CN212536758U - 一种新型挂墙龙头结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型挂墙龙头结构装置，涉及新型挂墙龙头结构技术领域，以解决现有的减少龙头本体的隔层将隔层转移到棒料的机加件上大大降低本体失效的可能性的问题。一种新型挂墙龙头结构装置，包括龙头机构、阀芯机构，所述龙头机构顶部前端与调节阀底部转动连接；龙头机构底部前端与夹合板顶部固定连接；所述阀芯机构固定连接在龙头机构内部。本实用新型通过设计一种新的结构，通过减少本体的隔层，提升产品的良品率，降低生产成本低，且大大降低产品使用风险。

Description

一种新型挂墙龙头结构装置

技术领域

本实用新型属于新型挂墙龙头结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型挂墙龙头结构装置。

背景技术

卫浴行业龙头本体内部的隔板因在铸造过程中的收缩、夹砂，材质等多种原因，隔层漏水一直是本体功能失效的重要因素，有些失效很难在后续的测试过程中发现，给产品带来很大的风险。

挂墙龙头是卫浴行业的常规产品，现有的龙头如附图4所示，经由01、水龙头；02、第一隔板；03、焊接隔板；04、第二隔板共同组成，其本体的设计不但结构复杂，隔层多，造成铸造过程中因为收缩等原因，存在泄露的风险大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型挂墙龙头结构装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型挂墙龙头结构装置，以解决现有的减少龙头本体的隔层将隔层转移到棒料的机加件上大大降低本体失效的可能性的问题。

本实用新型挂墙龙头结构装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种新型挂墙龙头结构装置，包括龙头机构、阀芯机构，所述龙头机构顶部前端与调节阀底部转动连接；龙头机构底部前端与夹合板顶部固定连接；所述阀芯机构固定连接在龙头机构内部。

进一步的，所述龙头机构包括有龙头本体、第一进水道、第二进水道，龙头本体顶端面前端位置开设有通孔，且通孔内上端设有第一进水道，通孔内下端设有第二进水道，第一进水道与第二进水道位于同一水平线。

进一步的，所述调节阀底部前端设有调节装置，所述调节阀安装状态下，调节阀底部前端与龙头本体顶端面前部转动连接。

进一步的，所述夹合板底部前端设有管道连接块，管道连接块内开设槽孔，所述夹合板安装状态下，夹合板顶部固定连接在龙头本体底端面前部，夹合板前端的槽孔与第一进水道、第二进水道位于同一水平线。

进一步的，所述阀芯机构包括有阀芯座、出水孔，阀芯座顶部开设有出水孔，所述阀芯机构安装状态下，所述阀芯座整体位于龙头本体前端的通孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设计一种新的结构，通过减少本体的隔层，提升产品的良品率，降低生产成本低，且大大降低产品使用风险。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的挂墙龙头结构示意图。

图2是本实用新型的本实用新型挂墙龙头本体结构示意图。

图3是本实用新型的本实用新型阀芯座3D结构示意图。

图4是本实用新型的一般挂墙龙头本体结构示意图。

图1-3中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、龙头机构；101、龙头本体；102、第一进水道；103、第二进水道；2、调节阀；3、夹合板；4、阀芯机构；401、阀芯座；402、出水孔；

图4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

01、水龙头；02、第一隔板；03、焊接隔板；04、第二隔板；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种新型挂墙龙头结构装置，包括龙头机构1、阀芯机构4，龙头机构1顶部前端与调节阀2底部转动连接；龙头机构1底部前端与夹合板3顶部固定连接；阀芯机构4固定连接在龙头机构1内部。

其中，龙头机构1包括有龙头本体101、第一进水道102、第二进水道103，龙头本体101顶端面前端位置开设有通孔，且通孔内上端设有第一进水道102，通孔内下端设有第二进水道103，第一进水道102与第二进水道103位于同一水平线。

其中，调节阀2底部前端设有调节装置，调节阀2安装状态下，调节阀2底部前端与龙头本体101顶端面前部转动连接。

其中，夹合板3底部前端设有管道连接块，管道连接块内开设槽孔，夹合板3安装状态下，夹合板3顶部固定连接在龙头本体101底端面前部，夹合板3前端的槽孔与第一进水道102、第二进水道103位于同一水平线。

其中，阀芯机构4包括有阀芯座401、出水孔402，阀芯座401顶部开设有出水孔402，阀芯机构4安装状态下，阀芯座401整体位于龙头本体101前端的通孔内。

本实施例的具体使用方式与作用：

传统的本体结构见图4，隔板02隔板04较多，且有焊接隔板03，不但存在铸造后泄露的风险，且有焊接的因素造成漏水的可能性，产品使用风险大，本结构设计见图2，将冷热水的水道的第一进水道102与第二进水道103隔离开来，在本体龙头机构1中冷热水不混合，分别从上下两个水道进入阀芯座401，隔层减少，且不需要焊接。

阀芯座401见图3，冷热水从本体龙头机构1中经阀芯座401的上下水道在阀芯上混合，出水从阀芯座401的出水孔402流出，因阀芯座401位拉伸的棒料，不存在收缩等缺陷，没有泄露的风险，因此提升了产品的良品率，降低了使用风险，本结构设计简单，生产成本低，可用于大批量生产。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种新型挂墙龙头结构装置，其特征在于：包括龙头机构(1)、阀芯机构(4)，所述龙头机构(1)顶部前端与调节阀(2)底部转动连接；龙头机构(1)底部前端与夹合板(3)顶部固定连接；所述阀芯机构(4)固定连接在龙头机构(1)内部。

2.如权利要求1所述新型挂墙龙头结构装置，其特征在于：所述龙头机构(1)包括有龙头本体(101)、第一进水道(102)、第二进水道(103)，龙头本体(101)顶端面前端位置开设有通孔，且通孔内上端设有第一进水道(102)，通孔内下端设有第二进水道(103)，第一进水道(102)与第二进水道(103)位于同一水平线。

3.如权利要求1所述新型挂墙龙头结构装置，其特征在于：所述调节阀(2)底部前端设有调节装置，所述调节阀(2)安装状态下，调节阀(2)底部前端与龙头本体(101)顶端面前部转动连接。

4.如权利要求1所述新型挂墙龙头结构装置，其特征在于：所述夹合板(3)底部前端设有管道连接块，管道连接块内开设槽孔，所述夹合板(3)安装状态下，夹合板(3)顶部固定连接在龙头本体(101)底端面前部，夹合板(3)前端的槽孔与第一进水道(102)、第二进水道(103)位于同一水平线。

5.如权利要求1所述新型挂墙龙头结构装置，其特征在于：所述阀芯机构(4)包括有阀芯座(401)、出水孔(402)，阀芯座(401)顶部开设有出水孔(402)，所述阀芯机构(4)安装状态下，所述阀芯座(401)整体位于龙头本体(101)前端的通孔内。

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