CN220453719U - 取暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取暖炉,所述炉体顶部设有加料口,所述加料口中设有外加料箱,所述炉体的一侧设有进风口,所述炉体在进风口相对的一侧设有出烟内管,所述出烟内管的外端设有与出烟内管连通的加热区,所述加热区的外端设有换热区,所述换热区的外端设有排烟口,所述加热区与换热区之间设有烟道阀门,所述烟道阀门开启时所述加热区与排烟口直接连通,所述烟道阀门关闭时所述加热区与换热区连通,所述换热区内设有换热管。本实用新型旨在取暖和炊事之间进行切换以提高使用率,并且对燃烧后的余热进行回收提高取暖效率。
Description
技术领域
本实用新型属于取暖设备技术领域,尤其涉及一种取暖炉。
背景技术
取暖炉是一种常见的加热设备,用处广泛,通过燃烧固体燃料或木柴等加热炉体,达到对环境升温的目的,现有的取暖炉如中国专利公开号:CN105605619,公开了一种家用节能取暖炉,虽然该取暖炉可通过锅炉预热取暖腔,但是取暖腔的大部分热量未经过热交换从暖气出口排出,而是随尾气从出烟口排出,热量无法得到充分利用,取暖效果不理想。
实用新型内容
本实用新型提供了一种取暖炉,可以在取暖和炊事之间进行切换以提高使用率,并且对燃烧后的余热进行回收提高取暖效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种取暖炉,所述炉体顶部设有加料口,所述加料口中设有外加料箱,所述炉体的一侧设有进风口,所述炉体在进风口相对的一侧设有出烟内管,所述出烟内管的外端设有与出烟内管连通的加热区,所述加热区的外端设有换热区,所述换热区的外端设有排烟口,所述加热区与换热区之间设有烟道阀门,所述烟道阀门开启时所述加热区与排烟口直接连通,所述烟道阀门关闭时所述加热区与换热区连通,所述换热区内设有换热管。点燃炉体内的燃料之后,助燃空气通过进风口进入炉体中辅助燃烧,燃烧形成的热烟气进入出烟内管向加热区流动,此时可对加热区上的炊具进行加热,当烟道阀门打开时,加热区与排烟口连通,热烟气从排烟口排出。当烟道阀门关闭时,加热区与换热区连通,使得热烟气进入换热区,换热区的换热管内通入房间的冷空气,热烟气将换热管中的冷空气加热升温形成热空气,从而充分利用热烟气的热量,快速将房间内空气循环加热升温,提高取暖效率。
作为优选,所述加热区在烟道阀门的两侧分别设有出烟通道,所述出烟通道与换热区连通。当烟道阀门关闭时,加热区通过出烟通道与换热区连通,两侧的出烟通道可提高热烟气流通面积,降低流阻从而便于热烟气顺利进入到换热区中与换热管进行热交换。
作为优选,所述外加料箱的底部设有可移动炉栅,所述可移动炉栅的底部向炉体内部延伸。通过设置可移动炉栅便于适应不同类型的燃烧材料的燃烧要求,提高通用性。
作为优选,所述出烟内管沿竖直方向布置,所述加热区设置在出烟内管的顶端,所述加热区的顶部设有顶盖。这样,热烟气从炉体进入到出烟内管后沿出烟内管上升,有利于引导热烟气向加热区流动,便于热烟气能量向加热区集中。
作为优选,所述换热管沿竖直方向布置在换热区内部,所述换热管的底部设有风机。通过风机可将房间内的冷空气抽入至换热管底部,冷空气由下往上流动过程不断吸收热烟气的热量,实现与热烟气充分的热交换。
作为优选,所述炉体的底部设有固定炉栅,所述固定炉栅的下方设有灰盒。
作为优选,所述炉体在进风口处设有风门,所述风门包括风门本体和旋钮,所述风门本体通过旋钮转动连接在炉体上。
本实用新型的有益效果是:(1)通过烟道阀门开闭,实现炊事和取暖之间的切换,提高取暖炉使用率;(2)热烟气的热量充分进行热交换,实现房间内空气温度快速上升,提高取暖效率;(3)可移动炉栅对于燃料的适应能力强,提高通用性。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型拆除外加料箱后的结构示意图;
图3是本实用新型烟道阀门关闭后的结构示意图;
图4是本实用新型加热区的结构示意图;
图5是图3中A-A处的剖视图。
图中:灰盒1,可移动炉栅2,固定炉栅3,风门4,旋钮4a,风门本体4b,炉体5,进风口5a,加料口5b,排烟口5c,加热区501,出烟内管502,换热区503,出烟通道504,外加料箱6,顶盖7,烟道阀门8,换热管9,风机10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,一种取暖炉,包括炉体5,炉体5顶部设有加料口5b,加料口5b中设有外加料箱6,外加料箱6采用可拆卸设计,外加料箱6的底部设有可移动炉栅2,可移动炉栅2的底部向炉体5内部延伸。根据燃料可选择安装或者拆除外加料箱6,从而适应燃料种类以及燃烧方式。炉体5的一侧设有进风口5a,炉体5在进风口5a处设有风门4,风门4包括风门本体4b和旋钮4a,风门本体4b通过旋钮4a转动连接在炉体5上,通过旋钮4a可带动风门本体4b转动实现进风口5a的打开和关闭。炉体5的底部设有固定炉栅3,固定炉栅3的下方设有灰盒1,燃料燃烧后的灰渣落入到灰盒1中进行收集。当燃料选择固体燃料时,加料口5b处安装外加料箱6,固体燃料从外加料箱6放入至底部的可移动炉栅2中进行燃烧产热。当燃料选择木柴时,如图2所示,可将外加料箱6从加料口5b处拆除,木柴直接从加料口5b放置在固定炉栅3上进行燃烧。
如图1所示,炉体5在进风口5a相对的一侧设有出烟内管502,出烟内管502的外端设有与出烟内管502连通的加热区501,出烟内管502沿竖直方向布置,加热区501设置在出烟内管502的顶端,加热区501的顶部设有顶盖7。出烟内管502与炉体5连通,燃料燃烧后的热烟气从出烟内管502流向加热区501,加热区501的顶盖7位置处用于放置烹饪用的炊具,热烟气的热量对炊具进行加热。
如图1、图3所示,加热区501的外端设有换热区503,换热区503的外端设有排烟口5c,加热区501与换热区503之间设有烟道阀门8,烟道阀门8开启时加热区501与排烟口5c直接连通,热烟气经过加热区501后从排烟口5c向外界排出。结合图4、图5所示,加热区501在烟道阀门8的两侧分别设有出烟通道504,出烟通道504与换热区503连通。换热区503内设有换热管9,换热管9沿竖直方向布置在换热区503内部,换热管9的底部设有风机。烟道阀门8关闭时加热区501与换热区503连通,热烟气经过出烟通道504进入换热区503,与换热管9内空气进行热交换后,再从排烟口5c排出。
在实际使用过程中,如图1所示,固体燃料通过外加料箱6加注至可移动炉栅2内,打开风门4,点燃固体燃料后,助燃空气经过进风口5a进入炉体5内辅助燃烧,产生的热烟气从出烟内管502往上流动进入到加热区501,此时烟道阀门8关处于打开状态,然后直接从排烟口5c排出,主要用于加热顶盖7上的炊事工具。当需要进行供暖时,如图3、图4所示,将烟道阀门8关闭,加热区501与换热区503之间通过烟道阀门8两侧的出烟通道504连通,热烟气进入到换热区503,此时将换热管9底部的风机启动,风机将房间中的冷空气抽入换热管9内,通过与热烟气换热之后从换热管9顶部出热风,而经过换热之后的烟气则从排烟口5c排出。
Claims (7)
1.一种取暖炉,包括炉体(5),其特征是,所述炉体(5)顶部设有加料口(5b),所述加料口(5b)中设有外加料箱(6),所述炉体(5)的一侧设有进风口(5a),所述炉体(5)在进风口(5a)相对的一侧设有出烟内管(502),所述出烟内管(502)的外端设有与出烟内管(502)连通的加热区(501),所述加热区(501)的外端设有换热区(503),所述换热区(503)的外端设有排烟口(5c),所述加热区(501)与换热区(503)之间设有烟道阀门(8),所述烟道阀门(8)开启时所述加热区(501)与排烟口(5c)直接连通,所述烟道阀门(8)关闭时所述加热区(501)与换热区(503)连通,所述换热区(503)内设有换热管(9)。
2.根据权利要求1所述的取暖炉,其特征是,所述加热区(501)在烟道阀门(8)的两侧分别设有出烟通道(504),所述出烟通道(504)与换热区(503)连通。
3.根据权利要求1所述的取暖炉,其特征是,所述外加料箱(6)的底部设有可移动炉栅(2),所述可移动炉栅(2)的底部向炉体(5)内部延伸。
4.根据权利要求1所述的取暖炉,其特征是,所述出烟内管(502)沿竖直方向布置,所述加热区(501)设置在出烟内管(502)的顶端,所述加热区(501)的顶部设有顶盖(7)。
5.根据权利要求1所述的取暖炉,其特征是,所述换热管(9)沿竖直方向布置在换热区(503)内部,所述换热管(9)的底部设有风机。
6.根据权利要求1所述的取暖炉,其特征是,所述炉体(5)的底部设有固定炉栅(3),所述固定炉栅(3)的下方设有灰盒(1)。
7.根据权利要求1所述的取暖炉,其特征是,所述炉体(5)在进风口(5a)处设有风门(4),所述风门(4)包括风门本体(4b)和旋钮(4a),所述风门本体(4b)通过旋钮(4a)转动连接在炉体(5)上。
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