CN113284389A - 一种电气机械自动化实训装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气机械自动化实训装置，其结构包括设备箱、控制面板、扩音器、支撑台，设备箱表面与控制面板整体嵌固连接，控制面板下端与支撑台表面间隙配合，支撑台表面与设备箱整体螺栓固定，设备箱两侧与扩音器整体嵌固连接，设备箱包括警报器、连接线、箱护罩、载线腔，警报器表面与连接线顶端活动卡合，连接线整体与载线腔内部活动配合，本发明通过插接座内部两侧安装的防脱卡条对其插线端内部进行卡合，需要拆下时只需按动触发钮，通过弹力座内部结构的配合将其拉绳板向后拖拽，使其整体摆动条向后内凹，有效的解决了接头反复插拔，插线头出现松动问题，出现接触不良的问题，同时也解决了设备出现接触不良的问题。

Description

一种电气机械自动化实训装置

技术领域

本发明涉及实训设备技术领域，具体是一种电气机械自动化实训装置。

背景技术

随着科学的发展，技术的进步，电气机械自动化作为一门重要的专业，在各高职高专、大学中都开设有此门课程，在教学中都需要设置不同程度的课程与的实践环节，进一步让同学们掌握此项知识，所以都需要相应的电气机械自动化实训装置来辅助完成教学任务；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种电气机械自动化实训装置，由于电气机械自动化实训靠的是接线进行指令传输，使其机械达到自动化的效果，使得在操作过程中需要重复性的对连接线路进行插拔，从而导致接头反复插拔，进而造成实训设备接线端头松动，出现接触不良。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电气机械自动化实训装置，以解决现有技术当前一种电气机械自动化实训装置，由于电气机械自动化实训靠的是接线进行指令传输，使其机械达到自动化的效果，使得在操作过程中需要重复性的对连接线路进行插拔，从而导致接头反复插拔，进而造成实训设备接线端头松动，出现接触不良的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电气机械自动化实训装置，其结构包括设备箱、控制面板、扩音器、支撑台，所述设备箱表面与控制面板整体嵌固连接，所述控制面板下端与支撑台表面间隙配合，所述支撑台表面与设备箱整体螺栓固定，所述设备箱两侧与扩音器整体嵌固连接，所述设备箱包括警报器、连接线、箱护罩、载线腔，所述警报器表面与连接线顶端活动卡合，所述连接线整体与载线腔内部活动配合，所述载线腔整体与箱护罩内部嵌固连接。

对本发明进一步地改进，所述警报器包括插线端、密封箱、内凹槽，所述插线端整体与内凹槽中心嵌固连接，所述内凹槽整体与密封箱前后表面嵌固连接，所述密封箱内部与插线端内部活动配合，所述插线端设有两个，分布在内凹槽表面，与其表面进行嵌固连接，内部与密封箱内部活动配合。

对本发明进一步地改进，所述插线端包括触发横条、加强架、载物腔、电磁铃，所述触发横条后侧与电磁铃整体间隙配合，所述电磁铃整体与载物腔内部嵌固连接，所述载物腔整体与加强架内部嵌固连接，所述加强架内壁与触发横条两端焊接连接，所述电磁铃设有两个，分布在加强架后侧，载物腔内部，整体与加强架内侧嵌固连接。

对本发明进一步地改进，所述触发横条包括电磁铁、滑行架、绝缘板、磁吸座，所述电磁铁整体与滑行架内侧嵌固连接，所述滑行架表面与缘板末端嵌套连接，所述缘板外侧与磁吸座整体间隙配合，所述磁吸座表面与电磁铁整体活动配合，所述绝缘板分布在接线孔内部，通过滑行架与电磁铁进行配合，如果对应电流相符，通电之后磁吸座将其通电向后吸合。

对本发明进一步地改进，所述连接线包括插接座、内缆线、固定套，所述插接座末端与内缆线顶部嵌固连接，所述内缆线外表面与固定套整体内部嵌套连接，所述固定套整体与插接座整体活动配合，所述插接座设有两个，分布在内缆线两端顶部，顶部与其插接座内部嵌固连接。

对本发明进一步地改进，所述插接座包括防脱卡条、接触头、触发钮、弹力座，所述防脱卡条整体与接触头外侧间隙配合，所述接触头下端与触发钮整体间隙配合，所述触发钮整体与弹力座中心嵌套连接，所述触发钮内部与防脱卡条内部活动配合，所述防脱卡条设有两个，分布在接触头的左右两侧，与其触发钮进行拉绳连接，则触发钮整体与弹力座中心嵌套连接。

对本发明进一步地改进，所述防脱卡条包括摆动条、换向栓、折片页、压力杆，所述摆动条两侧与换向栓整体嵌套连接，所述换向栓表面与折片页整体嵌固连接，所述折片页表面与压力杆末端活动配合，所述压力杆顶端与压力杆表面活动配合，所述折片页设有两个，分别分布在换向栓下端位置，与其换向栓下表面嵌固连接，两侧表面与其压力杆活动配合。

对本发明进一步地改进，所述摆动条包括条本体、降压弹球、拉绳板，所述条本体下表面与拉绳板顶端嵌固连接，所述拉绳板上端与降压弹球整体间隙配合，所述降压弹球整体与条本体内壁嵌固连接，所述拉绳板分布在条本体下端，顶部与其条本体下表面嵌固连接，上端和降压弹球整体间隙配合。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；

1.本发明通过接线端内侧的触发横条因为插线错误从而导致内部磁吸座达不到供应电压，未能将其电磁铁与绝缘板向后相吸，使得绝缘板将其电流阻隔在外端，从而使其电磁铃受到电流的触发发出警报提示音，有效的为实训实操者操作失误做出对应提示。

2.本发明通过插接座内部两侧安装的防脱卡条对其插线端内部进行卡合，需要拆下时只需按动触发钮，通过弹力座内部结构的配合将其拉绳板向后拖拽，使其整体摆动条向后内凹，有效的解决了接头反复插拔，插线头出现松动问题，出现接触不良的问题，同时也解决了设备出现接触不良的问题。

附图说明

图1为本发明一种电气机械自动化实训装置的结构示意图。

图2为本发明设备箱的侧视结构示意图。

图3为本发明警报器的立体结构示意图。

图4为本发明插线端的内部结构示意图。

图5为本发明触发横条的内部结构示意图。

图6为本发明连接线的立体结构示意图。

图7为本发明插接座的内部结构示意图。

图8为本发明防脱卡条的内部结构示意图。

图9为本发明摆动条的内部结构示意图。

图中：设备箱-1、控制面板-2、扩音器-3、支撑台-4、警报器-11、连接线-12、箱护罩-13、载线腔-14、插线端-111、密封箱-112、内凹槽-113、触发横条-a1、加强架-a2、载物腔-a3、电磁铃-a4、电磁铁-a11、滑行架-a12、绝缘板-a13、磁吸座-a14、插接座-121、内缆线-122、固定套-123、防脱卡条-b1、接触头-b2、触发钮-b3、弹力座-b4、摆动条-b11、换向栓-b12、折片页-b13、压力杆-b14、条本体-c1、降压弹球-c2、拉绳板-c3。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1

如附图1至附图5所示：

其结构包括设备箱1、控制面板2、扩音器3、支撑台4，所述设备箱1表面与控制面板2整体嵌固连接，所述控制面板2下端与支撑台4表面间隙配合，所述支撑台4表面与设备箱1整体螺栓固定，所述设备箱1两侧与扩音器3整体嵌固连接，所述设备箱1包括警报器11、连接线12、箱护罩13、载线腔14，所述警报器11表面与连接线12顶端活动卡合，所述连接线12整体与载线腔14内部活动配合，所述载线腔14整体与箱护罩13内部嵌固连接。

其中，所述警报器11包括插线端111、密封箱112、内凹槽113，所述插线端111整体与内凹槽113中心嵌固连接，所述内凹槽113整体与密封箱112前后表面嵌固连接，所述密封箱112内部与插线端111内部活动配合，所述插线端111设有两个，分布在内凹槽113表面，与其表面进行嵌固连接，内部与密封箱112内部活动配合，其中插线端111有利于连接内部设备结构，通过插线接头进入后进一步作出对应提示。

其中，所述插线端111包括触发横条a1、加强架a2、载物腔a3、电磁铃a4，所述触发横条a1后侧与电磁铃a4整体间隙配合，所述电磁铃a4整体与载物腔a3内部嵌固连接，所述载物腔a3整体与加强架a2内部嵌固连接，所述加强架a2内壁与触发横条a1两端焊接连接，所述电磁铃a4设有两个，分布在加强架a2后侧，载物腔a3内部，整体与加强架a2内侧嵌固连接，其中电磁铃a4有利于在接线错误时配合前端触发横条a1将其电流进行传导使其内部电磁铃a4发出提示声音。

其中，所述触发横条a1包括电磁铁a11、滑行架a12、绝缘板a13、磁吸座a14，所述电磁铁a11整体与滑行架a12内侧嵌固连接，所述滑行架a12表面与缘板a13末端嵌套连接，所述缘板a13外侧与磁吸座a14整体间隙配合，所述磁吸座a14表面与电磁铁a11整体活动配合，所述绝缘板a13分布在接线孔内部，通过滑行架a12与电磁铁a11进行配合，如果对应电流相符，通电之后磁吸座a14将其通电向后吸合，其中绝缘板a13有利于旁边接线是否正确，由于设定连接线输出电流不同，以至磁吸座a14感应电流不同，这样可以通过电流判别接线是否正常。

具体工作原理如下：

本发明通过支撑台4将设备箱1底部进行螺栓固定在台表面，再由操作者将箱护罩13内侧的载线腔14内的配合连接线12插入警报器11表面的插线端111内部，在警报器11的配合下两侧扩音器3在插线错误时会发出报警提示，使得密封箱112在内凹槽113的配合下讲设备进行接通，插好后对控制面板2进行操作通电，以至于在接线错误后会因为电流量的不匹配从而将加强架a2内的触发横条a1进行触发，使得不匹配的电流不能够将其磁吸座a14给带动，以至配合电磁铁a11将滑行架a12前端的绝缘板a13相吸回缩，使得绝缘板a13将电流倒入载物腔a3内的电磁铃a4上发出警报提示，本发明通过接线端111内侧的触发横条a1因为插线错误从而导致内部磁吸座a14达不到供应电压，未能将其电磁铁a11与绝缘板a13向后相吸，使得绝缘板a13将其电流阻隔在外端，从而使其电磁铃a4受到电流的触发发出警报提示音，有效的为实训实操者操作失误做出对应提示。

实施例2：

如附图6至附图9所示：

其中，所述连接线12包括插接座121、内缆线122、固定套123，所述插接座121末端与内缆线122顶部嵌固连接，所述内缆线122外表面与固定套123整体内部嵌套连接，所述固定套123整体与插接座121整体活动配合，所述插接座121设有两个，分布在内缆线122两端顶部，顶部与其插接座121内部嵌固连接，其中固定套123有利于对其内缆线122进行保护，同时也能通过自身塑形性，达到指定拐角或者指定形状。

其中，所述插接座121包括防脱卡条b1、接触头b2、触发钮b3、弹力座b4，所述防脱卡条b1整体与接触头b2外侧间隙配合，所述接触头b2下端与触发钮b3整体间隙配合，所述触发钮b3整体与弹力座b4中心嵌套连接，所述触发钮b3内部与防脱卡条b1内部活动配合，所述防脱卡条b1设有两个，分布在接触头b2的左右两侧，与其触发钮b3进行拉绳连接，则触发钮b3整体与弹力座b4中心嵌套连接，其中防脱卡条b1有利于与连接端头内部进行卡合，防止使用的过程出现接头送到造成设备运行不良。

其中，所述防脱卡条b1包括摆动条b11、换向栓b12、折片页b13、压力杆b14，所述摆动条b11两侧与换向栓b12整体嵌套连接，所述换向栓b12表面与折片页b13整体嵌固连接，所述折片页b13表面与压力杆b14末端活动配合，所述压力杆b14顶端与压力杆b14表面活动配合，所述折片页b13设有两个，分别分布在换向栓b12下端位置，与其换向栓b12下表面嵌固连接，两侧表面与其压力杆b14活动配合，其中压力杆b14有利于辅助折片页b13进行折叠，变相的使其换向栓b12带动摆动条b11进行方位改变。

其中，所述摆动条b11包括条本体c1、降压弹球c2、拉绳板c3，所述条本体c1下表面与拉绳板c3顶端嵌固连接，所述拉绳板c3上端与降压弹球c2整体间隙配合，所述降压弹球c2整体与条本体c1内壁嵌固连接，所述拉绳板c3分布在条本体c1下端，顶部与其条本体c1下表面嵌固连接，上端和降压弹球c2整体间隙配合，其中拉绳板c3有利于在上端结构拉绳的拉动下将其条本体c1进行拉动，从而使其能够与其插线端头内部实现松口，将其插线头向外取出。

具体工作原理如下：

本发明通过实施例1所述，以至将连接线12插入对应插线端111内部，使得内缆线122在固定套123的保护下可以塑造成所需形状，当接触头b2插入插线端111内部后两侧防脱卡条b1未受到内壁的卡合与其插线端111内壁卡槽进行卡合，避免其反复操作带来的接触头b2松动与接触不良，在需要拆解取下时，只需要按下弹力座b4上的触发钮b3，使其拉绳板b3被其触发钮b3上固定的拉绳向后拖拽，变相的使其条本体c1在内部降压弹球c2的配合下与换向栓b12实现反向转换，同时内部折片页b13在压力杆b14的顶合下进行收缩，使摆动条b11向内回凹，从而可以将其插接座121取出，本发明通过插接座121内部两侧安装的防脱卡条b1对其插线端111内部进行卡合，需要拆下时只需按动触发钮b3，通过弹力座b4内部结构的配合将其拉绳板b3向后拖拽，使其整体摆动条b11向后内凹，有效的解决了接头反复插拔，插线头出现松动问题，出现接触不良的问题，同时也解决了设备出现接触不良的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电气机械自动化实训装置，其结构包括设备箱（1）、控制面板（2）、扩音器（3）、支撑台（4），所述设备箱（1）表面与控制面板（2）整体嵌固连接，所述控制面板（2）下端与支撑台（4）表面间隙配合，所述支撑台（4）表面与设备箱（1）整体螺栓固定，所述设备箱（1）两侧与扩音器（3）整体嵌固连接，其特征在于：

所述设备箱（1）包括警报器（11）、连接线（12）、箱护罩（13）、载线腔（14），所述警报器（11）表面与连接线（12）顶端活动卡合，所述连接线（12）整体与载线腔（14）内部活动配合，所述载线腔（14）整体与箱护罩（13）内部嵌固连接。

2.根据权利要求1所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述警报器（11）包括插线端（111）、密封箱（112）、内凹槽（113），所述插线端（111）整体与内凹槽（113）中心嵌固连接，所述内凹槽（113）整体与密封箱（112）前后表面嵌固连接，所述密封箱（112）内部与插线端（111）内部活动配合。

3.根据权利要求2所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述插线端（111）包括触发横条（a1）、加强架（a2）、载物腔（a3）、电磁铃（a4），所述触发横条（a1）后侧与电磁铃（a4）整体间隙配合，所述电磁铃（a4）整体与载物腔（a3）内部嵌固连接，所述载物腔（a3）整体与加强架（a2）内部嵌固连接，所述加强架（a2）内壁与触发横条（a1）两端焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述触发横条（a1）包括电磁铁（a11）、滑行架（a12）、绝缘板（a13）、磁吸座（a14），所述电磁铁（a11）整体与滑行架（a12）内侧嵌固连接，所述滑行架（a12）表面与缘板（a13）末端嵌套连接，所述缘板（a13）外侧与磁吸座（a14）整体间隙配合，所述磁吸座（a14）表面与电磁铁（a11）整体活动配合。

5.根据权利要求1所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述连接线（12）包括插接座（121）、内缆线（122）、固定套（123），所述插接座（121）末端与内缆线（122）顶部嵌固连接，所述内缆线（122）外表面与固定套（123）整体内部嵌套连接，所述固定套（123）整体与插接座（121）整体活动配合。

6.根据权利要求5所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述插接座（121）包括防脱卡条（b1）、接触头（b2）、触发钮（b3）、弹力座（b4），所述防脱卡条（b1）整体与接触头（b2）外侧间隙配合，所述接触头（b2）下端与触发钮（b3）整体间隙配合，所述触发钮（b3）整体与弹力座（b4）中心嵌套连接，所述触发钮（b3）内部与防脱卡条（b1）内部活动配合。

7.根据权利要求6所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述防脱卡条（b1）包括摆动条（b11）、换向栓（b12）、折片页（b13）、压力杆（b14），所述摆动条（b11）两侧与换向栓（b12）整体嵌套连接，所述换向栓（b12）表面与折片页（b13）整体嵌固连接，所述折片页（b13）表面与压力杆（b14）末端活动配合，所述压力杆（b14）顶端与压力杆（b14）表面活动配合。

8.根据权利要求7所述的一种电气机械自动化实训装置，其特征在于：所述摆动条（b11）包括条本体（c1）、降压弹球（c2）、拉绳板（c3），所述条本体（c1）下表面与拉绳板（c3）顶端嵌固连接，所述拉绳板（c3）上端与降压弹球（c2）整体间隙配合，所述降压弹球（c2）整体与条本体（c1）内壁嵌固连接。

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