CN211652400U - 一种板材抗冲击性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材测试技术领域,具体为一种板材抗冲击性能测试装置,其包括:底座、工作台、滑轨和摄像头,所述底座顶部左右两侧均设置有支柱,所述支柱顶部设置有横梁,所述底座顶部中央设置工作台,所述工作台顶部左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽内均设置有工作台滑块,所述工作台滑块顶部均设置有液压缸,所述液压缸顶部均设置有限位块,所述横梁底部设置滑轨,所述滑轨底部设置有滑轨滑块,所述滑轨滑块底部设置有连接杆,所述连接杆底部铰接有活动板,能够满足不同尺寸大小的板材进行安装检测,便于调节冲击角度,方便对板材进行多角度的抗冲击检测,并对冲击过程进行视频记录,方便后期查阅测试过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材测试技术领域,具体为一种板材抗冲击性能测试装置。
背景技术
板材在使用之前,需要对板材的性能进行测试,抗冲击性能测试是其中一种,现有的板材抗冲击性能测试装置在使用时,无法满足不同尺寸大小的板材进行安装检测,不便于调节冲击角度,不方便对板材进行多角度的抗冲击检测。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有板材抗冲击性能测试装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种板材抗冲击性能测试装置,能够满足不同尺寸大小的板材进行安装检测,便于调节冲击角度,方便对板材进行多角度的抗冲击检测,并对冲击过程进行视频记录,方便后期查阅测试过程。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种板材抗冲击性能测试装置,其包括:底座、工作台、滑轨和摄像头,所述底座顶部左右两侧均设置有支柱,所述支柱顶部设置有横梁,所述底座顶部中央设置工作台,所述工作台顶部左右两侧均设置有滑槽,所述滑槽内均设置有工作台滑块,所述工作台滑块顶部均设置有液压缸,所述液压缸顶部均设置有限位块,所述横梁底部设置滑轨,所述滑轨底部设置有滑轨滑块,所述滑轨滑块底部设置有连接杆,所述连接杆底部铰接有活动板,所述活动板底部设置有冲击气缸,左右两侧所述支柱相对一侧均设置摄像头。
作为本实用新型所述的一种板材抗冲击性能测试装置的一种优选方案,其中:所述底座底部设置有均匀分布的水平地脚。
作为本实用新型所述的一种板材抗冲击性能测试装置的一种优选方案,其中:所述连接杆与活动板之间通过铰座进行连接。
作为本实用新型所述的一种板材抗冲击性能测试装置的一种优选方案,其中:所述横梁底部设置有照明灯。
作为本实用新型所述的一种板材抗冲击性能测试装置的一种优选方案,其中:所述底座底部左右两侧均设置有滚轮。
与现有技术相比:本实用新型能够满足不同尺寸大小的板材进行安装检测,便于调节冲击角度,方便对板材进行多角度的抗冲击检测,并对冲击过程进行视频记录,方便后期查阅测试过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图。
图中:100底座、110支柱、120横梁、200工作台、210滑槽、220工作台滑块、230液压缸、240限位块、300滑轨、310滑轨滑块、320连接杆、330活动板、340冲击气缸、400摄像头。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种板材抗冲击性能测试装置,能够满足不同尺寸大小的板材进行安装检测,便于调节冲击角度,方便对板材进行多角度的抗冲击检测,并对冲击过程进行视频记录,方便后期查阅测试过程,请参阅图1和图2,包括:底座100、工作台200、滑轨300和摄像头400;
请再次参阅图1和图2,底座100上设置支柱110和横梁120,具体的,底座100顶部左右两侧均安装支柱110,支柱110顶部安装横梁120,支柱110用于安装横梁120和摄像头400,用于安装滑轨300。
请再次参阅图1和图2,工作台200上设置滑槽210、工作台滑块220、液压缸230和限位块240,具体的,底座100顶部中央安装工作台200,工作台200顶部左右两侧均开设滑槽210,滑槽210内均安装工作台滑块220,工作台滑块220顶部均安装液压缸230,液压缸230顶部均安装限位块240,通过左右两侧的限位块240对板材进行夹持安装,工作台滑块220带动液压缸230在滑槽210内滑动,调节两侧限位块240之间间距,满足不同尺寸板材的安装使用需求,通过液压缸230调节板材的安装高度,使板材与冲击气缸340能够进行接触。
请再次参阅图1和图2,滑轨300上设置滑轨滑块310、连接杆320、活动板330和冲击气缸340,具体的,横梁120底部安装滑轨300,滑轨300底部安装滑轨滑块310,滑轨滑块310底部安装连接杆320,连接杆320底部铰接有活动板330,使活动板330能够绕着连接杆320底部的铰接位置进行转动,活动板330底部安装冲击气缸340,滑轨滑块310带着连接杆320、活动板330和冲击气缸340在滑轨300上左右移动,调节冲击气缸340的冲击位置,活动板330带着冲击气缸340进行转动,调节冲击气缸340冲击角度。
请再次参阅图1和图2,左右两侧支柱110相对一侧均设置摄像头400,通过摄像头400对冲击过程进行记录,方便后期查阅。
在具体的使用时,工作台滑块220带动液压缸230在滑槽210内滑动,调节两侧限位块240之间间距,通过左右两侧的限位块240对板材进行夹持安装,通过液压缸230调节板材的安装高度,使板材与冲击气缸340能够进行接触,滑轨滑块310带着连接杆320、活动板330和冲击气缸340在滑轨300上左右移动,调节冲击气缸340的冲击位置,活动板330带着冲击气缸340进行转动,调节冲击气缸340冲击角度,利用冲击气缸340对板材进行冲击,通过摄像头400对冲击过程进行记录。
所述底座100底部设置有均匀分布的水平地脚,通过水平地脚对底座100进行稳定支撑。
所述连接杆320与活动板330之间通过铰座进行连接,使活动板330能够绕着铰接位置进行转动。
所述横梁120底部设置有照明灯,便于观察冲击结构。
所述底座100底部左右两侧均设置有滚轮,方便装置进行移动。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种板材抗冲击性能测试装置,其特征在于,包括:底座(100)、工作台(200)、滑轨(300)和摄像头(400),所述底座(100)顶部左右两侧均设置有支柱(110),所述支柱(110)顶部设置有横梁(120),所述底座(100)顶部中央设置工作台(200),所述工作台(200)顶部左右两侧均设置有滑槽(210),所述滑槽(210)内均设置有工作台滑块(220),所述工作台滑块(220)顶部均设置有液压缸(230),所述液压缸(230)顶部均设置有限位块(240),所述横梁(120)底部设置滑轨(300),所述滑轨(300)底部设置有滑轨滑块(310),所述滑轨滑块(310)底部设置有连接杆(320),所述连接杆(320)底部铰接有活动板(330),所述活动板(330)底部设置有冲击气缸(340),左右两侧所述支柱(110)相对一侧均设置摄像头(400)。
2.根据权利要求1所述的一种板材抗冲击性能测试装置,其特征在于,所述底座(100)底部设置有均匀分布的水平地脚。
3.根据权利要求1所述的一种板材抗冲击性能测试装置,其特征在于,所述连接杆(320)与活动板(330)之间通过铰座进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材抗冲击性能测试装置,其特征在于,所述横梁(120)底部设置有照明灯。
5.根据权利要求1所述的一种板材抗冲击性能测试装置,其特征在于,所述底座(100)底部左右两侧均设置有滚轮。
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