CN215490315U - 一种循环热水壁挂炉 - Google Patents

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CN215490315U CN202120796054.9U CN202120796054U CN215490315U CN 215490315 U CN215490315 U CN 215490315U CN 202120796054 U CN202120796054 U CN 202120796054U CN 215490315 U CN215490315 U CN 215490315U
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Inventor
卢楚鹏
林林勇
徐麦建
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Guangdong Wanhe Thermal Energy Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种循环热水壁挂炉。包括炉体、供暖系统、卫浴储水罐、与卫浴储水罐的出水口连通的卫浴用水管、电子三通阀以及卫浴回水管,炉体内设有主换热器、和板式换热器;主换热器的出水口与三通阀进水口连通,其第一出水口与板式换热器的换热进水口连通,第二出水口与供暖系统进水口连通;供暖系统的出水口和板式换热器的换热出水口均与主换热器的进水口连通;板式换热器的热水出水口与卫浴储水罐的进水口连通;卫浴回水管的一端与卫浴用水管连通,另一端与板式换热器的冷水进水口连通,且卫浴用水流经卫浴用水管后再经卫浴回水管返回板式换热器,打开水龙头便能马上出热水,提高了用户体验。

Description

一种循环热水壁挂炉
技术领域
本实用新型属于壁挂炉技术领域,更具体地,涉及一种循环热水壁挂炉。
背景技术
对于较大户型别墅或大面积的公寓,卫浴用水点多,用水量需求大,普通壁挂炉难以满足,需结合大体积储水罐才能满足需求。现有的带卫浴储水罐的壁挂炉,对储水罐中冷水的加热,是通过壁挂炉的供暖管道进行加热的,由于供暖管道属于密闭的回路,而且受供暖水质影响,供暖水不能与卫浴水直接混合使用,现有方案存在几点不足:(1)如专利CN202204046U,公开了一种带卫生用水储水罐的单暖壁挂炉,将储水罐设计成盘管式换热结构,但这种方式的储水罐占用空间大且储水量少;(2)若储水罐不做盘管式结构,需对壁挂炉外部管路进行改造,增加外置板式换热器及循环水泵,管路系统复杂;(3)储水罐加热端和用水端分为不同管路,从储水罐到用水点之间的管道很长,存在大量的冷水,每次打开用水点都需排放大量的冷水,造成时间和水资源浪费,而且也影响用户使用舒适性。(4)储水罐加热过程中,时间较长,此时正常供暖无法进行,会导致用户房间降温,影响供暖的舒适性。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷,提供一种循环热水壁挂炉,实现供暖系统与卫浴系统的结合,可同时工作;解决了卫浴用水时因水管内存储有冷水而需先排出冷水才能出热水的问题,实现了卫浴用水打开热水龙头便能马上出热水,提高了用户体验,节约了能源。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种循环热水壁挂炉,包括炉体、以及供暖系统,所述的炉体内设有主换热器,其中,还包括卫浴储水罐、与卫浴储水罐的出水口连通的卫浴用水管、电子三通阀以及卫浴回水管;所述的炉体内还设有板式换热器;所述主换热器的出水口与电子三通阀的三通阀进水口连通,电子三通阀的第一出水口与板式换热器的换热进水口连通,电子三通阀的第二出水口与供暖系统的进水口连通;供暖系统的出水口和板式换热器的换热出水口均与主换热器的进水口连通;板式换热器的热水出水口与卫浴储水罐的进水口连通;所述的卫浴回水管的一端与卫浴用水管连通,另一端与板式换热器的冷水进水口连通,且卫浴用水流经所述卫浴用水管后再经卫浴回水管返回板式换热器,板式换热器的冷水进水口还连通有用于与自来水连通的冷水进水管。其中,板式换热器的换热进水口、换热出水口位于板式换热器的热源侧,热水出水口和冷水进水口位于板式换热器的加热侧。
在本实用新型中,将卫浴储水罐与循环热水壁挂炉相结合,卫浴储水罐采用的是最简单的下进上出的连接方式,卫浴储水罐的进水口连接炉体主换热器的出水口,卫浴储水罐的出水口与卫浴出水机构连接。同时,在卫浴管路上,增设了卫浴回水管,卫浴出水机构通过卫浴回水管与炉体的冷水进水口连接,采用这样的连接方式,可在壁挂炉开启循环加热模式时,卫浴储水罐与卫浴用水管的冷水被抽回壁挂炉内进行加热,加热后的热水经板式换热器的热水出口流出至卫浴储水罐中,从而在循环加热之后,卫浴储水罐与卫浴用水管(即连通卫浴出水机构的管道)充满了热水,可以实现即开即热且满足较大用水量需求。经过一次循环加热后,充满热水的卫浴储水罐,可有效缓解二次开水时壁挂炉的点火时间慢造成的水温波动,这样的接管方式简单有效,成本低。另外,通过电子三通阀的设计,通过电子三通阀控制第一出水口和第二出水口的开合情况,实现控制选择卫浴系统和供暖系统的加热情况,若第一出水口和第二出水口同时打开,还能满足卫浴系统和供暖系统的同时工作,有效节约能源。
在其中一个实施例中,所述的电子三通阀包括步进电机、阀杆、以及设于阀杆上的用于封堵第一出水口的第一堵头、设于阀杆上的用于封堵第二出水口的第二堵头;所述的阀杆与步进电机连接,驱动阀杆移动,能够打开或关闭第一出水口以及打开或关闭第二出水口;所述的炉体上还设有控制器,所述的控制器与步进电机电性连接。
在其中一个实施例中,所述的卫浴回水管和冷水进水管分别通过第一三通管与板式换热器的冷水进水口连通;所述的板式换热器的热水出水口和供暖系统的出水口分别通过第二三通管与主换热器的进水口连通。
在其中一个实施例中,所述的卫浴回水管上设有卫浴水泵;用于连通第二三通管和主换热器的进水口的管道上设有供暖水泵;所述的卫浴水泵和供暖水泵均分别与控制器电性连接。
在其中一个实施例中,用于连通第一三通管与板式换热器的冷水进水口的管道上设有回水温度传感器和水流量传感器,所述的回水温度传感器和水流量传感器分别与控制器电性连接;用于连通板式换热器的热水出水口与卫浴储水罐的进水口的管道上设有卫浴温度传感器,所述的卫浴温度传感器与控制器电性连接;用于第一出水口与供暖系统进水口的管道上设有供暖温度传感器,所述的供暖温度传感器与控制器电性连接。
在其中一个实施例中,所述的卫浴水泵和供暖水泵均设于炉体内。
在其中一个实施例中,所述的回水温度传感器、卫浴温度传感器以及供暖温度传感器均设于炉体内。
在其中一个实施例中,所述的炉体内还设有燃气管,所述的燃气管的一端用于与主换热器的燃气口连通,在所述的燃气管上设有燃气阀,所述的燃气阀与控制器电性连接。燃气管用于为燃烧加热主换热器内的水提供燃气。
在其中一个实施例中,在所述的炉体内还设有膨胀罐,所述的膨胀罐与用于连通第二三通阀和供暖系统出水口的管道连通。
在其中一个实施例中,在卫浴用水管上串联设有多个卫浴出水机构,所述的卫浴出水机构包括水龙头、花洒、以及淋浴花洒龙头。
与现有技术相比,有益效果是:本实用新型提供的一种循环热水壁挂炉,通过增加储水罐,以及管道的连接方式,开启循环加热后,用户通过卫浴出水机构使用热水时,可实现打开即有热水,避免了管道中积累有冷水需排出后才出热水的情况;另外通过电子三通阀的设计,能够实现卫浴与供暖同时工作。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型炉体结构示意图。
图3是本实用新型图2中G的局部放大示意图。
图4是本实用新型电子三通阀的结构示意图。
附图标记:1、炉体;2、供暖系统;3、主换热器;4、卫浴储水罐;5、卫浴用水管;6、电子三通阀;7、卫浴回水管;8、卫浴出水机构;9、板式换热器;10、三通阀进水口;11、第一出水口;12、第二出水口;13、冷水进水管;14、步进电机;15、阀杆;16、第一堵头;17、第二堵头;18、控制器;19、膨胀罐;20、卫浴水泵;21、供暖水泵;22、回水温度传感器;23、卫浴温度传感器;24、供暖温度传感器;25、水流量传感器;26、燃气阀。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种循环热水壁挂炉,包括炉体1、以及供暖系统2,炉体1内设有主换热器3,其中,还包括卫浴储水罐4、与卫浴储水罐4的出水口连通的卫浴用水管5、电子三通阀6以及卫浴回水管7,在卫浴用水管5上串联设有多个卫浴出水机构8;炉体1内还设有板式换热器9;所述主换热器3的出水口与电子三通阀6的三通阀进水口10连通,电子三通阀6的第一出水口11与板式换热器9的换热进水口连通,电子三通阀6的第二出水口12与供暖系统2的进水口连通;供暖系统2的出水口和板式换热器9的换热出水口均与主换热器3的进水口连通;板式换热器9的热水出水口与卫浴储水罐4的进水口连通;卫浴回水管7的一端与卫浴用水管5连通,另一端与板式换热器9的冷水进水口连通,且卫浴用水流经所有串联的卫浴出水机构8后再经卫浴回水管7返回板式换热器9,板式换热器9的冷水进水口还连通有用于与自来水连通的冷水进水管13。需要说明的是,为了便于炉体1的安装以及后期管道的连接,在生产组装炉体1时,可在炉体1内实现安装好管道,并预留出各个管道的连接口,用户在安装炉体1和连接管的时,只需要将位于炉体1外的管道对应与炉体1内的管道连接,为了便于用户连接,避免安装错误,还可以在炉体1上进行标注,各个预留的连接口分别是用于连接哪个管道的,以上方案对于本领域的技术人员来说,属于常规的技术方案,在本实施例已经公开具体的连接方式后,通过设计管道预留连接口的方案应该属于本实用新型的保护范围内。如图1和图2所示,图中的A表示主换热器热水出水口,用于与供暖系统2的进水口连接;B表示卫浴回水接口,用于与卫浴回水管7连接;C表示板式换热器9的热水出口,用于与卫浴储水罐4的进水口连通;D表示燃气接口,用于与燃气运输管道连通;E表示自来水接口,用于与自来水管连通;F表示主换热器进水口,用于与供暖系统2的出水口连通。
在本实用新型中,将卫浴储水罐4与循环热水壁挂炉相结合,卫浴储水罐4采用的是最简单的下进上出的连接方式,卫浴储水罐4的进水口连接炉体1主换热器3的出水口,卫浴储水罐4的出水口与卫浴出水机构8连接。同时,在卫浴管路上,增设了卫浴回水管7,卫浴出水机构8通过卫浴回水管7与炉体1的冷水进水口连接,采用这样的连接方式,可在壁挂炉开启循环加热模式时,卫浴储水罐4与卫浴用水管5的冷水被抽回壁挂炉内进行加热,加热后的热水经板式换热器9的热水出口流出至卫浴储水罐4中,从而在循环加热之后,卫浴储水罐4与卫浴用水管5(即连通卫浴出水机构8的管道)充满了热水,可以实现即开即热且满足较大用水量需求。经过一次循环加热后,充满热水的卫浴储水罐4,可有效缓解二次开水时壁挂炉的点火时间慢造成的水温波动,这样的接管方式简单有效,成本低。另外,通过电子三通阀6的设计,通过电子三通阀6控制第一出水口11和第二出水口12的开合情况,实现控制选择卫浴系统和供暖系统2的加热情况,若第一出水口11和第二出水口12同时打开,还能满足卫浴系统和供暖系统2的同时工作,有效节约能源。
在其中一个实施例中,如图2、图3和图4所示,电子三通阀6包括步进电机14、阀杆15、以及设于阀杆15上的用于封堵第一出水口11的第一堵头16、设于阀杆15上的用于封堵第二出水口12的第二堵头17;阀杆15与步进电机14连接,驱动阀杆15移动,能够打开或关闭第一出水口11以及打开或关闭第二出水口12;炉体1上还设有控制器18,控制器18与步进电机14电性连接。步进电机14控制阀杆15上下移动,从而控制第一堵头16和第二堵头17的位置,即控制第一出水口11和第二出水口12的开合情况,可控制第一堵头16完全堵住第一出水口11,而第二堵头17完全离开第二出水口12,第二出水口12完全打开,或者第二堵头17完全堵住第二出水口12,而第一堵头16完全离开第一出水口11,第一出水口11完全打开;或者第一堵头16封堵部分第一出水口11,第二堵头17封堵部分第二出水口12;实现控制卫浴系统和供暖系统2的加热情况。
在其中一个实施例中,卫浴回水管7和冷水进水管13分别与第一三通管连通后,通过第一三通管与板式换热器9的冷水进水口连通;板式换热器9的热水出水口和供暖系统2的出水口分别与第二三通管连通后,通过第二三通管与主换热器3的进水口连通。
在其中一个实施例中,如图2所示,卫浴回水管7上设有卫浴水泵20;用于连通第二三通管和主换热器3的进水口的管道上设有供暖水泵21;卫浴水泵20和供暖水泵21均分别与控制器18电性连接。卫浴回水管7上设置卫浴水泵20,便于在开启循环加热模式时,将卫浴储水罐4中以及卫浴用水管5中的水抽回炉体1进行加热后再排入卫浴储水罐4,使得卫浴储水罐4和卫浴用水管5中均充满热水,无冷水积累。
在其中一个实施例中,如图2所示,用于连通第一三通管与板式换热器9的冷水进水口的管道上设有回水温度传感器22和水流量传感器25,回水温度传感器22和水流量传感器25分别与控制器18电性连接;用于连通板式换热器9的热水出水口与卫浴储水罐4的进水口的管道上设有卫浴温度传感器23,卫浴温度传感器23与控制器18电性连接;用于第一出水口11与供暖系统2进水口的管道上设有供暖温度传感器24,供暖温度传感器24与控制器18电性连接。在各个管道上设置温度传感器,便于实时监测管道中的水温,以判断是否需要继续加热。
在其中一个实施例中,卫浴水泵20和供暖水泵21均设于炉体1内。
在其中一个实施例中,回水温度传感器22、卫浴温度传感器23以及供暖温度传感器24均设于炉体1内。将温度传感器设置在炉体1内,便于后期的安装。
在其中一个实施例中,如图1和图2所示,炉体1内还设有燃气管,燃气管的一端用于与主换热器3的燃气口连通,在燃气管上设有燃气阀26,燃气阀26与控制器18电性连接。
在其中一个实施例中,如图1和图2所示,在炉体1内还设有膨胀罐19,膨胀罐19与用于连通第二三通阀和供暖系统2出水口的管道连通。设置膨胀罐19,当供暖系统2管道内的水受热膨胀、或降温冷缩会发生体积变化,膨胀后,管道中水体积膨胀可及时排入缓冲罐19中释放压力,而冷缩后,缓冲罐19中的水排回供暖系统2中的管道,以保持加热过程中供暖系统2中的水压恒定,波动小。
在其中一个实施例中,如图1所示,卫浴出水机构8包括水龙头、花洒、以及淋浴花洒龙头。
工作原理:
壁挂炉开启后,控制器18执行判断是否有卫浴加热需求和供暖需求,卫浴无需求时,供暖正常使用,电子三通阀6通过步进电机14控制,阀杆15处于最上方位置,此时供第一出水口11处于关闭状态,第二出水口12处于完全开启状态。控制器18通过电信号驱动供暖水泵21工作,将供暖系统2的冷水抽回,冷水进入炉体1,流经供暖水泵21,经主换热器3进水口进入主换热器3进行换热,产生供暖热水从主换热器3出水口流出,再从电子三通阀6的三通阀进水口10进入,从第二出水口12流流向供暖系统2进行供暖,供暖温度传感器24实时检测供暖热水的温度。
正常供暖状态下,控制器18开启循环热水模式,控制器18通过电信号启动卫浴水泵20,卫浴水泵20将卫浴用水管5(连接卫浴出水机构8的管道)和卫浴储水罐4中的冷水抽回,冷水通过卫浴回水管7进入炉体1;冷水经过卫浴水泵20,流经水流量传感器25和回水温度传感器22进入板式换热器9,在板式换热器9换热产生卫浴热水并通过板式换热器9热水出口流出炉体1,热水流向卫浴储水罐4储存起来,水流量传感器25检测卫浴水流量用来判断是否有卫浴需求,回水温度传感器22用来检测卫浴回水和进水温度,判断是否需要进行卫浴加热,卫浴温度传感器23实时检测卫浴热水的出水温度。
控制器18通过水流量传感器25和回水温度传感器22所检测的信号,判断是否有卫浴加热需求,当卫浴用水需要加热时,控制器18通过电信号控制电子三通阀6,此时步进电机14启动,并推动阀杆15向下移动,从而可适当开启第一出水口11的通道,此时从主换热器3流出来的供暖热水在步电子三通阀6处一分为二,分别从第一出水口11和第二出水口12流出至供暖系统2和板式换热器9,流至板式换热器9的这部分供暖热水在板式换热器9内与卫浴冷水进行换热,从而使卫浴冷水升温,供暖热水再从板式换热器9流出经过供暖水泵21进入主换热器3重新加热。
通过循环热水模式的加热后,卫浴储水罐4和卫浴出水机构8的管道存储有足够的热水,此时打开卫浴出水机构8,即可有热水使用,无需等待,实现即开即热。开启卫浴出水机构8后,低温自来水流经水流量传感器25和回水温度传感器22进入板式换热器9,此时控制器18判断需要开启卫浴加热,冷水在板式换热器9换热后流出炉体1,热水流向卫浴储水罐4。由于控制器18的判断以及点火加热需要时间,部分冷水经过板式换热器9没来得及加热而流出炉体1直接进入卫浴储水罐4,此时卫浴储水罐4储存有足够的热水可以与冷水进行混合,避免冷水被直接使用,有效改善没来得及加热的冷水所造成水温波动,恒温效果好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环热水壁挂炉,包括炉体(1)、以及供暖系统(2),所述的炉体(1)内设有主换热器(3),其特征在于,还包括卫浴储水罐(4)、与卫浴储水罐(4)的出水口连通的卫浴用水管(5)、电子三通阀(6)以及卫浴回水管(7);所述的炉体(1)内还设有板式换热器(9);所述主换热器(3)的出水口与所述电子三通阀(6)的三通阀进水口(10)连通,所述电子三通阀(6)的第一出水口(11)与所述板式换热器(9)的换热进水口连通,所述电子三通阀(6)的第二出水口(12)与所述供暖系统(2)的进水口连通;所述供暖系统(2)的出水口和所述板式换热器(9)的换热出水口均与所述主换热器(3)的进水口连通;所述板式换热器(9)的热水出水口与所述卫浴储水罐(4)的进水口连通;所述的卫浴回水管(7)的一端与卫浴用水管(5)连通,另一端与所述板式换热器(9)的冷水进水口连通,且所述卫浴用水流经所述卫浴用水管(5)后再经所述卫浴回水管(7)返回所述板式换热器(9),所述板式换热器(9)的冷水进水口还连通有用于与自来水管连通的冷水进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,所述的电子三通阀(6)包括步进电机(14)、阀杆(15)、以及设于阀杆(15)上的用于封堵第一出水口(11)的第一堵头(16)、设于阀杆(15)上的用于封堵第二出水口(12)的第二堵头(17);所述的阀杆(15)与所述步进电机(14)连接,驱动所述阀杆(15)移动能够打开或关闭所述第一出水口(11)以及打开或关闭所述第二出水口(12);所述的炉体(1)上还设有控制器(18),所述的控制器(18)与所述步进电机(14)电性连接。
3.根据权利要求2所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,所述的卫浴回水管(7)和所述冷水进水管(13)分别通过第一三通管与所述板式换热器(9)的冷水进水口连通;所述的板式换热器(9)的热水出水口和供暖系统(2)的出水口分别通过第二三通管与所述主换热器(3)的进水口连通。
4.根据权利要求2所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,所述的卫浴回水管(7)上设有卫浴水泵(20);用于连通所述第二三通管和所述主换热器(3)的进水口的管道上设有供暖水泵(21);所述的卫浴水泵(20)和所述供暖水泵(21)均分别与所述控制器(18)电性连接。
5.根据权利要求4所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,所述的卫浴水泵(20)和所述供暖水泵(21)均设于炉体(1)内。
6.根据权利要求2所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,用于连通所述第一三通管与所述板式换热器(9)的冷水进水口的管道上设有回水温度传感器(22)和水流量传感器(25),所述的回水温度传感器(22)和所述水流量传感器(25)分别与所述控制器(18)电性连接;用于连通所述板式换热器(9)的热水出水口与所述卫浴储水罐(4)的进水口的管道上设有卫浴温度传感器(23),所述的卫浴温度传感器(23)与所述控制器(18)电性连接;用于连通所述第一出水口(11)与所述供暖系统(2)进水口的管道上设有供暖温度传感器(24),所述的供暖温度传感器(24)与所述控制器(18)电性连接。
7.根据权利要求6所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,所述的回水温度传感器(22)、卫浴温度传感器(23)以及供暖温度传感器(24)均设于炉体(1)内。
8.根据权利要求2至7任一项所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,所述的炉体(1)内还设有燃气管,在所述的燃气管上设有燃气阀(26),所述的燃气阀(26)与所述控制器(18)电性连接。
9.根据权利要求8所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,在所述的炉体(1)内还设有膨胀罐(19),所述的膨胀罐(19)与用于连通所述第二三通阀和所述供暖系统(2)出水口的管道连通。
10.根据权利要求9所述的循环热水壁挂炉,其特征在于,在所述卫浴用水管(5)上串联设有多个卫浴出水机构(8);所述的卫浴出水机构(8)包括水龙头、花洒、以及淋浴花洒龙头。
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