CN211651797U - 一种制备半合成切削液的原料定量称取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半合成切削液生产技术领域，具体为一种制备半合成切削液的原料定量称取装置，包括底板，底板的顶面成环形等间距分布的开设有多个凹槽；底板的底面紧密焊接有支脚；底板的下方设有脚踏开关；凹槽内设有电子秤，电子秤的顶面设有器皿；底板的上方对称设有两个支架，支架与底板的顶面通过螺栓固定连接；该制备半合成切削液的原料定量称取装置通过设有的料筒、出料管、电子秤、电动阀和脚踏开关等，一方面，通过多个出料管可以同时称取多份原料，另一方面，工作人员通过脚踏开关即可取用原料，替代了传统的手工取料的方式，该设计提高了工作的效率，方便对半合成切削液进行配比。

Description

一种制备半合成切削液的原料定量称取装置

技术领域

本实用新型涉及半合成切削液生产技术领域，具体为一种制备半合成切削液的原料定量称取装置。

背景技术

半合成切削液是由5％-30％的矿物油、适量的水和有关添加剂组成的微乳化液；半合成切削液的原料多为液体材料，在进行生产时需将多种原料进行按比例进行配比，因此在取用原料时需要对原料进行称量，然而现有的原料称取存在以下弊端，即工作人员一次性只可称量一份原料，工作效率低，鉴于此，我们提出一种制备半合成切削液的原料定量称取装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备半合成切削液的原料定量称取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制备半合成切削液的原料定量称取装置，包括底板，所述底板的顶面成环形等间距分布的开设有多个凹槽；所述底板的底面紧密焊接有支脚；所述底板的下方设有脚踏开关；所述凹槽内设有电子秤，所述电子秤的顶面设有器皿；所述底板的上方对称设有两个支架，所述支架与所述底板的顶面通过螺栓固定连接，两个所述支架之间设有托环，所述托环上设有取料机构；所述取料机构包括料筒，所述料筒为中空式结构，所述料筒的顶面通过法兰固定连接有进料管，所述料筒的圆周外壁上嵌设有限位环，所述料筒的底端穿过所述托环，所述料筒的底端通过法兰固定连接有顶面呈开口式结构的直筒，且所述料筒与所述直筒相连通，所述直筒的圆周外壁上呈环形等间距分布的通过法兰固定连接有出料管，所述出料管与所述直筒的内部相连通，所述出料管远离所述直筒的一端紧密焊接有出料头，所述出料管上还设有电动阀。

优选的，多个所述电动阀均通过导线与电源电性连接。

优选的，一个所述出料头位于一个相对应的所述器皿的正上方。

优选的，所述支架和所述托环为一体成型结构。

优选的，所述托环的内径大于所述料筒的顶面直径，所述托环的内径小于所述限位环的外径。

优选的，所述凹槽的尺寸与所述电子秤的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该制备半合成切削液的原料定量称取装置通过设有的料筒、出料管、电子秤、电动阀和脚踏开关等，一方面，通过多个出料管可以同时称取多份原料，另一方面，工作人员通过脚踏开关即可取用原料，替代了传统的手工取料的方式，该设计提高了工作的效率，方便对半合成切削液进行配比。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中取料机构的结构示意图；

图4为本实用新型中取料机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底板；11、凹槽；2、支脚；3、脚踏开关；4、电子秤；5、器皿；6、支架；7、托环；8、取料机构；81、料筒；811、进料管；812、限位环；82、直筒；83、出料管；84、出料头；85、电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种制备半合成切削液的原料定量称取装置，如图1至图4所示，包括底板1，底板1的顶面成环形等间距分布的开设有多个凹槽11；底板1的底面紧密焊接有支脚2；底板1的下方设有脚踏开关3；凹槽11内设有电子秤4，电子秤4的顶面设有器皿5；底板1的上方对称设有两个支架6，支架6与底板1的顶面通过螺栓固定连接，两个支架6之间设有托环7，托环7上设有取料机构8；取料机构8包括料筒81，料筒81为中空式结构，料筒81的顶面通过法兰固定连接有进料管811，料筒81的圆周外壁上嵌设有限位环812，料筒81的底端穿过托环7，料筒81的底端通过法兰固定连接有顶面呈开口式结构的直筒82，且料筒81与直筒82相连通，直筒82的圆周外壁上呈环形等间距分布的通过法兰固定连接有出料管83，出料管83与直筒82的内部相连通，出料管83远离直筒82的一端紧密焊接有出料头84，出料管83上还设有电动阀85。

在本实施例中，多个电动阀85均通过导线与电源电性连接，脚踏开关3串联在电动阀85余电源的连接导线上，其便于通过脚踏开关3控制电动阀85的启闭，便于取料。

进一步的，一个出料头84位于一个相对应的器皿5的正上方，其便于出料头84流出的原料落入至器皿5内进行称取。

除此之外，支架6和托环7为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。

进一步的，托环7的内径大于料筒81的顶面直径，托环7的内径小于限位环812的外径，其便于托环7对料筒81起支撑固定的作用。

除此之外，凹槽11的尺寸与电子秤4的尺寸相适配，其便于对电子秤4进行限位和固定。

值得说明的是，本实施例中的电子秤4可以采用中山市福瑞康电子有限公司生产的型号为K45的圆形电子秤；本实施例中的电动阀85可以采用温州莱泽气动科技有限公司生产的型号为2W的电磁水阀；本实施例中的脚踏开关3可以采用乐清市上良电器厂生产的型号为TFS-1的脚踏开关，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的制备半合成切削液的原料定量称取装置在使用时，使用人员首先踩踏脚踏开关3，此时电动阀85通电并开启，此时料筒81内的原料经直筒82进入至出料管83内，随后原料经出料头84流入至相对应的器皿5内，当器皿5内的重量达到需求量时，使用人员松开脚踏开关3即可，此时电动阀85断电关闭，最后使用人员取用器皿5内的原料即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种制备半合成切削液的原料定量称取装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面成环形等间距分布的开设有多个凹槽(11)；所述底板(1)的底面紧密焊接有支脚(2)；所述底板(1)的下方设有脚踏开关(3)；所述凹槽(11)内设有电子秤(4)，所述电子秤(4)的顶面设有器皿(5)；所述底板(1)的上方对称设有两个支架(6)，所述支架(6)与所述底板(1)的顶面通过螺栓固定连接，两个所述支架(6)之间设有托环(7)，所述托环(7)上设有取料机构(8)；所述取料机构(8)包括料筒(81)，所述料筒(81)为中空式结构，所述料筒(81)的顶面通过法兰固定连接有进料管(811)，所述料筒(81)的圆周外壁上嵌设有限位环(812)，所述料筒(81)的底端穿过所述托环(7)，所述料筒(81)的底端通过法兰固定连接有顶面呈开口式结构的直筒(82)，且所述料筒(81)与所述直筒(82)相连通，所述直筒(82)的圆周外壁上呈环形等间距分布的通过法兰固定连接有出料管(83)，所述出料管(83)与所述直筒(82)的内部相连通，所述出料管(83)远离所述直筒(82)的一端紧密焊接有出料头(84)，所述出料管(83)上还设有电动阀(85)。

2.根据权利要求1所述的制备半合成切削液的原料定量称取装置，其特征在于：多个所述电动阀(85)均通过导线与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的制备半合成切削液的原料定量称取装置，其特征在于：一个所述出料头(84)位于一个相对应的所述器皿(5)的正上方。

4.根据权利要求1所述的制备半合成切削液的原料定量称取装置，其特征在于：所述支架(6)和所述托环(7)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的制备半合成切削液的原料定量称取装置，其特征在于：所述托环(7)的内径大于所述料筒(81)的顶面直径，所述托环(7)的内径小于所述限位环(812)的外径。

6.根据权利要求1所述的制备半合成切削液的原料定量称取装置，其特征在于：所述凹槽(11)的尺寸与所述电子秤(4)的尺寸相适配。

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