CN211651480U - 一种igbt模块铜基板曲率测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，设有曲率测量组件和校准平台；曲率测量组件包括顶板，顶板的下端边缘形成有互相平行的X方向测量脚；X方向测量脚的内侧设有连接于顶板下端的两个互相平行的Y方向测量脚；顶板连接有千分表，千分表的测量杆伸入到顶板的下方，测量杆处于两个Y方向测量脚之间；校准平台包括X方向校准边和Y方向校准边，X方向校准边和Y方向校准边使校准平台形成凸字型。本技术方案可以保证测试的稳定性；测试前不需要手动画点，可用距离固定的测量脚测量，直接读取曲率数值；操作简单，能够快速测量曲率，节省时间，提升测试数据的可靠性，从而快速准确的筛选出合格的铜基板。

Description

一种IGBT模块铜基板曲率测量工装

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种IGBT模块铜基板曲率测量工装。

背景技术

近年来随着新能源的兴起，功率半导体器件需求量大幅提升。IGBT模块由于具有节能、安装维修方便、散热稳定等特点在电力领域应用广泛。目前，在中大功率应用中，绝缘栅双极性晶体管(IGBT)模块几乎都有一个铜基板。铜基板通常需要进行预弯设计，以抵消铜底板在焊接时的变形，保证铜底板与散热器之间接触面的平面度，从而减少散热内阻，有利于提升整个模块的散热能力。为确保铜基板的弧度，需要对原材料定义X、Y两个方向的曲率进行检测。

传统的测试方法一般通过搭建千分尺测试台进行测试，通过多点采集的方式进行测量，测量点数可以随意定义，即理论上可以将设计的所有点均进行测试，从而对铜基板X方向曲率和Y方向曲率的评估，在测试前需要手动画出需要测量的点，人工操作存在测量偏差，使得测量数据结果不准确。采用测试台多点采集的方式进行测量，需要对每个点都进行测量并记录，最后进行计算得出铜基板的曲率，测试过程繁琐，效率低下，不能够准确快速地筛选出合格的铜基板。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，以解决现有技术中测试前需要手动画出需要测量的点，需要对每个点都进行测量并记录，测试过程繁琐，不能够准确快速地筛选出合格的铜基板等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，包括曲率测量组件和校准平台；所述曲率测量组件包括顶板，所述顶板的下端边缘形成有互相平行的X方向测量脚；所述X方向测量脚的内侧设有连接于所述顶板下端的两个互相平行的Y方向测量脚；所述顶板连接有千分表，所述千分表的测量杆伸入到顶板的下方，测量杆处于两个所述Y方向测量脚之间；

所述校准平台包括X方向校准边和Y方向校准边，X方向校准边和Y方向校准边使所述校准平台形成凸字型。

作为IGBT模块铜基板曲率测量工装的优选方案，所述顶板的侧部设有螺丝孔，所述螺丝孔连接有用于紧固所述千分表的固定螺栓。

作为IGBT模块铜基板曲率测量工装的优选方案，所述X方向测量脚的下端边缘形成有卡接所述X方向校准边的第一限位台阶。

作为IGBT模块铜基板曲率测量工装的优选方案，所述Y方向测量脚的下端边缘形成有卡接所述Y方向校准边的第二限位台阶。

作为IGBT模块铜基板曲率测量工装的优选方案，所述X方向测量脚与Y方向测量脚的顶部高度相同，X方向测量脚与Y方向测量脚的底端之间形成有高度差。

本实用新型设有曲率测量组件和校准平台；曲率测量组件包括顶板，顶板的下端边缘形成有互相平行的X方向测量脚；X方向测量脚的内侧设有连接于顶板下端的两个互相平行的Y方向测量脚；顶板连接有千分表，千分表的测量杆伸入到顶板的下方，测量杆处于两个Y方向测量脚之间；校准平台包括X方向校准边和Y方向校准边，X方向校准边和Y方向校准边使校准平台形成凸字型。本技术方案可以保证测试的稳定性；测试前不需要手动画点，可用距离固定的测量脚测量，直接读取曲率数值；操作简单，能够快速测量曲率，节省时间，提升测试数据的可靠性，从而快速准确的筛选出合格的铜基板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例中提供的一种IGBT模块铜基板曲率测量工装分解示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的IGBT模块铜基板曲率测量工装X方向测量曲率校准示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的IGBT模块铜基板曲率测量工装X方向曲率测量示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的IGBT模块铜基板曲率测量工装Y方向曲率测量示意图；

图5为本实用新型实施例中提供的IGBT模块铜基板曲率测量工装Y方向曲率测量示意图。

图中：1、曲率测量组件；2、校准平台；3、顶板；4、X方向测量脚；5、Y方向测量脚；6、千分表；7、X方向校准边；8、Y方向校准边；9、螺丝孔；10、固定螺栓；11、第一限位台阶；12、第二限位台阶。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，提供一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，包括曲率测量组件1和校准平台2；所述曲率测量组件1包括顶板3，所述顶板3的下端边缘形成有互相平行的X方向测量脚4；所述X方向测量脚4的内侧设有连接于所述顶板3下端的两个互相平行的Y方向测量脚5；所述顶板3连接有千分表6，所述千分表6的测量杆伸入到顶板3的下方，测量杆处于两个所述Y方向测量脚5之间；所述校准平台2包括X方向校准边7和Y方向校准边8，X方向校准边7和Y方向校准边8使所述校准平台2形成凸字型。

IGBT模块铜基板曲率测量工装的一个实施例中，所述顶板3的侧部设有螺丝孔9，所述螺丝孔9连接有用于紧固所述千分表6的固定螺栓10。顶板3采用固定螺栓10通过螺丝孔9将千分表6固定住，固定螺栓10的夹紧力不宜过大，以免螺丝孔9变形卡住千分表6。

IGBT模块铜基板曲率测量工装的一个实施例中，所述X方向测量脚4的下端边缘形成有卡接所述X方向校准边7的第一限位台阶11。所述Y方向测量脚5的下端边缘形成有卡接所述Y方向校准边8的第二限位台阶12。第一限位台阶11保证X方向校准边7的卡准精度，第二限位台阶12保证Y方向校准边8的卡准精度。

IGBT模块铜基板曲率测量工装的一个实施例中，所述X方向测量脚4与Y方向测量脚5的顶部高度相同，X方向测量脚4与Y方向测量脚5的底端之间形成有高度差。X方向测量脚4与Y方向测量脚5距离固定，略小于铜基板的长宽，高度差的设计确保Y方向测量脚5对Y方向校准边8卡紧测量时的稳定性，即更好的匹配X方向和Y方向的测量。

本实用新型设有曲率测量组件1和校准平台2；曲率测量组件1包括顶板3，顶板3的下端边缘形成有互相平行的X方向测量脚4；X方向测量脚4的内侧设有连接于顶板3下端的两个互相平行的Y方向测量脚5；顶板3连接有千分表6，千分表6的测量杆伸入到顶板3的下方，测量杆处于两个Y方向测量脚5之间；校准平台2包括X方向校准边7和Y方向校准边8，X方向校准边7和Y方向校准边8使校准平台2形成凸字型。铜基板曲率测量时，需要分别测量铜基板的横向和纵向两个方向中心位置的曲率。故曲率测试过程分为X方向测量和Y方向测量。

参见图2，X方向测量曲率：①测量铜基板横向曲率前需校准测量工装的千分表6的零位。将曲率测量组件1的X方向测量脚4同时对准校准平台2的X方向校准边7放置，读取千分表6数值，数值为0进行下一步，数值若不为0，先按千分表6的复位键归0后，再进行下一步。②用曲率测量组件1的测量铜基板横向曲率。如图3所示，将曲率测量组件1的X方向测量脚4同时卡在铜基板短边中间位置，读取千分尺的数值，记录铜基板横向曲率大小。

参见图4，纵向测量曲率：①测量铜基板纵向曲率前需校准测量组件的千分表6的零位。如图4所示，将曲率测量组件1的Y方向测量脚5同时对准校准平台2的Y方向校准边8放置。读取千分表6数值，数值为0进行下一步；数值若不为0，先按千分表6的复位键归0后，再进行下一步。②用曲率测量组件1测量铜基板纵向曲率。如图5所示，将曲率测量组件1的Y方向测量脚5同时卡在铜基板长边中间位置，读取千分尺的数值，记录铜基板纵向曲率大小。

本技术方案可以保证测试的稳定性；测试前不需要手动画点，可用距离固定的测量脚测量，直接读取曲率数值；操作简单，能够快速测量曲率，节省时间，提升测试数据的可靠性，从而快速准确的筛选出合格的铜基板。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，其特征在于，包括曲率测量组件(1)和校准平台(2)；所述曲率测量组件(1)包括顶板(3)，所述顶板(3)的下端边缘形成有互相平行的X方向测量脚(4)；所述X方向测量脚(4)的内侧设有连接于所述顶板(3)下端的两个互相平行的Y方向测量脚(5)；所述顶板(3)连接有千分表(6)，所述千分表(6)的测量杆伸入到顶板(3)的下方，测量杆处于两个所述Y方向测量脚(5)之间；

所述校准平台(2)包括X方向校准边(7)和Y方向校准边(8)，X方向校准边(7)和Y方向校准边(8)使所述校准平台(2)形成凸字型。

2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，其特征在于，所述顶板(3)的侧部设有螺丝孔(9)，所述螺丝孔(9)连接有用于紧固所述千分表(6)的固定螺栓(10)。

3.根据权利要求1所述的一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，其特征在于，所述X方向测量脚(4)的下端边缘形成有卡接所述X方向校准边(7)的第一限位台阶(11)。

4.根据权利要求1所述的一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，其特征在于，所述Y方向测量脚(5)的下端边缘形成有卡接所述Y方向校准边(8)的第二限位台阶(12)。

5.根据权利要求1所述的一种IGBT模块铜基板曲率测量工装，其特征在于，所述X方向测量脚(4)与Y方向测量脚(5)的顶部高度相同，X方向测量脚(4)与Y方向测量脚(5)的底端之间形成有高度差。

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