CN211651419U - 一种导叶轮尺寸检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导叶轮尺寸检测工装，包括后侧板和前侧板；所述后侧板和前侧板均设有两块；所述两块后侧板顶端设有顶板；所述两块后侧板间由上至下依次设置有与被测工件长度对应的多个测距条；所述两块后侧板下部设有与被测工件形状相应的第一凸起；所述两块前侧板底部设有与被测工件长度对应的底板；所述两块前侧板上部均设有与被测工件相应的第二凸起。本实用新型通过与被测工件拼合，观察各部件与被测工件是否贴合紧密即可测得被测工件的尺寸是否满足标准，与传统的通过标尺测量相比，无需处理大量数据并进行比对，检测方便快捷，大大减少了质检工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工装，尤其涉及一种导叶轮尺寸检测工装。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。汽轮机对导叶轮尺寸要求十分严格，但是导叶轮形状不规则，结构复杂，难以通过标尺等测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用方便的导叶轮尺寸检测工装。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种导叶轮尺寸检测工装，包括后侧板和前侧板；所述后侧板和前侧板均设有两块；所述两块后侧板顶端设有顶板；所述两块后侧板间由上至下依次设置有与被测工件长度对应的多个测距条；所述两块后侧板下部设有与被测工件形状相应的第一凸起；所述两块前侧板底部设有与被测工件长度对应的底板；所述两块前侧板上部均设有与被测工件相应的第二凸起。
所述顶板和底板中部均设有与被测工件宽度对应的测距板。
所述底板和顶板一端设有突出的第一限位块
所述多个测距条一端均设有突出的第二限位块。
所述第二限位块由上至下交错设置在测距条两端。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
(1)本实用新型通过与被测工件拼合，观察各部件与被测工件是否贴合紧密即可测得被测工件的尺寸是否满足标准，与传统的通过标尺测量相比，无需处理大量数据并进行比对，检测方便快捷，大大减少了质检工作负担。
(2)本实用新型的两个卡口间设有测距板，能够方便检测被测工件两端的长度，检测十分方便。
(3)本实用新型被测工件一端与第一限位块和第二限位块贴合，对另一端进行长度比对，即可方便获知被测工件的长度是否满足标准，使检测过程更加方便快捷。
(4)本实用新型的第二限位块交错设置，对被测工件起到夹持固定的作用，防止被测工件位置偏移导致产生误差。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一个结构示意图，图中隐去待测工件。
附图中标号为：后侧板1，第一凸起1-1，前侧板2，第二凸起2-1，顶板3，测距条4，第二限位块4-1，底板5，测距板6，第一限位块7。
具体实施方式
(实施例1)
见图1和图2，本实施例的一种导叶轮尺寸检测工装，包括后侧板1和前侧板2。后侧板 1和前侧板2均设有两块。两块后侧板1顶端设有顶板3。两块后侧板1间由上至下依次设置有与被测工件长度对应的多个测距条4。两块后侧板1下部设有与被测工件形状相应的第一凸起1-1。两块前侧板2底部设有与被测工件长度对应的底板5。两块前侧板2上部均设有与被测工件相应的第二凸起2-1。
为了方便测量被测工件的宽度和两端的间距，顶板3和底板5中部均设有与被测工件宽度对应的测距板6，后侧板1与被测工件安装完毕，通过对测距板6与被测工件进行比对，即可方便获知被测工件的宽度和两端的间距是否满足标准。
为了方便比对，简化检测流程，底板5和顶板3一端设有突出的第一限位块7，将被测工件一端与第一限位块7贴合，对另一端进行长度比对，即可方便获知被测工件的长度是否满足标准。
为了进一步方便比对，简化检测流程，多个测距条4一端均设有突出的第二限位块4-1。将被测工件一端与第二限位块4-1贴合，对另一端进行长度比对，即可方便获知被测工件的长度是否满足标准。
为了加强检测精度，第二限位块4-1由上至下交错设置在测距条4两端，对被测工件起到夹持固定的作用，防止被测工件位置偏移导致产生误差。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种导叶轮尺寸检测工装，其特征在于：包括后侧板(1)和前侧板(2)；所述后侧板(1)和前侧板(2)均设有两块；所述两块后侧板(1)顶端设有顶板(3)；所述两块后侧板(1)间由上至下依次设置有与被测工件长度对应的多个测距条(4)；所述两块后侧板(1)下部设有与被测工件形状相应的第一凸起(1-1)；所述两块前侧板(2)底部设有与被测工件长度对应的底板(5)；所述两块前侧板(2)上部均设有与被测工件相应的第二凸起(2-1)。
2.根据权利要求1所述的一种导叶轮尺寸检测工装，其特征在于：所述顶板(3)和底板(5)中部均设有与被测工件宽度对应的测距板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种导叶轮尺寸检测工装，其特征在于：所述底板(5)和顶板(3)一端设有突出的第一限位块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种导叶轮尺寸检测工装，其特征在于：所述多个测距条(4)一端均设有突出的第二限位块(4-1)。
5.根据权利要求4所述的一种导叶轮尺寸检测工装，其特征在于：所述第二限位块(4-1)由上至下交错设置在测距条(4)两端。
Priority Applications (1)
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| CN201921759084.1U CN211651419U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种导叶轮尺寸检测工装 |
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Publications (1)
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| CN211651419U true CN211651419U (zh) | 2020-10-09 |
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| CN (1) | CN211651419U (zh) |
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- 2019-10-18 CN CN201921759084.1U patent/CN211651419U/zh not_active Expired - Fee Related
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