器。
背景技术
全国每年的建筑电气火灾大多因电线接头老化引起。虽然现实非常严峻,但依然未能引起大多数人的关注,再加上国内建筑装饰行业长期关注营销而忽视工艺,造成电线连接工艺无法获得升级,普遍使用黑胶布、压线帽和接线端子,这些传统连接方法无法有效的确保导体接触力,无法隔绝空气,特别是潮湿空气的侵袭,造成线头氧化,电阻增大,发热增大,安全隐患骤增。
欧美国家使用导线连接器的历史可追溯到上世纪20年代,使用导线连接器不仅实现高可靠的电气连接,而且由于不借助特殊工具、可完全徒手操作,使安装过程十分快捷、高效,平均每个电气连接耗时仅10秒钟,为传统焊锡工艺的三百分之一。到上世纪40年代,导线连接器已全面替代“焊锡+胶带”工艺,广泛应用于建筑电气工程中。
传统导线连接器虽具有较多优点,但不具备自锁功能,长期使用,容易使导线脱落,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提出一种导线自锁连接器,以解决上述背景技术中提出的传统导线连接器虽具有较多优点,但不具备自锁功能,长期使用,容易使导线脱落,存在一定的安全隐患等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种导线自锁连接器,包括衔接头和插接头,所述衔接头的两端分别开设有衔接槽和第一接线槽,所述衔接槽的内部设置有卡槽;
所述插接头的一端开设有第二接线槽,另一端设置有插接筒,所述插接筒与所述衔接槽相互对应,所述插接筒的外侧设置有卡条,所述卡条与所述卡槽相互对应,所述第一接线槽、所述第二接线槽和所述插接筒内壁均设置有导电片。
优选的,所述卡槽的槽底开设有通槽,所述通槽竖直贯穿所述衔接头。
优选的,所述第一接线槽和所述第二接线槽的端部外侧均设置有拧紧螺纹。
优选的,所述第一接线槽的外端和所述第二接线槽的外端均通过拧紧螺纹安装有螺纹帽。
优选的,所述卡槽的横截面为直角三角形,而所述卡条一端与所述插接头一体成型,另一端向两侧翘起,且与所述卡槽相互匹配。
优选的,所述导电片为金属材质,其余零部件均为绝缘塑胶材质。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
通过螺纹帽将导线本体紧紧的固定在衔接头和插接头内部,并和导电片充分接触,利用卡条和卡槽的相互配合进行自锁,实现衔接头和插接头的连接固定,避免衔接头和插接头分离,使导线的衔接更加方便和安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的衔接头的结构示意图;
图3为本实用新型的插接头的结构示意图。
其中:
1、衔接头;101、衔接槽;102、卡槽;103、通槽;104、第一接线槽;2、插接头;201、第二接线槽;3、螺纹帽;4、导电片;5、插接筒;6、卡条;7、导线本体;8、拧紧螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3,一种导线自锁连接器,包括衔接头1和插接头2,衔接头1的两端分别开设有衔接槽101和第一接线槽104,衔接槽101的内部设置有卡槽102;
插接头2的一端开设有第二接线槽201,另一端设置有插接筒5,插接筒5与衔接槽101相互对应,插接筒5的外侧设置有卡条6,卡条6与卡槽102相互对应,第一接线槽104、第二接线槽201和插接筒5内壁均设置有导电片4。
具体地,卡槽102的槽底开设有通槽103,通槽103竖直贯穿衔接头1,如此设置,在衔接头1和插接头2自锁固定后,若是需要将其分离,则可以将铁杆等物件插入通槽103内部,并挤压卡条6,使卡条6向插接筒5压缩,直至将卡条6挤出卡槽102为止,同时向两侧拉动衔接头1和插接头2,直至插接筒5完全脱离衔接槽101为止,完成衔接头1和插接头2的分离。
具体地,第一接线槽104和第二接线槽201的端部外侧均设置有拧紧螺纹8,第一接线槽104的外端和第二接线槽201的外端均通过拧紧螺纹8安装有螺纹帽3;如此设置,通过拧紧螺纹8和螺纹帽3的配合,能够将导线本体7的端部固定在第一接线槽104和第二接线槽201的内部,使导线本体7与导电片4充分接触,避免导线本体7脱离导电片4,防止导线本体7与导电片4之间出现接触不良的状况。
具体地,卡槽102的横截面为直角三角形,而卡条6一端与插接头2一体成型,另一端向两侧翘起,且与卡槽102相互匹配;如此设置,在将插接筒5插入衔接槽101内部时,通过衔接槽101的内壁挤压卡条6,使卡条6紧贴插接筒5,使其能够进入卡槽102内部,待到卡条6进入卡槽102内部后,衔接槽101内壁对卡条6的挤压力消失,卡条6由于自身弹性向外弹起,并紧贴三角形卡槽102的内壁,完成衔接头1与插接头2的衔接自锁。
具体地,导电片4为金属材质,其余零部件均为绝缘塑胶材质,如此设置,使装置整体为绝缘材质,能够杜绝电流的传播,使导线之间的连接更加安全可靠。
工作原理:
在使用时,将导线本体7的端部分别插入第一接线槽104和第二接线槽201的内部,并与导电片4充分接触,通过螺纹帽3和拧紧螺纹8的配合将导线本体7与衔接头1和插接头2固定连接,避免导线本体7于导电片4脱离,造成接触不良,使卡条6对准卡槽102,将插接筒5插入衔接槽101内部,并使卡条6卡入卡槽102内部,同时使插接筒5内的导电片4与衔接槽101内的导电片4紧密贴合,利用卡条6和卡槽102的相互配合进行自锁,实现衔接头1和插接头2的连接固定,避免衔接头1和插接头2分离,完成导线之间的连接,使导线的衔接更加方便和安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导线自锁连接器,其特征在于:包括衔接头(1)和插接头(2),所述衔接头(1)的两端分别开设有衔接槽(101)和第一接线槽(104),所述衔接槽(101)的内部设置有卡槽(102);
所述插接头(2)的一端开设有第二接线槽(201),另一端设置有插接筒(5),所述插接筒(5)与所述衔接槽(101)相互对应,所述插接筒(5)的外侧设置有卡条(6),所述卡条(6)与所述卡槽(102)相互对应,所述第一接线槽(104)、所述第二接线槽(201)和所述插接筒(5)内壁均设置有导电片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种导线自锁连接器,其特征在于:所述卡槽(102)的槽底开设有通槽(103),所述通槽(103)竖直贯穿所述衔接头(1)。
3.根据权利要求1所述的一种导线自锁连接器,其特征在于:所述第一接线槽(104)和所述第二接线槽(201)的端部外侧均设置有拧紧螺纹(8)。
4.根据权利要求2所述的一种导线自锁连接器,其特征在于:所述第一接线槽(104)的外端和所述第二接线槽(201)的外端均通过拧紧螺纹(8)安装有螺纹帽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种导线自锁连接器,其特征在于:所述卡槽(102)的横截面为直角三角形,而所述卡条(6)一端与所述插接头(2)一体成型,另一端向两侧翘起,且与所述卡槽(102)相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种导线自锁连接器,其特征在于:所述导电片(4)为金属材质,其余零部件均为绝缘塑胶材质。
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CN113284389A (zh) * 2021-06-01 2021-08-20 盐城工学院 一种电气机械自动化实训装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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