CN211650348U - 一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构 - Google Patents
一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，包括：集成灶的灶体、炉头以及点火器，台面上设有向下凹陷的安装槽，进气管和点火器从安装槽中伸出，安装槽与台面密封连接；炉头底座与进气管接通，炉头底座内设有空气进气口，炉头底座与出火器之间形成连通进气管和空气进气口的混气腔，与现有技术相比，本实用新型在台面设置向下凹陷的安装槽，同时该安装槽与台面密封连接，安装槽的底部呈封闭状，而炉头通过摆放与进气管直接形成接通，使得台面显得简洁，通过移除和摆置即可实现炉头的拆装，具有方便组装和维修的优点，并且利用炉头底座内的空气进气口，形成相对台面的上进风，提高燃烧效率，避免产生回火，使得使用更加安全、可靠。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房设备结构的技术领域，特别是一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构。
【背景技术】
集成灶在行业里亦称作环保灶、无烟灶或集成环保灶，是一种集合了吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。
目前现有技术中燃气灶的安装结构，一般通过在集成灶的台面上设置用于嵌入炉头的通槽，炉头穿过通槽处于台面的上方，并且利用连接器拧紧燃气管和炉头的进气管，使得主台面显得简洁，此结构的缺点在于：炉头出现故障需要维修时，须将炉头及其它相连的配件从通槽内取出，操作繁琐，而且通槽的设置容易产生回火。与此同时，该种炉头为下进风结构，其存在问题是：一次空气从灶具的底部进入，易对炉头底部抽真空，而且能效低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，能够将集成灶台面设计成封闭式，避免产生回火，上进风的炉头采用直接摆放的安装结构，方便拆卸，并提高燃烧效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，包括：
集成灶的灶体，所述灶体的顶部设有台面，所述台面上设有向上伸出且用于输送燃气的进气管；
炉头，所述炉头安装在台面上并与所述进气管连通；以及
点火器，所述点火器安装在所述台面上，所述点火器位于所述炉头内且用于为所述炉头内燃气引燃，
所述台面上设有向下凹陷的安装槽，所述进气管和点火器从所述安装槽中伸出，所述安装槽与所述台面密封连接；所述炉头包括依次叠合并摆置在所述安装槽内的炉头底座、出火器和火盖，所述炉头底座与进气管接通，所述炉头底座内设有空气进气口，所述炉头底座与出火器之间形成连通所述进气管和空气进气口的混气腔。
作为优选，所述炉头底座包括位于中心且具有内混气腔的内出火座和位于所述内出火座外的外环出火座，所述内出火座和外环出火座之间由连接臂连接固定，所述出火器盖设在所述外环出火座上，所述外环出火座一侧设有一次空气进气口，所述内出火座与外环出火座之间形成二次空气进气口。
作为优选，所述连接臂底部设有向下凸起的第一进气管道，所述外环出火座的底部设有向下凸起且呈圆弧状分布的第二进气管道，所述第一进气管道与所述内出火座连通，所述第二进气管道与所述混气腔连通，所述第二进气管道的两端以及第一进气管道上设有用于连通进气管的接口。
作为优选，所述进气管上设有从所述台面伸出的第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头呈三角形分布，所述第一接头与所述第一进气管道连接，所述第二接头与所述第二进气管道连接。
作为优选，所述安装槽内设有架设在所述炉头上方的炉架，所述炉架上放置围设在所述炉头外沿的集热盘，所述集热盘呈碗状，且集热盘的侧壁上设有与所述炉架卡合的卡口。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型在台面设置向下凹陷的安装槽，同时该安装槽与台面密封连接，安装槽的底部呈封闭状，而炉头通过摆放与进气管直接形成接通，使得台面显得简洁，通过移除和摆置即可实现炉头的拆装，具有方便组装和维修的优点，并且利用炉头底座内的空气进气口，形成相对台面的上进风，提高燃烧效率，避免产生回火，使得使用更加安全、可靠。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面示意图；
图3是本实用新型中炉头底座与出火器的安装示意图；
图4是本实用新型中炉头底座的结构示意图；
图中：1-灶体、2-台面、3-进气管、4-炉头、5-点火器、6-安装槽、7-炉头底座、8-出火器、9-火盖、10-连接臂、11-第一进气管道、12-第二进气管道、13-炉架、14-集热盘、31-第一接头、32-第二接头、71-内出火座、72-外环出火座、73-一次空气进气口、74-二次空气进气口。
【具体实施方式】
参阅图1至图4，本实用新型包括：
集成灶的灶体1，所述灶体1的顶部设有台面2，所述台面2上设有向上伸出且用于输送燃气的进气管3；
炉头4，所述炉头4安装在台面2上并与所述进气管3连通；以及
点火器5，所述点火器5安装在所述台面2上，所述点火器5位于所述炉头4内且用于为所述炉头4内燃气引燃，
所述台面2上设有向下凹陷的安装槽6，所述进气管和点火器5从所述安装槽6中伸出，所述安装槽6与所述台面2密封连接；所述炉头4包括依次叠合并摆置在所述安装槽6内的炉头底座7、出火器8和火盖9，所述炉头底座7与进气管3接通，所述炉头底座7内设有空气进气口，所述炉头底座7与出火器8之间形成连通所述进气管3和空气进气口的混气腔。
具体的，所述炉头底座7包括位于中心且具有内混气腔的内出火座71和位于所述内出火座71外的外环出火座72，所述内出火座71和外环出火座72之间由连接臂10连接固定，所述出火器8盖设在所述外环出火座72上，所述外环出火座72一侧设有一次空气进气口73，所述内出火座71与外环出火座72之间形成二次空气进气口74。一次空气从台面2上方并由炉头4侧壁进入与燃气混合，然后进入出火器8，二次空气进气口74提供燃烧时所需的二次空气，具有燃气燃烧充分，能效高的优点。
具体的，所述连接臂10底部设有向下凸起的第一进气管道11，所述外环出火座72的底部设有向下凸起且呈圆弧状分布的第二进气管道12，所述第一进气管道11与所述内出火座71连通，所述第二进气管道12与所述混气腔连通，所述第二进气管道12的两端以及第一进气管道11上设有用于连通进气管3的接口。
具体的，所述进气管3上设有从所述台面伸出的第一接头31和第二接头32，所述第一接头31和第二接头32呈三角形分布，所述第一接头31与所述第一进气管道11连接，所述第二接头32与所述第二进气管道12连接。利用该种结构的接头，使得炉头4摆放后，能够实现进气管3与各混合腔形成连通。
具体的，所述安装槽6内设有架设在所述炉头4上方的炉架13，所述炉架13上放置围设在所述炉头4外沿的集热盘14，所述集热盘14呈碗状，且集热盘14的侧壁上设有与所述炉架13卡合的卡口。利用集热盘14内的卡口，使其呈可拆卸的固定在炉架13上，并且利用其碗状的结构，到达集热的目的。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，包括：
集成灶的灶体(1)，所述灶体(1)的顶部设有台面(2)，所述台面(2)上设有向上伸出且用于输送燃气的进气管(3)；
炉头(4)，所述炉头(4)安装在台面(2)上并与所述进气管(3)连通；以及
点火器(5)，所述点火器(5)安装在所述台面(2)上，所述点火器(5)位于所述炉头(4)内且用于为所述炉头(4)内燃气引燃，其特征在于：
所述台面(2)上设有向下凹陷的安装槽(6)，所述进气管和点火器(5)从所述安装槽(6)中伸出，所述安装槽(6)与所述台面(2)密封连接；所述炉头(4)包括依次叠合并摆置在所述安装槽(6)内的炉头底座(7)、出火器(8)和火盖(9)，所述炉头底座(7)与进气管(3)接通，所述炉头底座(7)内设有空气进气口，所述炉头底座(7)与出火器(8)之间形成连通所述进气管(3)和空气进气口的混气腔。
2.根据权利要求1所述的一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，其特征在于：所述炉头底座(7)包括位于中心且具有内混气腔的内出火座(71)和位于所述内出火座(71)外的外环出火座(72)，所述内出火座(71)和外环出火座(72)之间由连接臂(10)连接固定，所述出火器(8)盖设在所述外环出火座(72)上，所述外环出火座(72)一侧设有一次空气进气口(73)，所述内出火座(71)与外环出火座(72)之间形成二次空气进气口(74)。
3.根据权利要求2所述的一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，其特征在于：所述连接臂(10)底部设有向下凸起的第一进气管道(11)，所述外环出火座(72)的底部设有向下凸起且呈圆弧状分布的第二进气管道(12)，所述第一进气管道(11)与所述内出火座(71)连通，所述第二进气管道(12)与所述混气腔连通，所述第二进气管道(12)的两端以及第一进气管道(11)上设有用于连通进气管(3)的接口。
4.根据权利要求3所述的一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，其特征在于：所述进气管(3)上设有从所述台面伸出的第一接头(31)和第二接头(32)，所述第一接头(31)和第二接头(32)呈三角形分布，所述第一接头(31)与所述第一进气管道(11)连接，所述第二接头(32)与所述第二进气管道(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种集成灶的封闭式上进风炉头安装结构，其特征在于：所述安装槽(6)内设有架设在所述炉头(4)上方的炉架(13)，所述炉架(13)上放置围设在所述炉头(4)外沿的集热盘(14)，所述集热盘(14)呈碗状，且集热盘(14)的侧壁上设有与所述炉架(13)卡合的卡口。
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