CN205543346U - 一种铝合金电缆连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金电缆连接头，属于铝合金电缆连接技术领域，包括插筒和连接片，插筒的一端封闭，连接片与插筒的封闭端连接，连接片上设有通孔，插筒和连接片均采用铝合金材料制成，所述插筒具有：内壁和外壁，插筒的外壁上设有多个凹槽，这种铝合金电缆连接头，可以避免铜铝过渡端子带来的一系列安全隐患问题，同时可以避免或减少压接不到位带来的安全隐患。

Description

一种铝合金电缆连接头

技术领域

本实用新型涉及铝合金电缆连接技术领域，特别涉及一种铝合金电缆连接头。

背景技术

铝合金电缆由于较低的成本，在国内电缆应用领域占用越来越重要的地位，然而随着铝合金电缆的应用，铝合金电缆的连接也受到越来越多地关注。

目前使用的铝合金电缆的连接端子采用原用于铝电缆的铜铝过渡端子作为连接器，然而铜铝过渡端子，因为铜铝存在电位差，容易出现电腐蚀，而且铝的抗蠕变性能差，很容易变形，使电缆电阻变大，产生高温，造成事故频发，严重时会发生火灾，存在严重的安全问题。

同时，由于铝合金电缆连接端子在压接时，整体压接，耗费人力，经常出现压接不到位，导致铝合金电缆连接端子出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金电缆连接头，可以避免铜铝过渡端子带来的一系列问题，同时可以避免或减少压接不到位带来的安全隐患。

本实用新型提供了一种铝合金电缆连接头，包括：插筒和连接片，插筒的一端封闭，连接片与插筒的封闭端连接，连接片上设有通孔，插筒和连接片均采用铝合金材料制成，所述插筒具有：内壁和外壁，插筒的外壁上设有多个凹槽。

进一步地，所述内壁上沿插筒径向设有多片铝合金薄片。

进一步地，所述铝合金薄片的一端与内壁一体连接，铝合金薄片的另一端为自由端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)插筒和连接片采用铝合金材料制成避免使用铜铝过渡片产生一系列安全问题，多个凹槽设置在插筒的外壁上，压接连接头时，通过凹槽施力压接，可以节省力气，减少或避免压接力不够导致的安全隐患。

2)内壁上设有铝合金薄片，可以增大铝合金电缆线与连接头的接触面积。

3)铝合金薄片设置自由端可避免压接过程中插筒变形受到限制，导致压接不良造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝合金电缆连接头的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种铝合金电缆连接头插筒的截面结构示意图。

附图标记说明：

1-插筒，1-1-内壁，1-2-外壁，2-连接片，3-凹槽，4-通孔，5-铝合金薄片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种铝合金电缆连接头，包括插筒1和连接片2，插筒1的一端封闭，连接片2与插筒1的封闭端连接，连接片2上设有通孔4，插筒1和连接片2均采用铝合金材料制成，所述插筒1具有：内壁1-1和外壁1-2，插筒1的外壁1-2上设有多个凹槽3。

插筒1和连接片2采用铝合金材料制成，与铝合金电缆的材质相同，避免使用铜铝过渡端子，由于铝的抗蠕变性能差，很容易变形导致一系列的安全问题出现；另外，插筒1外壁上设有多个凹槽3，凹槽3的深度与压接力的要求与铝合金的抗拉强度有关，凹槽3的大小与专用压接钳的钳头大小相匹配，将铝合金电缆线芯插入插筒1中，在凹槽3处进行压接，可以避免整体压接，节省体力，减少或避免压接力不够导致的安全隐患。

如图2所示，进一步地，所述内壁1-1上沿插筒1径向设有多片铝合金薄片5，铝合金薄片5的一端与内壁1-1一体连接，铝合金薄片5的另一端为自由端。

内壁1-1上设有铝合金薄片5，可以增大铝合金电缆线与连接头的接触面积，铝合金薄片5的位置可以避开凹槽3的位置进行设置，有利于压接，如图2所示，铝合金薄片5设置自由端可避免压接过程中插筒1变形受到限制，导致压接不良造成安全隐患。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝合金电缆连接头，其特征在于，包括：插筒和连接片，插筒的一端封闭，连接片与插筒的封闭端连接，连接片上设有通孔，插筒和连接片均采用铝合金材料制成，所述插筒具有：内壁和外壁，插筒的外壁上设有多个凹槽。

2.如权利要求1所述的铝合金电缆连接头，其特征在于，所述内壁上沿插筒径向设有多片铝合金薄片。

3.如权利要求2所述的铝合金电缆连接头，其特征在于，所述铝合金薄片的一端与内壁一体连接，铝合金薄片的另一端为自由端。