CN211652048U - 包装袋封边检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体公开了包装袋封边检测装置,包括支撑架、第一检测片、第二检测片、和动力机构,所述第一检测片一端水平固定在支撑架,另一端与第二检测片的端部铰接,第二检测片位于第一检测片上方,在第一检测片上开设有过孔,第二检测片底部铰接有位于过孔内拉杆,动力机构驱动拉杆上下移动。采用本专利中的技术方案能够快速完成对包装袋的封边检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及包装袋封边检测装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。而目前包装袋有统计显示,80%都是使用的塑料袋,塑料袋由于无法彻底降解,导致对环境造成巨大的压力。
因此为了环保考虑,我司利用可降解纸生产了一批能够降解的包装袋,通过特殊配制的可降解胶体对包装袋进行封边处理,为保证产品的质量,在生产过程中需要对包装袋的封边牢固性进行检测,基于此我司研发了一种能够对利用可降解材料制备的包装袋封边进行检测的设备。
实用新型内容
本实用新型提供了包装袋封边检测装置,能够对利用可降解材料制备的包装袋的封边进行检测。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
包装袋封边检测装置,包括支撑架、第一检测片、第二检测片、和动力机构,所述第一检测片一端水平固定在支撑架,另一端与第二检测片的端部铰接,第二检测片位于第一检测片上方,在第一检测片上开设有过孔,第二检测片底部铰接有位于过孔内拉杆,动力机构驱动拉杆上下移动。
本技术方案的技术原理和效果在于:
采用本方案进行检测时,将待检测的包装袋套在第一检测片与第二检测片上,动力机构驱动拉杆向上移动,当移动至一定位置后,包装袋的封边依旧未撕裂,则表明检测的包装袋封边良好,而当移动至一定位置的过程中,包装袋的封边撕裂,则表明包装袋的封边不牢固。
本方案结构简单,操作方便,能够快速完成对包装袋封边的牢固性检测。
进一步,所述第一检测片的一端设有两个半圆形的卷边,卷边位于第一检测片的上方,卷边内固定有销轴,第二检测片的一端固定有套筒,套筒转动连接在销轴上。
有益效果:这样设置使得第二检测片在未检测时,处于水平的状态,便于包装袋的套入。
进一步,所述第一检测片与第二检测片的厚度不超过2mm。
有益效果:限定厚度,便于包装袋套在第一检测片与第二检测片上。
进一步,所述过孔的直径要大于拉杆的直径。
有益效果:这样过孔不会限制到拉杆的移动。
进一步,所述支撑架上还固定有靠近第二检测片的标高尺。
有益效果:标高尺的设置方便操作人员判定第二检测片移动的高度。
进一步,所述动力机构包括螺母、齿圈、主动齿轮和主动轴,拉杆的外壁上设有螺纹段,螺母与螺纹段螺纹连接,齿圈固定在螺母的外部,主动轴竖直转动连接在支撑架上,主动齿轮固定在主动轴上,齿圈与主动齿轮啮合。
有益效果:主动轴转动时,通过齿轮机构啮合,从而使得螺母转动,驱动拉杆的上下移动。
进一步,所述主动轴上还同轴固定有手轮。
有益效果:手轮的设置方便操作人员手动转动主动轴,从而完成检测。
进一步,所述第一检测片下方设有保持机构,所述保持机构包括支撑板、气缸和充放气件,支撑板水平固定在支撑架上,气囊粘接在支撑板上,充放气件对气囊进行充放气。
有益效果:这样在对包装袋检测时,充放气件对气囊进行充气,气囊膨胀使得包装袋紧贴第一检测片的底部,防止包装袋在检测时发生滑动,而当检测完成后,充放气件对气囊吸气,使得气囊缩小,这样方便检测后的包装袋取下来。
进一步,所述充放气件为缸体,缸体内竖向滑动连接有活塞,缸体顶部开设有滑动孔,拉杆穿过滑动孔与活塞固定连接,在缸体上设有与气囊连通的供气管。
有益效果:这样设置利用拉杆竖向移动时的动力,转化为缸体内气体的排出和吸入的动力,无需再外设动力源。
进一步,所述滑动孔内粘接有弹性圈。
有益效果:弹性圈的设置即保证缸体内的气密性,也使得拉杆在周向上通过挤压弹性圈有一定的位移空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视图;
图2为本实用新型实施例1中第一检测片的部分俯视图;
图3为本实用新型实施例1中第二检测片的部分仰视图;
图4为本实用新型实施例2的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一检测片1、第二检测片2、销轴3、卷边4、过孔5、套筒6、拉杆7、螺母8、齿圈9、主动齿轮10、主动轴11、手轮12、支撑板13、气囊14、缸体15、活塞16、供气管17。
实施例1基本如附图1所示:
包装袋封边检测装置,包括支撑架、第一检测片1、第二检测片2和销轴3,第一检测片1与第二检测片2的厚度均不超过2mm,第一检测片1与第二检测片2的长度和宽度相同,均不超过包装袋内部的长度和宽度,以保证包装袋能够套在第一检测片1和第二检测片2上。
结合图2所示,在第一检测片1的左端一体成型有两个半圆形的卷边4,卷边4位于第一检测片1的上方,销轴3固定连接在两个卷边4内,销轴3的长度不超过第一检测片1的宽度,可以采用过渡配合连接,也可以采用焊接的方式完成,第一检测片1上还开设有靠近支撑架的过孔5。
结合图3所示,第二检测片2的左端一体成型有圆形的套筒6,套筒6转动连接在销轴3上,套筒6的长度小于销轴3的长度,在第二检测片2底部铰接有位于过孔5内的拉杆7,过孔5的直径要远大于拉杆7的直径,在拉杆7的端部设有驱动其上下移动的动力机构,动力机构设置在支撑架上。
在支撑架上还设有靠近第二检测片2的标高尺,标高尺位于第二检测片2的右端。
本实施例中动力机构包括螺母8、齿圈9、主动齿轮10和主动轴11,其中拉杆7的外壁上设有螺纹段,螺母8与螺纹段螺纹连接,齿圈9固定在螺母8的外部,主动轴11竖直转动连接在支撑架上,主动齿轮10固定在主动轴11上,齿圈9与主动齿轮10啮合,在主动轴11上还同轴固定有手轮12。
在进行检测前,第二检测片2保持水平,将待检测的包装袋从第一检测片1与第二检测片2靠近销轴3端套入,后操作人员转动手轮12,使得拉杆7向上移动,当第二检测片2的右端移动至标高尺的指定位置,包装袋的封边依旧未撕裂,则表明检测的包装袋封边良好,而当第二检测片2的右端在移动至标高尺指定位置的过程中,包装袋的封边撕裂,则表明包装袋的封边不牢固。
实施例2基本如附图4所示:
与实施例1的区别在于:在第一检测片1的下方还设有保持机构,保持机构包括支撑板13、气囊14和充放气件,本实施例中充放气件为缸体15,缸体15内竖向滑动连通有活塞16,缸体15顶部开设有滑动孔,拉杆7穿过滑动孔与活塞16固定连接,滑动孔处粘接有弹性圈,支撑板13水平固定在支撑架上,气囊14粘接在支撑板13上,在缸体15上设有与气囊14连通的供气管17,当没有进行检测时,拉杆7底部与活塞16位于缸体15的下部。
这样当进行检测时,拉杆7带动活塞16向上移动,缸体15内的气体经供气管17进入气囊14内,气囊14膨胀,使得包装袋与第一检测片1的底部紧贴,防止包装袋在检测时发生滑动,而当检测完成后,拉杆7带动活塞16向下移动,缸体15的气压减小,使得气囊14内的气体又经过供气管17进入到缸体15内,气囊14缩小,这样方便检测后的包装袋取下来。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.包装袋封边检测装置,包括支撑架,其特征在于:还包括第一检测片、第二检测片、和动力机构,所述第一检测片一端水平固定在支撑架,另一端与第二检测片的端部铰接,第二检测片位于第一检测片上方,在第一检测片上开设有过孔,第二检测片底部铰接有位于过孔内拉杆,动力机构驱动拉杆上下移动。
2.根据权利要求1所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述第一检测片的一端设有两个半圆形的卷边,卷边位于第一检测片的上方,卷边内固定有销轴,第二检测片的一端固定有套筒,套筒转动连接在销轴上。
3.根据权利要求1所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述第一检测片与第二检测片的厚度不超过2mm。
4.根据权利要求1所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述过孔的直径要大于拉杆的直径。
5.根据权利要求1所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述支撑架上还固定有靠近第二检测片的标高尺。
6.根据权利要求1所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述动力机构包括螺母、齿圈、主动齿轮和主动轴,拉杆的外壁上设有螺纹段,螺母与螺纹段螺纹连接,齿圈固定在螺母的外部,主动轴竖直转动连接在支撑架上,主动齿轮固定在主动轴上,齿圈与主动齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述主动轴上还同轴固定有手轮。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述第一检测片下方设有保持机构,所述保持机构包括支撑板、气缸和充放气件,支撑板水平固定在支撑架上,气囊粘接在支撑板上,充放气件对气囊进行充放气。
9.根据权利要求8所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述充放气件为缸体,缸体内竖向滑动连接有活塞,缸体顶部开设有滑动孔,拉杆穿过滑动孔与活塞固定连接,在缸体上设有与气囊连通的供气管。
10.根据权利要求9所述的包装袋封边检测装置,其特征在于:所述滑动孔内粘接有弹性圈。
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CN202020449125.3U CN211652048U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 包装袋封边检测装置 |
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CN202020449125.3U Active CN211652048U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 包装袋封边检测装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN211652048U (zh) |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020449125.3U patent/CN211652048U/zh active Active
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