CN211651243U - 一种推板炉出口用降温炉 - Google Patents

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王之宇
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Abstract

本实用新型公开一种推板炉出口用降温炉,包括内箱,所述内箱的外侧固接有外箱,所述外箱的顶部设置有进液管,所述外箱的底部一侧连通有排液管,所述内箱的两侧与外箱之间形成夹腔,所述夹腔内设置有缓流组件,所述内箱的内侧壁两侧固接有竖向翅片。该推板炉出口用降温炉,通过缓流组件减缓冷水的下降速度,进而增加冷水与内箱的接触时间,提高冷水的利用效果,并且通过横向翅片和竖向翅片的设计加强内箱的换热效果,进而提高降温效果,通过缓流管的设计,进一步提高降温效果,通过通流管的设计,实现对内箱的底部换热,相对于现有技术而言,极大的增强了换热降温效果,满足工业上的使用需求。

Description

一种推板炉出口用降温炉
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种推板炉出口用降温炉。
背景技术
推板炉在工业生产中发挥着较大作用,其应用领域较多,工业价值高。推板炉在实际使用时其尾端均设置一个降温炉,用于降低钳锅和钳锅内物体的温度,现有的降温炉只是将其尺寸设计成小于推板炉的外壳,外侧设置一可承装冷水的外箱,使水的低温与内部的高温进行换热,在实际使用时发现,现有的降温炉降温效果差,无法满足工业上的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推板炉出口用降温炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种推板炉出口用降温炉,包括内箱,所述内箱的外侧固接有外箱,所述外箱的顶部设置有进液管,所述外箱的底部一侧连通有排液管,所述内箱的两侧与外箱之间形成夹腔,所述夹腔内设置有缓流组件,所述缓流组件包括与外箱内侧壁固接的阻隔板和与内箱外侧壁固接的横向翅片,所述内箱的内侧壁两侧固接有竖向翅片。
优选的,所述内箱的内侧壁两侧还设置有缓流管,所述缓流管的上下端口均与夹腔相连通。
优选的,所述缓流管与竖向翅片间隔设置,所述竖向翅片的外周相对缓流管向外伸出。
优选的,所述内箱的内腔底部固接有通流管,所述通流管的两端口与夹腔相连通。
优选的,所述缓流管与通流管的外侧壁均套设有刚玉管。
优选的,所述外箱的外侧壁贴近顶部处连通有防溢管的一端,所述防溢管的另一端与排液管相连通。
优选的,所述阻隔板与横向翅片间隔交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该推板炉出口用降温炉,通过缓流组件减缓冷水的下降速度,进而增加冷水与内箱的接触时间,提高冷水的利用效果,并且通过横向翅片和竖向翅片的设计加强内箱的换热效果,进而提高降温效果,通过缓流管的设计,可使冷水量较大时辅助缓流组件排水,并且由于缓流管设置于内箱中,因此进一步实现加强内箱的换热效果,进一步提高降温效果,通过通流管的设计,实现对内箱的底部换热,通过防溢管的设计可避免外箱与内箱内的空间部分水量超过容积而导致冷水外溢,相对于现有技术而言,极大的增强了换热降温效果,满足工业上的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的内箱结构示意图。
图中:1、外箱,2、内箱,3、夹腔,4、阻隔板,5、横向翅片,6、竖向翅片,7、缓流管,8、防溢管,9、排液管,10、通流管,11、刚玉管,12、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种推板炉出口用降温炉,包括内箱2,内箱2的外侧固接有外箱1,外箱1的顶部设置有进液管12,外箱1的底部一侧连通有排液管9,内箱2的两侧与外箱1之间形成夹腔3,进液管12流入的冷水延内箱2的上表面向两侧流动至夹腔3内,夹腔3内设置有缓流组件,缓流组件包括与外箱1内侧壁固接的阻隔板4和与内箱2外侧壁固接的横向翅片5,阻隔板4与横向翅片5间隔交错设置,内箱2的内侧壁两侧固接有竖向翅片6,通过缓流组件减缓冷水的下降速度,进而增加冷水与内箱2的接触时间,提高冷水的利用效果,并且通过横向翅片5和竖向翅片6的设计加强内箱2的换热效果,进而提高降温效果;
内箱2的内侧壁两侧还设置有缓流管7,缓流管7的上下端口均与夹腔3相连通,缓流管7与竖向翅片6间隔设置,竖向翅片6的外周相对缓流管7向外伸出,通过缓流管7的设计,可使冷水量较大时辅助缓流组件排水,并且由于缓流管7设置于内箱2中,因此进一步实现加强内箱2的换热效果,进一步提高降温效果;
内箱2的内腔底部固接有通流管10,通流管10的两端口与夹腔3相连通,通过通流管10可将远离排液管9一侧的夹腔3内的水流至排液管9处,并且由于通流管10设置于内箱2中的底部位置,实现对内箱2的底部换热,需要说明的是,在安装通流管10时需要注意与内箱2内的传输装置互不妨碍;
缓流管7与通流管10的外侧壁均套设有刚玉管11,通过设置刚玉管11对缓流管7与通流管10进行保护,避免直接与高温接触,且由于缓流管7与通流管10流动冷水,因此缓流管7与通流管10不会融化且正常进行换热;
外箱1的外侧壁贴近顶部处连通有防溢管8的一端,防溢管8的另一端与排液管9相连通,通过防溢管8的设计可避免外箱1与内箱2内的空间部分水量超过容积而导致冷水外溢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种推板炉出口用降温炉,包括内箱(2),所述内箱(2)的外侧固接有外箱(1),所述外箱(1)的顶部设置有进液管(12),所述外箱(1)的底部一侧连通有排液管(9),其特征在于:所述内箱(2)的两侧与外箱(1)之间形成夹腔(3),所述夹腔(3)内设置有缓流组件,所述缓流组件包括与外箱(1)内侧壁固接的阻隔板(4)和与内箱(2)外侧壁固接的横向翅片(5),所述内箱(2)的内侧壁两侧固接有竖向翅片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种推板炉出口用降温炉,其特征在于:所述内箱(2)的内侧壁两侧还设置有缓流管(7),所述缓流管(7)的上下端口均与夹腔(3)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种推板炉出口用降温炉,其特征在于:所述缓流管(7)与竖向翅片(6)间隔设置,所述竖向翅片(6)的外周相对缓流管(7)向外伸出。
4.根据权利要求1所述的一种推板炉出口用降温炉,其特征在于:所述内箱(2)的内腔底部固接有通流管(10),所述通流管(10)的两端口与夹腔(3)相连通。
5.根据权利要求2或3任一项所述的一种推板炉出口用降温炉,其特征在于:所述缓流管(7)与通流管(10)的外侧壁均套设有刚玉管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种推板炉出口用降温炉,其特征在于:所述外箱(1)的外侧壁贴近顶部处连通有防溢管(8)的一端,所述防溢管(8)的另一端与排液管(9)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种推板炉出口用降温炉,其特征在于:所述阻隔板(4)与横向翅片(5)间隔交错设置。
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