CN2116534U - 射流角度可调式内孔电弧喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型射流角度可调式内孔电弧喷枪，有两 路或两路以上气管，固定在该枪内一长度可调的支撑 杆上，通过调节控制该气管气流压力的阀门，调节气 路气压，可在动作行程中，不停机，不变位置的条件 下，一次完成不同角度工作面的喷涂工作，并可通过 调节支撑杆的长度，适应不同深度内孔的喷涂。

Description

本实用新型属电弧喷涂喷枪。

电弧喷涂是一种热喷涂技术，它藉助作为喷涂材料的金属丝端部所形成的电弧进行自耗熔化，以压缩流气流雾化此熔融态材料，并喷射到待喷表面形成涂层。此技术是通过电弧喷枪实施的。现有电弧喷枪的压缩空气，只从一路气管中喷出，将两根丝材交点处被电弧熔融的金属雾化，并成射流束飞向待喷涂表面。气管的位置和金属丝交点的位置在枪内均是固定不变的，因而产生的射流束方向是不可调的。工业生产中经常需要对园筒形部件的内腔侧面和顶面进行电弧喷涂，如要求在一次操作中实现对侧面和顶面的喷涂，现有喷枪是难以实现的。

为了解决现有电弧喷枪存在的上述问题，设计了本实用新型射流角度可调式内孔电弧喷枪。

本实用新型电弧喷枪，气路部分利用了矢量合成原理，即通过调节两个或两个以上分气流矢量的大小，改变合气流的方向，从而调节雾化射流束的方向。图1给出的是两个气流矢量的合成示意图。两路气压可调的压缩空气流分别从气管1和2流出。相交于两根金属丝3的起弧处，形成合气流。将起弧处金属熔滴雾化，形成射流束。调节气管1和2中压缩气气压

，即可改变合气流

的方向。同理，如图2所示，可实现射流方向在x，y，z半球面内连续可调。理论上，可根据需要，使用数量、方向不同的气管，组合成数量、方向不同的支路气流，从而改变射流方向的调节范围。

本实用新型电弧喷枪在现有电弧喷枪基础上，设计了两路或两路以上气管，通过调节气路气管的气流压力，改变合气流的方向，即改变射流束的方向，从而实现喷涂角度的可调。

附图3是对本实用新型的详细说明。本实用新型电弧喷枪由前枪体，中间连接体，送丝机构和驱动马达组成，其特征在于前枪体没有气压可控的两路气管－一路气管3和二路气管5，一路气管3前端带有收敛喷嘴，以改善雾化效果，气管3和气管5，送丝管9和10均由前固定块2和中间固定块4，固定在长度可调的支撑杆6上，形成前枪体。压缩空气由空气管道输入，经调压阀（TY_1－4）后得到所需的支路气压，由电磁阀（DF_1－4）控制，进入喷枪的一路气管3和二路气管5，同时，送丝马达驱动送丝轮，将丝材推入导丝管9、10，电源电压经导电嘴7、8加在两根丝材上，两根丝材相交于一路气和二路气的交汇处起弧，并由一路气和二路气形成的合气流，将该熔融态金属，以雾化射流喷向待喷深表面。本新型喷枪射流角度的变换，是由电磁阀的开断组合得到的，该阀的开断可预先编好程序，由工业数控系统实现自动控制。

本实用新型的优点是：

1、适应性好，通过调节气路气压，可在动作程中，不停机，不变位置的条件下，一次完成不同的角度工作面的喷涂工作。

2、灵活性好，通过调节支撑杆长度，可以对不同深度的内孔进行喷涂。

3、易于实现自动化，喷枪的送丝，停丝，起弧，气流角度变换等重要操作，均由控制机构实现自动控制，特别适用于大批量自动化喷涂生产。

实施例，

用本实用新型喷枪，对钢制园筒件（尺寸如图3）的内侧表面和顶面，实施3电弧喷锌工艺的批量加工。

操作参数：

喷涂电源电压：20－26V

电弧电流  ：40－150A

喷枪上升速度：800mm／min

园筒转速：  60～90rpm

送丝速率：  4～15Kg／h

锌丝直径：  1.6～2.0mm

气路参数： TY₁6Kg／cm²

TY₂3Kg／cm²

TY₃6Kg／cm²

TY₄3Kg／cm²

流程如下：

DF₁开启→电源电压加在金属丝上→园筒旋转→送丝起弧→喷枪上升→45秒后DF₄开启→1秒后DF₁DF₄关闭，DF₂、DF₃开启→1秒后DF₃关闭，喷枪停止上升→5秒后送丝停止，喷枪开始下降→2秒后电源电压切断→2秒后DF₄关闭→喷枪下降到最低位置后停止。待下一个园筒到位后，开始下一次喷涂行程。

在喷涂行程中，所有操作动作均由控制柜内可编程控制器（PC机）控制。

Claims (1)

1. 一种电弧喷枪，其特征在于该喷枪有两路或两路以上带气流压力控制阀的气管，固定在枪内一长度可调的支撑杆上，通过调节该气路气管上的气流压力阀门，改变喷涂射流的方向。

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