CN220453719U - 取暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取暖炉，所述炉体顶部设有加料口，所述加料口中设有外加料箱，所述炉体的一侧设有进风口，所述炉体在进风口相对的一侧设有出烟内管，所述出烟内管的外端设有与出烟内管连通的加热区，所述加热区的外端设有换热区，所述换热区的外端设有排烟口，所述加热区与换热区之间设有烟道阀门，所述烟道阀门开启时所述加热区与排烟口直接连通，所述烟道阀门关闭时所述加热区与换热区连通，所述换热区内设有换热管。本实用新型旨在取暖和炊事之间进行切换以提高使用率，并且对燃烧后的余热进行回收提高取暖效率。

Description

取暖炉

技术领域

本实用新型属于取暖设备技术领域，尤其涉及一种取暖炉。

背景技术

取暖炉是一种常见的加热设备，用处广泛，通过燃烧固体燃料或木柴等加热炉体，达到对环境升温的目的，现有的取暖炉如中国专利公开号：CN105605619，公开了一种家用节能取暖炉，虽然该取暖炉可通过锅炉预热取暖腔，但是取暖腔的大部分热量未经过热交换从暖气出口排出，而是随尾气从出烟口排出，热量无法得到充分利用，取暖效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种取暖炉，可以在取暖和炊事之间进行切换以提高使用率，并且对燃烧后的余热进行回收提高取暖效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种取暖炉，所述炉体顶部设有加料口，所述加料口中设有外加料箱，所述炉体的一侧设有进风口，所述炉体在进风口相对的一侧设有出烟内管，所述出烟内管的外端设有与出烟内管连通的加热区，所述加热区的外端设有换热区，所述换热区的外端设有排烟口，所述加热区与换热区之间设有烟道阀门，所述烟道阀门开启时所述加热区与排烟口直接连通，所述烟道阀门关闭时所述加热区与换热区连通，所述换热区内设有换热管。点燃炉体内的燃料之后，助燃空气通过进风口进入炉体中辅助燃烧，燃烧形成的热烟气进入出烟内管向加热区流动，此时可对加热区上的炊具进行加热，当烟道阀门打开时，加热区与排烟口连通，热烟气从排烟口排出。当烟道阀门关闭时，加热区与换热区连通，使得热烟气进入换热区，换热区的换热管内通入房间的冷空气，热烟气将换热管中的冷空气加热升温形成热空气，从而充分利用热烟气的热量，快速将房间内空气循环加热升温，提高取暖效率。

作为优选，所述加热区在烟道阀门的两侧分别设有出烟通道，所述出烟通道与换热区连通。当烟道阀门关闭时，加热区通过出烟通道与换热区连通，两侧的出烟通道可提高热烟气流通面积，降低流阻从而便于热烟气顺利进入到换热区中与换热管进行热交换。

作为优选，所述外加料箱的底部设有可移动炉栅，所述可移动炉栅的底部向炉体内部延伸。通过设置可移动炉栅便于适应不同类型的燃烧材料的燃烧要求，提高通用性。

作为优选，所述出烟内管沿竖直方向布置，所述加热区设置在出烟内管的顶端，所述加热区的顶部设有顶盖。这样，热烟气从炉体进入到出烟内管后沿出烟内管上升，有利于引导热烟气向加热区流动，便于热烟气能量向加热区集中。

作为优选，所述换热管沿竖直方向布置在换热区内部，所述换热管的底部设有风机。通过风机可将房间内的冷空气抽入至换热管底部，冷空气由下往上流动过程不断吸收热烟气的热量，实现与热烟气充分的热交换。

作为优选，所述炉体的底部设有固定炉栅，所述固定炉栅的下方设有灰盒。

作为优选，所述炉体在进风口处设有风门，所述风门包括风门本体和旋钮，所述风门本体通过旋钮转动连接在炉体上。

本实用新型的有益效果是：(1)通过烟道阀门开闭，实现炊事和取暖之间的切换，提高取暖炉使用率；(2)热烟气的热量充分进行热交换，实现房间内空气温度快速上升，提高取暖效率；(3)可移动炉栅对于燃料的适应能力强，提高通用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型拆除外加料箱后的结构示意图；

图3是本实用新型烟道阀门关闭后的结构示意图；

图4是本实用新型加热区的结构示意图；

图5是图3中A-A处的剖视图。

图中：灰盒1，可移动炉栅2，固定炉栅3，风门4，旋钮4a，风门本体4b，炉体5，进风口5a，加料口5b，排烟口5c，加热区501，出烟内管502，换热区503，出烟通道504，外加料箱6，顶盖7，烟道阀门8，换热管9，风机10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种取暖炉，包括炉体5，炉体5顶部设有加料口5b，加料口5b中设有外加料箱6，外加料箱6采用可拆卸设计，外加料箱6的底部设有可移动炉栅2，可移动炉栅2的底部向炉体5内部延伸。根据燃料可选择安装或者拆除外加料箱6，从而适应燃料种类以及燃烧方式。炉体5的一侧设有进风口5a，炉体5在进风口5a处设有风门4，风门4包括风门本体4b和旋钮4a，风门本体4b通过旋钮4a转动连接在炉体5上，通过旋钮4a可带动风门本体4b转动实现进风口5a的打开和关闭。炉体5的底部设有固定炉栅3，固定炉栅3的下方设有灰盒1，燃料燃烧后的灰渣落入到灰盒1中进行收集。当燃料选择固体燃料时，加料口5b处安装外加料箱6，固体燃料从外加料箱6放入至底部的可移动炉栅2中进行燃烧产热。当燃料选择木柴时，如图2所示，可将外加料箱6从加料口5b处拆除，木柴直接从加料口5b放置在固定炉栅3上进行燃烧。

如图1所示，炉体5在进风口5a相对的一侧设有出烟内管502，出烟内管502的外端设有与出烟内管502连通的加热区501，出烟内管502沿竖直方向布置，加热区501设置在出烟内管502的顶端，加热区501的顶部设有顶盖7。出烟内管502与炉体5连通，燃料燃烧后的热烟气从出烟内管502流向加热区501，加热区501的顶盖7位置处用于放置烹饪用的炊具，热烟气的热量对炊具进行加热。

如图1、图3所示，加热区501的外端设有换热区503，换热区503的外端设有排烟口5c，加热区501与换热区503之间设有烟道阀门8，烟道阀门8开启时加热区501与排烟口5c直接连通，热烟气经过加热区501后从排烟口5c向外界排出。结合图4、图5所示，加热区501在烟道阀门8的两侧分别设有出烟通道504，出烟通道504与换热区503连通。换热区503内设有换热管9，换热管9沿竖直方向布置在换热区503内部，换热管9的底部设有风机。烟道阀门8关闭时加热区501与换热区503连通，热烟气经过出烟通道504进入换热区503，与换热管9内空气进行热交换后，再从排烟口5c排出。

在实际使用过程中，如图1所示，固体燃料通过外加料箱6加注至可移动炉栅2内，打开风门4，点燃固体燃料后，助燃空气经过进风口5a进入炉体5内辅助燃烧，产生的热烟气从出烟内管502往上流动进入到加热区501，此时烟道阀门8关处于打开状态，然后直接从排烟口5c排出，主要用于加热顶盖7上的炊事工具。当需要进行供暖时，如图3、图4所示，将烟道阀门8关闭，加热区501与换热区503之间通过烟道阀门8两侧的出烟通道504连通，热烟气进入到换热区503，此时将换热管9底部的风机启动，风机将房间中的冷空气抽入换热管9内，通过与热烟气换热之后从换热管9顶部出热风，而经过换热之后的烟气则从排烟口5c排出。

Claims (7)

1.一种取暖炉，包括炉体(5)，其特征是，所述炉体(5)顶部设有加料口(5b)，所述加料口(5b)中设有外加料箱(6)，所述炉体(5)的一侧设有进风口(5a)，所述炉体(5)在进风口(5a)相对的一侧设有出烟内管(502)，所述出烟内管(502)的外端设有与出烟内管(502)连通的加热区(501)，所述加热区(501)的外端设有换热区(503)，所述换热区(503)的外端设有排烟口(5c)，所述加热区(501)与换热区(503)之间设有烟道阀门(8)，所述烟道阀门(8)开启时所述加热区(501)与排烟口(5c)直接连通，所述烟道阀门(8)关闭时所述加热区(501)与换热区(503)连通，所述换热区(503)内设有换热管(9)。

2.根据权利要求1所述的取暖炉，其特征是，所述加热区(501)在烟道阀门(8)的两侧分别设有出烟通道(504)，所述出烟通道(504)与换热区(503)连通。

3.根据权利要求1所述的取暖炉，其特征是，所述外加料箱(6)的底部设有可移动炉栅(2)，所述可移动炉栅(2)的底部向炉体(5)内部延伸。

4.根据权利要求1所述的取暖炉，其特征是，所述出烟内管(502)沿竖直方向布置，所述加热区(501)设置在出烟内管(502)的顶端，所述加热区(501)的顶部设有顶盖(7)。

5.根据权利要求1所述的取暖炉，其特征是，所述换热管(9)沿竖直方向布置在换热区(503)内部，所述换热管(9)的底部设有风机。

6.根据权利要求1所述的取暖炉，其特征是，所述炉体(5)的底部设有固定炉栅(3)，所述固定炉栅(3)的下方设有灰盒(1)。

7.根据权利要求1所述的取暖炉，其特征是，所述炉体(5)在进风口(5a)处设有风门(4)，所述风门(4)包括风门本体(4b)和旋钮(4a)，所述风门本体(4b)通过旋钮(4a)转动连接在炉体(5)上。