CN211654873U - 扣式电池的外壳组件、扣式电池以及电子产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扣式电池的外壳组件、扣式电池以及电子产品,扣式电池的外壳组件包括外壳和导电件,外壳和导电件围合成用于容置扣式电池的电芯的容置腔,电芯具有第一极耳和第二极耳,第一极耳与外壳电连接,第二极耳与导电件电连接;外壳开设有通孔,导电件穿设在通孔内,且导电件与通孔的内壁之间设置有使导电件与通孔的内壁密封且绝缘的密封胶圈;导电件包括穿设在通孔内的柱状部,柱状部的至少一端向外延伸有环绕柱状部的翻边,翻边用于覆盖外壳挨着通孔的部分;翻边与密封胶圈抵接的一面设置有环绕柱状部的环形凸起,环形凸起能够增加片状部与密封胶圈抵接的面积,从而有利于提升扣式电池的外壳组件的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种扣式电池的外壳组件、扣式电池以及电子产品。
背景技术
扣式电池,指外形尺寸像一颗纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄。扣式电池分为化学电池和物理电池两类,其中,化学电池应用最为普遍,主要由阳极、阴极及其电解液组成。
扣式电池因其体积小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,例如:电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器以及照相机等,为了确保装配有扣式电池的产品的质量和性能,扣式电池的质量和性能也受到了越来越多的关注。
其中,密封性对于扣式电池而言极其重要,然而,现有技术中的扣式电池的密封性比较差,存在漏液等安全隐患,从而会给扣式电池的质量和性能带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种扣式电池的外壳组件、扣式电池以及电子产品,该扣式电池的外壳组件的密封性比较好,有利于提升扣式电池的质量和性能。
第一方面,本实用新型提供一种扣式电池的外壳组件,包括外壳和导电件,所述外壳和所述导电件围合成用于容置所述扣式电池的电芯的容置腔,所述电芯具有第一极耳和第二极耳,所述第一极耳与所述外壳电连接,所述第二极耳与所述导电件电连接;所述外壳开设有通孔,所述导电件穿设在所述通孔内,且所述导电件与所述通孔的内壁之间设置有使所述导电件与所述通孔的内壁密封且绝缘的密封胶圈;所述导电件包括穿设在所述通孔内的柱状部,所述柱状部的至少一端向外延伸有环绕所述柱状部的翻边,所述翻边用于覆盖所述外壳挨着所述通孔的部分;所述翻边与所述密封胶圈抵接的一面设置有环绕所述柱状部的环形凸起。
本实用新型的扣式电池的外壳组件包括外壳和导电件,外壳和导电件围合成用于容置扣式电池的电芯的容置腔,电芯具有第一极耳和第二极耳,第一极耳与外壳电连接,第二极耳与导电件电连接,从而使电芯能够通过外壳和导电件向外输出电能或者使电芯能够通过外壳和导电件接收外界输入的电能;通过在外壳上开设通孔并将导电件穿设在通孔内,同时在导电件与通孔的内壁之间设置密封胶圈,从而能够使导电件与通孔的内壁之间通过密封胶圈实现密封和绝缘;通过设置导电件包括穿设在通孔内的柱状部,柱状部的至少一端向外延伸有环绕柱状部的翻边,翻边能够覆盖外壳挨着通孔的部分,以将密封胶圈压紧在外壳挨着通孔的部分上,同时,通过在翻边与密封胶圈抵接的一面设置环绕柱状部的环形凸起,环形凸起能够嵌入密封胶圈内以增大翻边与密封胶圈抵接的面积,从而有利于提升外壳与导电件之间的密封性,降低扣式电池出现漏液等安全隐患的概率,进而有利于提升扣式电池的质量和性能。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,所述环形凸起与所述柱状部同心设置。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,所述环形凸起的纵向截面为半圆形;或,所述环形凸起的纵向截面为四边形。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,至少所述柱状部的其中一端设置有多个逐层套接在所述柱状部外的所述环形凸起。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,所述柱状部的两端均设置有多个逐层套接在所述柱状部外的所述环形凸起。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,所述柱状部的顶端设置有片状部,所述片状部向外延伸形成环绕所述柱状部的所述翻边;所述柱状部的底端具有凸缘,所述凸缘与所述密封胶圈之间设置有垫圈,所述垫圈形成环绕所述柱状部的所述翻边。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,所述柱状部的内部沿其轴线方向开设有工艺孔,所述片状部位于所述工艺孔内的部分具有焊印。
如上所述的扣式电池的外壳组件,可选的,所述外壳包括上壳体和底盖,所述通孔位于所述底盖上;所述上壳体和所述底盖为一体件。
第二方面,本实用新型提供一种扣式电池,包括电芯和如上任一项所述的扣式电池的外壳组件。
本实用新型的扣式电池包括电芯和扣式电池的外壳组件,其中,扣式电池的外壳组件包括外壳和导电件,外壳和导电件围合成用于容置扣式电池的电芯的容置腔,电芯具有第一极耳和第二极耳,第一极耳与外壳电连接,第二极耳与导电件电连接,从而使电芯能够通过外壳和导电件向外输出电能或者使电芯能够通过外壳和导电件接收外界输入的电能;通过在外壳上开设通孔并将导电件穿设在通孔内,同时在导电件与通孔的内壁之间设置密封胶圈,从而能够使导电件与通孔的内壁之间通过密封胶圈实现密封和绝缘;通过设置导电件包括穿设在通孔内的柱状部,柱状部的至少一端向外延伸有环绕柱状部的翻边,翻边能够覆盖外壳挨着通孔的部分,以将密封胶圈压紧在外壳挨着通孔的部分上,同时,通过在翻边与密封胶圈抵接的一面设置环绕柱状部的环形凸起,环形凸起能够嵌入密封胶圈内以增大翻边与密封胶圈抵接的面积,从而有利于提升外壳与导电件之间的密封性,降低扣式电池出现漏液等安全隐患的概率,进而有利于提升扣式电池的质量和性能。
第三方面,本实用新型提供一种电子产品,包括如上所述的扣式电池。
本实用新型的电子产品包括扣式电池,扣式电池包括电芯和扣式电池的外壳组件,其中,扣式电池的外壳组件包括外壳和导电件,外壳和导电件围合成用于容置扣式电池的电芯的容置腔,电芯具有第一极耳和第二极耳,第一极耳与外壳电连接,第二极耳与导电件电连接,从而使电芯能够通过外壳和导电件向外输出电能或者使电芯能够通过外壳和导电件接收外界输入的电能;通过在外壳上开设通孔并将导电件穿设在通孔内,同时在导电件与通孔的内壁之间设置密封胶圈,从而能够使导电件与通孔的内壁之间通过密封胶圈实现密封和绝缘;通过设置导电件包括穿设在通孔内的柱状部,柱状部的至少一端向外延伸有环绕柱状部的翻边,翻边能够覆盖外壳挨着通孔的部分,以将密封胶圈压紧在外壳挨着通孔的部分上,同时,通过在翻边与密封胶圈抵接的一面设置环绕柱状部的环形凸起,环形凸起能够嵌入密封胶圈内以增大翻边与密封胶圈抵接的面积,从而有利于提升外壳与导电件之间的密封性,降低扣式电池出现漏液等安全隐患的概率,进而有利于提升扣式电池的质量和性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的扣式电池的剖视图一;
图2为本实用新型一实施例提供的扣式电池的剖视图二;
图3为图2中导电件及密封胶圈的放大图;
图4为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图一;
图5为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图二;
图6为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图三;
图7为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图四。
附图标记说明:
1-外壳;
11-上壳体;
12-底盖;
2-导电件;
21-柱状部;
22-片状部;
221-环形凸起;
23-凸缘;
24-垫圈;
25-工艺孔;
3-密封胶圈;
4-电芯。
具体实施方式
随着科学技术的发展,电子产品越来越多的进入到人们生活的方方面面,而电子产品的正常使用离不开电池,其中,扣式电池因其体积小也在各领域的电子产品中得到了广泛的应用。
由于扣式电池的内部属于密闭空间,因此,密封性对于扣式电池而言及其重要,然而在相关技术中,位于导电件的端部的翻边与密封胶圈之间的接触面积比较小,也就是说,导电件的翻边与密封胶圈之间形成的密封面的面积比较小,密封效果不佳,从而会对扣式电池的质量和性能产生不利的影响。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种扣式电池的外壳组件,该扣式电池的外壳组件通过在导电件的翻边与密封胶圈抵接的一面设置环形凸起,从而能够增大翻边与密封胶圈抵接的面积,有利于提升外壳与导电件之间的密封性,降低扣式电池出现漏液等安全隐患的概率,进而有利于提升扣式电池的质量和性能。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型一实施例提供的扣式电池的剖视图一;图2为本实用新型一实施例提供的扣式电池的剖视图二;图3为图2中导电件及密封胶圈的放大图;图4为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图一;图5为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图二;图6为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图三;图7为本实用新型一实施例提供的扣式电池中导电件的剖视图四。
参照图1至图3所示,本实施例提供一种扣式电池的外壳组件,该扣式电池的外壳组件包括外壳1和导电件2,外壳1和导电件2围合成用于容置扣式电池的电芯4的容置腔,电芯4具有第一极耳和第二极耳(图中未示出),第一极耳与外壳电连接,第二极耳与导电件电连接,从而可以将电芯4上产生的电能通过外壳1和导电件2向外传输以为外接用电设备提供电能,或者,当扣式电池为可充电的扣式电池,并且外接充电设备充电时,充电设备提供给扣式电池的电能可以通过外壳1和导电件2传输至电芯4。
外壳1上开设有通孔,导电件2穿设在通孔内,且导电件2与通孔的内壁之间设置有使导电件2与通孔的内壁密封且绝缘的密封胶圈3,为了确保密封胶圈3的密封性和绝缘性,可以设置密封胶圈3覆盖通孔的内壁并延伸覆盖外壳1挨着通孔的部分。通常情况下,扣式电池的外壳1具有相对设置的两个端面以及位于两个端面之间的侧面,通孔可以根据实际需要开设在端面上,也可以根据实际需要开设在侧面上,本实施例以通孔开设在外壳1的其中一个端面上为例进行说明。
导电件2包括穿设在通孔内的柱状部21,柱状部21的至少一端向外延伸有环绕柱状部21的翻边,例如,柱状部21可以只有顶端向外延伸有环绕柱状部21的翻边,也可以只有底端有环绕柱状部21的翻边,还可以在顶端和底端均设置有环绕柱状部21的翻边;翻边用于覆盖外壳1挨着通孔的部分,以使翻边能够将位于翻边与外壳1挨着通孔的部分之间的密封胶圈3压紧在外壳1挨着通孔的部分上,从而能够使导电件2与外壳1之间具有一定的密封性和绝缘性;同时,在翻边与密封胶圈抵接3的一面设置环绕柱状部21的环形凸起221,其中,环形凸起可以根据实际需要设置成圆环形凸起、椭圆环形凸起或者其他形状的环形凸起,环形凸起221能够在翻边压紧密封胶圈3时,嵌入至密封胶圈3内以增大翻边与密封胶圈3之间的接触面积,即增大了翻边与密封胶圈之间形成的密封面的面积,从而有利于改善导电件2与密封胶圈3之间的密封性。
在一种实现方式中,电芯4为卷绕式电芯,具体的,卷绕式电芯包括第一极片、第二极片以及将第一极片和第二极片隔开的隔膜;第一极片上设置有第一极耳,第一极耳可以通过焊接的方式设置在第一极片上,第二极片上设置有第二极耳,第二极耳可以通过焊接的方式设置在第二极片上;卷绕过程中第一极片、第二极片以及隔膜从卷绕首端开始朝同一方向逐层卷绕并最终形成卷绕式电芯。
可以理解的是,电芯4的第一极片可以为正极片,第二极片可以为负极片,此时,设置在第一极片上的第一极耳为正极耳,设置在第二极片上的第二极耳为负极耳,具体实现时,将电芯4容置于外壳1和导电件2围合的容置腔内,正极耳与外壳1电连接以使外壳1形成为扣式电池的正极,负极耳与导电件2电连接以使导电件2形成为扣式电池的负极,当该扣式电池应用在电子产品上时,外壳1与电子产品的正极连接导通,导电件2与电子产品的负极连接导通,从而为电子产品供电。
或者,电芯4的第一极片可以为负极片,第二极片可以为正极片,此时,设置在第一极片上的第一极耳为负极耳,设置在第二极片上的第二极耳为正极耳,具体实现时,将电芯4容置于外壳1和导电件2围合的容置腔内,负极耳与外壳1电连接以使外壳1形成为扣式电池的负极,正极耳与导电件2电连接,以使导电件2形成为扣式电池的正极,当该扣式电池应用在电子产品上时,外壳1与电子产品的负极连接导通,导电件2与电子产品的正极连接导通,从而为电子产品供电。
在其他实现方式中,电芯4也可以为叠片式电芯或者其他类型的电芯,此处不再一一列举。
具体实现时,如图1所示,在外壳1上开设通孔,并将导电件2穿设在通孔内,导电件2与通孔外围的外壳之间设置有密封胶圈3;导电件2包括位于通孔内的柱状部21,柱状部21顶端和底端均向外延伸有环绕柱状部21的翻边,翻边覆盖在外壳1挨着通孔的部分上并将密封胶圈3压紧在外壳1挨着通孔的部分上以实现外壳1与导电件2之间的密封,在翻边与密封胶圈3抵接的一面设置有环形凸起221,当翻边压紧在密封胶圈3上时,环形凸起221嵌入至密封胶圈3内以增大翻边与密封胶圈3抵接的面积,即增大翻边与密封胶圈之间的密封面的面积,从而能够提升导电件2与密封胶圈3之间的密封性,进而有利于提升扣式电池的外壳组件的密封性,降低扣式电池出现漏液等安全隐患的概率。
本实施例的扣式电池的外壳组件包括外壳1和导电件2,外壳1和导电件2围合成用于容置扣式电池的电芯4的容置腔,电芯4具有第一极耳和第二极耳,第一极耳与外壳1电连接,第二极耳与导电件2电连接,从而使电芯4能够通过外壳1和导电件2向外输出电能或者使电芯4能够通过外壳1和导电件2接收外界输入的电能;通过在外壳1上开设通孔并将导电件2穿设在通孔内,同时在导电件2与通孔的内壁之间设置密封胶圈3,从而能够使导电件2与通孔的内壁之间通过密封胶圈3实现密封和绝缘;通过设置导电件2包括穿设在通孔内的柱状部21,柱状部21的至少一端向外延伸有环绕柱状部的翻边,翻边能够覆盖外壳1挨着通孔的部分,以将密封胶圈3压紧在外壳1挨着通孔的部分上,同时,通过在翻边与密封胶圈3抵接的一面设置环绕柱状部21的环形凸起221,环形凸起221能够嵌入密封胶圈3内以增大翻边与密封胶圈3抵接的面积,从而有利于提升外壳1与导电件2之间的密封性,降低扣式电池出现漏液等安全隐患的概率,进而有利于提升扣式电池的质量和性能。
通常情况下,位于翻边上的环形凸起221可以与柱状部21同心设置,以使环形凸起221对密封胶圈3的周向的挤压力度和方向比较均匀,从而有利于使密封胶圈3将外壳1与导电件2之间的环形缝隙密封的更加均匀且可靠;或者,位于翻边上的环形凸起221也可以根据实际需要相对于柱状部21偏心设置,以使环形凸起221能够适应不同形状的密封胶圈3,从而有利于提升导电件2与外壳1之间的密封性。
参照图3所示,环形凸起221的纵向截面可以为半圆形;参照图4所示,环形凸起221的纵向截面也可以为四边形,例如:梯形、矩形或者正方形等;环形凸起221的纵向截面还可以根据实际需要设置为半椭圆形、三角形、六边形或者其他不规则的形状等。此外,环形凸起221的具体尺寸可以根据翻边的尺寸以及密封胶圈3的尺寸等综合考虑确定,此处不再赘述。
参照图5至图7所示,为了使导电件2的翻边能够更好地压紧密封胶圈3以实现更可靠的密封性,一种可行的实现方式为:至少柱状部21的其中一端设置有多个逐层套接在柱状部21外的环形凸起221,例如,可以在柱状部21的其中一端的翻边上设置两个环形凸起221,第一个环形凸起221环绕在柱状部21的外围,第二个环形凸起221环绕在第一个环形凸起221的外围;又如,可以在柱状部21的其中一端的翻边上设置三个环形凸起221,第一个环形凸起221环绕在柱状部21的外围,第二个环形凸起221环绕在第一个环形凸起221的外围,第三个环形凸起221环绕在第二个环形凸起221的外围;还可以根据实际需要在柱状部21的其中一端的翻边上设置四个或者更多个环形凸起221,此处不再赘述。
另一种可行的实现方式为:柱状部21的两端均设置有多个逐层套接在柱状部21外的环形凸起221,例如,可以在柱状部21两端的翻边上分别设置两个环形凸起,第一个环形凸起221环绕在柱状部21的外围,第二个环形凸起221环绕在第一个环形凸起221的外围;又如,可以在柱状部21两端的翻边上分别设置三个环形凸起221,第一个环形凸起221环绕在柱状部21的外围,第二个环形凸起221环绕在第一个环形凸起221的外围,第三个环形凸起221环绕在第二个环形凸起221的外围;还可以根据实际需要在柱状部21两端的翻边上分别设置四个或者更多个环形凸起221。此外,位于柱状部两端的翻边上的环形凸起的数量可以相同也可以不同,具体数量可以根据实际需要确定,此处不再赘述。
参照图5至图7所示,多个环形凸起221逐层套接在柱状部21外是指多个环形凸起221在柱状部外间隔套接排布,即相邻两个环形凸起221之间具有一定的间隔,当导电件2的翻边压紧在密封胶圈3上时,多个环形凸起221嵌入至密封胶圈3内,同时,密封胶圈3的位于相邻两个环形凸起221之间的部分也能够填充在相邻两个环形凸起221之间的间隔内,从而能够使翻边与密封胶圈3之间的接触面积更大,即,使翻边与密封胶圈3之间形成的密封面的面积更大,进而有利于提升密封胶圈3与导电件2之间的密封性以提升扣式电池的质量和性能。多个环形凸起221之间可以是等间隔排布,具体间隔可以根据翻边的尺寸、环形凸起221的尺寸以及密封胶圈3的尺寸等进行确定,此处不做具体限制;或者,多个环形凸起221之间也可以不等间隔排布,相邻两个环形凸起221之间的具体间隔可以根据翻边的尺寸、环形凸起221的尺寸以及密封胶圈3的尺寸等进行确定,此处不做具体限制。
导电件2上的多个环形凸起221的纵向截面形状可以均相同,也可以均不同,还可以是一部分相同另一部分不同,例如,参照图5所示,环形凸起221有两个,两个环形凸起221的横截面形状可以均为半圆形;又如,参照图6所示,环形凸起221有两个,两个环形凸起221的横截面形状可以均为四边形;再如,参照图7所示,环形凸起221有两个,一个环形凸起221的横截面形状可以为半圆形,另一个环形凸起221的横截面形状可以为四边形。
参照图2和图3所示,导电件2的一种具体的实现方式为:在柱状部21的顶端设置片状部22,片状部22向外延伸形成环绕柱状部21的翻边;在柱状部21的底端具有凸缘23,凸缘23与密封胶圈3之间设置有垫圈24,垫圈24形成环绕柱状部21的翻边。
本实施例的柱状部21与片状部22可以为一体件,其中,一体件是指柱状部21与片状部22之间不可拆分的连接在一起,例如,柱状部21与片状部22可以是直接通过一体成型加工形成的一体件;也可以是分别加工完成后通过焊接等工艺将柱状部21与片状部22不可拆分的组合在一起形成一体件。
当片状部22与柱状部21是通过焊接的方式组合在一起时,可以在柱状部21的内部沿着柱状部21的轴线方向开设工艺孔25,片状部22位于工艺孔25内的部分具有焊印,也就是说,焊接设备可以从工艺孔内对片状部22与柱状部21的接合处进行焊接,例如,激光焊接设备的激光束可以伸入至工艺孔内将片状部22与柱状部21焊接在一起。
参照图1所示,导电件2的另一种具体的实现方式为:在柱状部21的顶端和底端均设置有片状部22,两个片状部22分别在柱状部的顶端和低端形成翻边。此外,导电件2还可以具有其他的实现方式,此处不再赘述。
参照图1和图2所示,外壳1包括上壳体11和底盖12,通孔位于底盖12上,以便于扣式电池的加工和组装;上壳体11和底盖12为一体件,其中,上壳体11可以为一端具有开口的半包围结构,底盖12可以为盖设在上壳体11的开口处的平面结构。上壳体11和底盖12为一体件指的是上壳体11和底盖12之间不可拆分,即,上壳体11和底盖12可以是同时加工成型为一个不开拆分的整体,也可以是分别加工后,通过焊接或者其他工艺将上壳体11和底盖12拼合形成为不开拆分的整体,从而能够使壳体1的密封效果更好,减小了漏液的风险,有利于提升扣式电池的质量和性能。
实施例二
本实施例提供一种扣式电池,包括电芯和扣式电池的外壳组件。
本实施例的扣式电池的外壳组件与实施例一提供的扣式电池的外壳组件相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述,具体可参照实施例一。
实施例三
本实施例提供一种电子产品,包括扣式电池。
本实施例的扣式电池与实施例二提供的扣式电池相同,并能带来相同或者类似的技术效果,在此不再一一赘述,具体可参照实施例二。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种扣式电池的外壳组件,其特征在于,包括外壳和导电件,所述外壳和所述导电件围合成用于容置所述扣式电池的电芯的容置腔,所述电芯具有第一极耳和第二极耳,所述第一极耳与所述外壳电连接,所述第二极耳与所述导电件电连接;
所述外壳开设有通孔,所述导电件穿设在所述通孔内,且所述导电件与所述通孔的内壁之间设置有使所述导电件与所述通孔的内壁密封且绝缘的密封胶圈;
所述导电件包括穿设在所述通孔内的柱状部,所述柱状部的至少一端向外延伸有环绕所述柱状部的翻边,所述翻边用于覆盖所述外壳挨着所述通孔的部分;所述翻边与所述密封胶圈抵接的一面设置有环绕所述柱状部的环形凸起。
2.根据权利要求1所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,所述环形凸起与所述柱状部同心设置。
3.根据权利要求1所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,所述环形凸起的纵向截面为半圆形;或,
所述环形凸起的纵向截面为四边形。
4.根据权利要求1所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,至少所述柱状部的其中一端设置有多个逐层套接在所述柱状部外的所述环形凸起。
5.根据权利要求1所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,所述柱状部的两端均设置有多个逐层套接在所述柱状部外的所述环形凸起。
6.根据权利要求1-5任一项所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,所述柱状部的顶端设置有片状部,所述片状部向外延伸形成环绕所述柱状部的所述翻边;
所述柱状部的底端具有凸缘,所述凸缘与所述密封胶圈之间设置有垫圈,所述垫圈形成环绕所述柱状部的所述翻边。
7.根据权利要求6所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,所述柱状部的内部沿其轴线方向开设有工艺孔,所述片状部位于所述工艺孔内的部分具有焊印。
8.根据权利要求1-5任一项所述的扣式电池的外壳组件,其特征在于,所述外壳包括上壳体和底盖,所述通孔位于所述底盖上;
所述上壳体和所述底盖为一体件。
9.一种扣式电池,其特征在于,包括电芯和权利要求1-8任一项所述的扣式电池的外壳组件。
10.一种电子产品,其特征在于,包括权利要求9所述的扣式电池。
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CN202020754300.XU CN211654873U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 扣式电池的外壳组件、扣式电池以及电子产品 |
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Cited By (3)
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CN112751112A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 广东微电新能源有限公司 | 电池单体、制备电池单体方法及电子设备 |
WO2022227398A1 (zh) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种电池的外壳组件、电池及料带 |
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- 2020-05-09 CN CN202020754300.XU patent/CN211654873U/zh active Active
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