CN211649781U - 一种新型高精度钼条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钼条加工技术领域，尤其涉及一种新型高精度钼条。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为前后方向的圆柱形钼条第一主体结构，所述钼条第一主体结构的右侧设有一个中心轴为前后方向的圆柱形钼条第二主体结构，所述钼条第一主体结构的外圆柱面右侧与所述钼条第二主体结构的外圆柱面左侧位置设有一体成型的长方形连接支撑稳定板，所述钼条第二主体结构前后方向的长度与所述钼条第一主体结构前后方向的长度相同。本实用新型的优点是：整体采用一体成型的结构，能够保障整体结构的精度更高，同时能够保障后期钼产品加工时的操作更加方便，从而能够有效提高后期使用时的加工效率，降低加工过程中的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼条加工技术领域，尤其涉及一种新型高精度钼条。
背景技术
钼条作为原材料进行使用它是后期钼产品的主体原材料，在进行不同种类的钼产品的加工时需要用到不同规格的钼条作为原材料进行加工，一般的钼条为长方形结构或圆柱形结构，主体的结构比较单一，在后续进行加工时需要将不同的钼产品组成连接在一起时加工难度比较大，并且加工过程中的整体成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型高精度钼条，它采用全新的结构设计，能够满足后期钼产品部件的加工需求，整体采用一体成型的结构，能够保障整体结构的精度更高，同时能够保障后期钼产品加工时的操作更加方便，从而能够有效提高后期使用时的加工效率，降低加工过程中的成本，本钼条结构主体位置通过设置加工定位连接槽，使后期进行功能装配结构的加工时位置精度更高，方便加工时的定位操作，使后期整体加工过程中的产品精度更高，本钼条结构的左侧位置通过设置的一个避位连接安全槽，不仅能够钼条在成型加工时的高温加热效率，并且在进行本钼条产品的运输时能够与其它产品进行配合拼接在一起，使运输过程中的安全性更好，运输时更加方便。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型高精度钼条，其特征在于：包括中心轴为前后方向的圆柱形钼条第一主体结构，所述钼条第一主体结构的右侧设有一个中心轴为前后方向的圆柱形钼条第二主体结构，所述钼条第一主体结构的外圆柱面右侧与所述钼条第二主体结构的外圆柱面左侧位置设有一体成型的长方形连接支撑稳定板，所述钼条第二主体结构前后方向的长度与所述钼条第一主体结构前后方向的长度相同，所述连接支撑稳定板上下方向的厚度大于所述钼条第二主体结构直径的一半，所述钼条第一主体结构的外圆柱面左侧位置设有一个开口向左侧的圆弧形装配定位避位连接安全槽，所述装配定位避位连接安全槽将所述钼条第一主体结构前后方向均完全贯穿，所述连接支撑稳定板的正面与所述钼条第一主体结构的正面在同一平面上，所述连接支撑稳定板的下端靠右侧的位置设有开口向下的V形加工定位连接槽，所述加工定位连接槽将所述钼条第一主体结构的前后端面均完全贯穿。
进一步的，所述钼条第二主体结构在左右方向的投影位于所述钼条第一主体结构在左右方向投影区域上下方向的中心位置处。
进一步的，所述加工定位连接槽上下方向的深度小于所述连接支撑稳定板上下方向厚度的一半。
进一步的，所述装配定位避位连接安全槽的直径大于所述钼条第二主体结构的直径。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，能够满足后期钼产品部件的加工需求，整体采用一体成型的结构，能够保障整体结构的精度更高，同时能够保障后期钼产品加工时的操作更加方便，从而能够有效提高后期使用时的加工效率，降低加工过程中的成本，本钼条结构主体位置通过设置加工定位连接槽，使后期进行功能装配结构的加工时位置精度更高，方便加工时的定位操作，使后期整体加工过程中的产品精度更高，本钼条结构的左侧位置通过设置的一个避位连接安全槽，不仅能够钼条在成型加工时的高温加热效率，并且在进行本钼条产品的运输时能够与其它产品进行配合拼接在一起，使运输过程中的安全性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、钼条第一主体结构，2、钼条第二主体结构，3、连接支撑稳定板，4、装配定位避位连接安全槽，5、加工定位连接槽。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种新型高精度钼条，它采用全新的结构设计，能够满足后期钼产品部件的加工需求，整体采用一体成型的结构，能够保障整体结构的精度更高，同时能够保障后期钼产品加工时的操作更加方便，从而能够有效提高后期使用时的加工效率，降低加工过程中的成本，本钼条结构主体位置通过设置加工定位连接槽，使后期进行功能装配结构的加工时位置精度更高，方便加工时的定位操作，使后期整体加工过程中的产品精度更高，本钼条结构的左侧位置通过设置的一个避位连接安全槽，不仅能够钼条在成型加工时的高温加热效率，并且在进行本钼条产品的运输时能够与其它产品进行配合拼接在一起，使运输过程中的安全性更好，运输时更加方便。它包括中心轴为前后方向的圆柱形钼条第一主体结构1，所述钼条第一主体结构1的右侧设有一个中心轴为前后方向的圆柱形钼条第二主体结构2，所述钼条第一主体结构1的外圆柱面右侧与所述钼条第二主体结构2的外圆柱面左侧位置设有一体成型的长方形连接支撑稳定板3，使它们能够成为一个整体结构。所述钼条第二主体结构2前后方向的长度与所述钼条第一主体结构1前后方向的长度相同，所述连接支撑稳定板3上下方向的厚度大于所述钼条第二主体结构2直径的一半，使此位置的连接强度更好，保障整体结构稳定性更可靠。所述钼条第一主体结构1的外圆柱面左侧位置设有一个开口向左侧的圆弧形装配定位避位连接安全槽4，所述装配定位避位连接安全槽4将所述钼条第一主体结构1前后方向均完全贯穿。所述连接支撑稳定板3的正面与所述钼条第一主体结构1的正面在同一平面上，所述连接支撑稳定板3的下端靠右侧的位置设有开口向下的V形加工定位连接槽5，在后期进行装配固定孔等装配结构的加工时能够进行精准的加工定位，使整体装配时的连接牢固性更可靠。所述加工定位连接槽5将所述钼条第一主体结构1的前后端面均完全贯穿。
作为优选，所述钼条第二主体结构2在左右方向的投影位于所述钼条第一主体结构1在左右方向投影区域上下方向的中心位置处，使整体结构的强度更好，使后期生产加工过程中的安全性也更高。
作为优选，所述加工定位连接槽5上下方向的深度小于所述连接支撑稳定板3上下方向厚度的一半，保障此位置的结构强度更可靠，不会影响主体的连接强度。
作为优选，所述装配定位避位连接安全槽4的直径大于所述钼条第二主体结构2的直径，使后期在进行装配连接时能够与右侧位置的结构进行配合在一起，不仅能够保障运输时的装配更省空间，并且使后期加工成产品零件后能够进行拼接配合使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型高精度钼条，其特征在于：包括中心轴为前后方向的圆柱形钼条第一主体结构(1)，所述钼条第一主体结构(1)的右侧设有一个中心轴为前后方向的圆柱形钼条第二主体结构(2)，所述钼条第一主体结构(1)的外圆柱面右侧与所述钼条第二主体结构(2)的外圆柱面左侧位置设有一体成型的长方形连接支撑稳定板(3)，所述钼条第二主体结构(2)前后方向的长度与所述钼条第一主体结构(1)前后方向的长度相同，所述连接支撑稳定板(3)上下方向的厚度大于所述钼条第二主体结构(2)直径的一半，所述钼条第一主体结构(1)的外圆柱面左侧位置设有一个开口向左侧的圆弧形装配定位避位连接安全槽(4)，所述装配定位避位连接安全槽(4)将所述钼条第一主体结构(1)前后方向均完全贯穿，所述连接支撑稳定板(3)的正面与所述钼条第一主体结构(1)的正面在同一平面上，所述连接支撑稳定板(3)的下端靠右侧的位置设有开口向下的V形加工定位连接槽(5)，所述加工定位连接槽(5)将所述钼条第一主体结构(1)的前后端面均完全贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度钼条，其特征在于：所述钼条第二主体结构(2)在左右方向的投影位于所述钼条第一主体结构(1)在左右方向投影区域上下方向的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度钼条，其特征在于：所述加工定位连接槽(5)上下方向的深度小于所述连接支撑稳定板(3)上下方向厚度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精度钼条，其特征在于：所述装配定位避位连接安全槽(4)的直径大于所述钼条第二主体结构(2)的直径。
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| CN201922452368.2U CN211649781U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种新型高精度钼条 |
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| CN211649781U true CN211649781U (zh) | 2020-10-09 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922452368.2U patent/CN211649781U/zh active Active
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