CN211650341U - 一种高效的铸铁壁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及室内取暖附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的铸铁壁炉，其可以减少热量损失，提高能源的利用率，并且可以方便对燃烧产生的烟气中的杂质颗粒进行处理，减少对环境质量的影响，提高实用性；包括炉体、炉排、烟囱、换热箱、下连通管、上连通管、加水管、排水管、过滤箱、过滤布袋、环形定位板、环形压板、流通管和传输泵，炉体前侧壁上设置有加料口，加料口处设置有炉门，烟囱上设置有开关阀，过滤箱顶部设置有密封盖，密封盖上设置有进水孔，排水管输出端固定安装在进水孔处，环形定位板安装在过滤箱内壁上，过滤布袋的袋口处夹装于环形压板与环形定位板之间，流通管与过滤箱右侧壁底部连通管，传输泵安装在排水管上。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内取暖附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效的铸铁壁炉。
背景技术
众所周知，壁炉是独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱，起源于西方家庭或宫殿取暖设施，一般用于没有暖气供暖的家庭中，采用燃烧的方式产生热量，为室内供暖，现有的壁炉燃烧产生的烟气通过烟囱排出，但是由于烟气中还含有大量的热量，直接排放会损失大量的热量，造成能源的利用率较低，并且烟气中还会含有部分杂质颗粒等，直接排放容易造成对环境质量的影响，从而导致其实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以减少热量损失，提高能源的利用率，并且可以方便对燃烧产生的烟气中的杂质颗粒进行处理，减少对环境质量的影响，提高实用性的高效的铸铁壁炉。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，包括炉体、炉排、烟囱、换热箱、下连通管、上连通管、加水管、排水管、过滤箱、过滤布袋、环形定位板、环形压板、流通管和传输泵，所述炉体内设置有燃烧腔，并在炉体前侧壁上设置有加料口，所述加料口与燃烧腔相通，并在加料口处设置有炉门，所述炉排安装在炉体内部，所述烟囱与炉体顶部连通，并在烟囱上设置有开关阀，所述换热箱内设置有换热腔，所述上连通管两端分别与烟囱和换热箱顶部连通，所述下连通管输入端与烟囱连通，并且下连通管输出端穿过换热箱左侧壁并伸入至换热箱内底部，所述上连通管和下连通管分别位于开关阀上方区域和下方区域，所述加水管与换热箱左侧壁下半区域连通，所述排水管与换热箱右侧壁连通，所述过滤箱内上设置有过滤腔，并在过滤箱顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，并在过滤箱顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有进水孔，所述排水管输出端固定安装在进水孔处，所述环形定位板安装在过滤箱内壁上，所述过滤布袋的袋口处夹装于环形压板与环形定位板之间，所述流通管与过滤箱右侧壁底部连通管，所述传输泵安装在排水管上。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，还包括电机、减速机、传动轴和多组搅拌叶，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在换热箱右侧壁底部，所述传动轴位于换热箱中，并且传输轴右端穿过换热箱右侧壁并与减速机输出端连接，所述传动轴与换热箱右侧壁接触处设置有第一机械密封件，所述多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于换热箱中。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，还包括旋转轴、多组拨片、旋转齿轮、齿条、抽拉杆和抽拉环，所述旋转轴底端穿过炉排并与旋转齿轮连接，并在旋转轴与炉排接触处设置有第二机械密封件，所述多组拨片均安装在旋转轴上，并且多组拨片均位于炉排上方区域，所述炉体左侧壁上设置有通孔，所述通孔处设置有限位管，所述抽拉杆左旋穿过限位管并与齿条连接，所述齿条与旋转齿轮啮合，所述抽拉杆右端与抽拉环连接。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，所述换热箱内上半区域横向设置有捕雾网。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在限位管内壁上，并且缓冲垫与抽拉杆接触。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，还包括两组限位块，所述两组限位块上分别设置有两组限位孔，并且两组限位块分别套装固定至抽拉杆外壁左右两端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开炉门，将燃料放入至炉体中的炉排上，并将其点燃，闭合炉门，关闭开关阀，炉体上设有通气孔方便氧气的进入，燃烧产生的温度较高的烟气进入至烟囱中，并通过下连通管进入至换热箱中，同时通过加水管将循环水加入至换热箱中，烟气与循环水充分接触，在对水进行加热的同时可以将烟气中的杂质颗粒等留在循环水中，降温后的空气溢出水面，并通过上连通管回到烟囱中并排除，将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下将加热后的循环水通过排水管进入至过滤箱中，通过过滤布袋对其进行过滤处理，将其中的杂质颗粒等阻隔在过滤布袋中，过滤后的循环水通过流通管排出，进入屋内的散热器中进行散热，以便对室内其他空间进行加热供暖，流通后的循环水再通过加水管回到换热箱中，从而可以减少热量损失，提高能源的利用率，并且可以方便对燃烧产生的烟气中的杂质颗粒进行处理，减少对环境质量的影响，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是本实用新型的部分结构外视图；
附图中标记：1、炉体；2、炉排；3、烟囱；4、换热箱；5、下连通管；6、上连通管；7、加水管；8、排水管；9、过滤箱；10、过滤布袋；11、环形定位板；12、环形压板；13、流通管；14、传输泵；15、炉门；16、开关阀；17、密封盖；18、电机；19、减速机；20、传动轴；21、搅拌叶；22、第一机械密封件；23、旋转轴；24、拨片；25、旋转齿轮；26、齿条；27、抽拉杆；28、抽拉环；29、限位管；30、捕雾网；31、缓冲垫；32、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，包括炉体1、炉排2、烟囱3、换热箱4、下连通管5、上连通管6、加水管7、排水管8、过滤箱9、过滤布袋10、环形定位板11、环形压板12、流通管13和传输泵14，炉体1内设置有燃烧腔，并在炉体1前侧壁上设置有加料口，加料口与燃烧腔相通，并在加料口处设置有炉门15，炉排2安装在炉体1内部，烟囱3与炉体1顶部连通，并在烟囱3上设置有开关阀16，换热箱4内设置有换热腔，上连通管6两端分别与烟囱3和换热箱4顶部连通，下连通管5输入端与烟囱3连通，并且下连通管5输出端穿过换热箱4左侧壁并伸入至换热箱4内底部，上连通管6和下连通管5分别位于开关阀16上方区域和下方区域，加水管7与换热箱4左侧壁下半区域连通，排水管8与换热箱4右侧壁连通，过滤箱9内上设置有过滤腔，并在过滤箱9顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，并在过滤箱9顶部设置有密封盖17，密封盖17上设置有进水孔，排水管8输出端固定安装在进水孔处，环形定位板11安装在过滤箱9内壁上，过滤布袋10的袋口处夹装于环形压板12与环形定位板11之间，流通管13与过滤箱9右侧壁底部连通管，传输泵14安装在排水管8上，还包括电机18、减速机19、传动轴20和多组搅拌叶21，电机18安装在减速机19输入端处，减速机19安装在换热箱4右侧壁底部，传动轴20位于换热箱4中，并且传输轴右端穿过换热箱4右侧壁并与减速机19输出端连接，传动轴20与换热箱4右侧壁接触处设置有第一机械密封件22，多组搅拌叶21均安装在传动轴20上，并且多组搅拌叶21均位于换热箱4中，还包括旋转轴23、多组拨片24、旋转齿轮25、齿条26、抽拉杆27和抽拉环28，旋转轴23底端穿过炉排2并与旋转齿轮25连接，并在旋转轴23与炉排2接触处设置有第二机械密封件，多组拨片24均安装在旋转轴23上，并且多组拨片24均位于炉排2上方区域，炉体1左侧壁上设置有通孔，通孔处设置有限位管29，抽拉杆27左旋穿过限位管29并与齿条26连接，齿条26与旋转齿轮25啮合，抽拉杆27右端与抽拉环28连接，换热箱4内上半区域横向设置有捕雾网30，还包括缓冲垫31，缓冲垫31安装在限位管29内壁上，并且缓冲垫31与抽拉杆27接触，还包括两组限位块32，两组限位块32上分别设置有两组限位孔，并且两组限位块32分别套装固定至抽拉杆27外壁左右两端。
本实用新型的一种高效的铸铁壁炉，其在工作时，打开炉门15，将燃料放入至炉体1中的炉排2上，并将其点燃，闭合炉门15，关闭开关阀16，炉体1上设有通气孔方便氧气的进入，燃烧产生的温度较高的烟气进入至烟囱3中，并通过下连通管5进入至换热箱4中，同时通过加水管7将循环水加入至换热箱4中，烟气与循环水充分接触，同时可以将电机18通电并启动，电机18输出的动力通过减速机19减速后使传动轴20带动多组搅拌叶21转动，从而可以提高烟气与循环水的接触均匀性，在对水进行加热的同时可以将烟气中的杂质颗粒等留在循环水中，降温后的空气溢出水面，并通过捕雾网30对其进行一定程度的过滤处理，并通过上连通管6回到烟囱3中并排除，将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下将加热后的循环水通过排水管8进入至过滤箱9中，通过过滤布袋10对其进行过滤处理，将其中的杂质颗粒等阻隔在过滤布袋10中，过滤后的循环水通过流通管13排出，进入屋内的散热器中进行散热，以便对室内其他空间进行加热供暖，流通后的循环水再通过加水管7回到换热箱4中，从而可以减少热量损失，提高能源的利用率，并且可以方便对燃烧产生的烟气中的杂质颗粒进行处理，减少对环境质量的影响，提高实用性，在燃料的燃烧过程中，可以手持抽拉环28，不断的左右移动抽拉杆27，使齿条26不断的左右运动，带动旋转齿轮25转动，使旋转轴23带动多组拨片24转动，从而可以方便对燃料进行拨动搅拌，使其中产生的灰屑通过炉排2掉落至炉体1中，可以通过限位管29对抽拉杆27的位置起到一定的限定作用，并且可以通过缓冲垫31提高抽拉杆27的抽拉稳定性，并且可以通过两组限位块32限定抽拉杆27的左右移动的最大程度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效的铸铁壁炉，其特征在于，包括炉体(1)、炉排(2)、烟囱(3)、换热箱(4)、下连通管(5)、上连通管(6)、加水管(7)、排水管(8)、过滤箱(9)、过滤布袋(10)、环形定位板(11)、环形压板(12)、流通管(13)和传输泵(14)，所述炉体(1)内设置有燃烧腔，并在炉体(1)前侧壁上设置有加料口，所述加料口与燃烧腔相通，并在加料口处设置有炉门(15)，所述炉排(2)安装在炉体(1)内部，所述烟囱(3)与炉体(1)顶部连通，并在烟囱(3)上设置有开关阀(16)，所述换热箱(4)内设置有换热腔，所述上连通管(6)两端分别与烟囱(3)和换热箱(4)顶部连通，所述下连通管(5)输入端与烟囱(3)连通，并且下连通管(5)输出端穿过换热箱(4)左侧壁并伸入至换热箱(4)内底部，所述上连通管(6)和下连通管(5)分别位于开关阀(16)上方区域和下方区域，所述加水管(7)与换热箱(4)左侧壁下半区域连通，所述排水管(8)与换热箱(4)右侧壁连通，所述过滤箱(9)内上设置有过滤腔，并在过滤箱(9)顶部设置有清理口，清理口与过滤腔相通，并在过滤箱(9)顶部设置有密封盖(17)，所述密封盖(17)上设置有进水孔，所述排水管(8)输出端固定安装在进水孔处，所述环形定位板(11)安装在过滤箱(9)内壁上，所述过滤布袋(10)的袋口处夹装于环形压板(12)与环形定位板(11)之间，所述流通管(13)与过滤箱(9)右侧壁底部连通管，所述传输泵(14)安装在排水管(8)上。
2.如权利要求1所述的一种高效的铸铁壁炉，其特征在于，还包括电机(18)、减速机(19)、传动轴(20)和多组搅拌叶(21)，所述电机(18)安装在减速机(19)输入端处，所述减速机(19)安装在换热箱(4)右侧壁底部，所述传动轴(20)位于换热箱(4)中，并且传输轴右端穿过换热箱(4)右侧壁并与减速机(19)输出端连接，所述传动轴(20)与换热箱(4)右侧壁接触处设置有第一机械密封件(22)，所述多组搅拌叶(21)均安装在传动轴(20)上，并且多组搅拌叶(21)均位于换热箱(4)中。
3.如权利要求2所述的一种高效的铸铁壁炉，其特征在于，还包括旋转轴(23)、多组拨片(24)、旋转齿轮(25)、齿条(26)、抽拉杆(27)和抽拉环(28)，所述旋转轴(23)底端穿过炉排(2)并与旋转齿轮(25)连接，并在旋转轴(23)与炉排(2)接触处设置有第二机械密封件，所述多组拨片(24)均安装在旋转轴(23)上，并且多组拨片(24)均位于炉排(2)上方区域，所述炉体(1)左侧壁上设置有通孔，所述通孔处设置有限位管(29)，所述抽拉杆(27)左旋穿过限位管(29)并与齿条(26)连接，所述齿条(26)与旋转齿轮(25)啮合，所述抽拉杆(27)右端与抽拉环(28)连接。
4.如权利要求3所述的一种高效的铸铁壁炉，其特征在于，所述换热箱(4)内上半区域横向设置有捕雾网(30)。
5.如权利要求4所述的一种高效的铸铁壁炉，其特征在于，还包括缓冲垫(31)，所述缓冲垫(31)安装在限位管(29)内壁上，并且缓冲垫(31)与抽拉杆(27)接触。
6.如权利要求5所述的一种高效的铸铁壁炉，其特征在于，还包括两组限位块(32)，所述两组限位块(32)上分别设置有两组限位孔，并且两组限位块(32)分别套装固定至抽拉杆(27)外壁左右两端。
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