CN211649771U - 高压黄油机转换接头及黄油注入装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高压黄油机转换接头及黄油注入装置，属于油田设备维修技术领域。高压黄油机转换接头包括第一部(1)和第二部(2)，第一部(1)和第二部(2)的内部均中空；第一部(1)的一端与高压皮管可拆卸相连，另一端开设有插槽(11)；第二部(2)的一端与抽油机的待润滑孔可拆卸相连，另一端设置有连接头(21)；接头被配置为使用时，高压皮管与高压黄油机连接，连接头(21)插入并固定在插槽(11)中。该高压黄油机转换接头实现了将高压黄油机与抽油机的待润滑孔的连通，利用高压黄油机对抽油机进行润滑作业，取代了相关技术中操作人员双手手持黄油枪进行润滑作业，便于操作，安全风险低，润滑效果好。

Description

高压黄油机转换接头及黄油注入装置

技术领域

本申请涉及油田设备维修技术领域，特别涉及一种高压黄油机转换接头及黄油注入装置。

背景技术

在油田生产过程中，需要抽油机将地下的原油抽提到地面上。由于抽油机长期全天候运转，因而在其工作一定时间之后，需要对其进行润滑保养，以维持正常生产，延长使用寿命。

相关技术中，操作人员在给抽油机润滑时，手持黄油枪到抽油机的每个润滑孔处，将黄油枪枪口对准润滑孔、并挤入黄油，以实现对抽油机的润滑。

然而，抽油机黄油枪需要操作人员双手手持进行操作，操作不便且不能保证黄油均匀地进入润滑孔，特别是当润滑孔的位置远高于地面时，操作人员不仅操作不便，而且存在安全风险。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供一种操作便利的高压黄油机转换接头及黄油注入装置，不仅可以降低操作人员的劳动强度，而且可以有效避免安全风险。

具体而言，包括以下的技术方案：

一方面，本申请提供了一种高压黄油机转换接头，所述接头包括：第一部和第二部，其中，

所述第一部和所述第二部的内部均中空；

所述第一部的一端与高压皮管可拆卸相连，另一端开设有插槽；

所述第二部的一端与抽油机的待润滑孔可拆卸相连，另一端设置有连接头；

所述接头被配置为使用时，所述高压皮管与高压黄油机连接，所述连接头插入并固定在所述插槽中。

在一种可能的设计中，所述第一部与所述高压皮管相连的一端设置有第一外螺纹段，所述第一外螺纹段适于与所述高压皮管的内螺纹配合。

在一种可能的设计中，所述第二部包括第一子部和第二子部；

所述第一子部与所述第二子部可拆卸相连；

所述第一子部上设置有所述连接头，所述第二子部与所述抽油机的待润滑孔可拆卸相连。

在一种可能的设计中，所述第一子部的一端设置有连接头，另一端的内壁上设置有内螺纹段。

在一种可能的设计中，所述第二子部的一端设置有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段适于与所述内螺纹段配合；

所述第二子部的另一端设置有第三外螺纹段，所述第三外螺纹段适于与所述抽油机的待润滑孔的内螺纹配合。

在一种可能的设计中，所述第二子部的个数至少为两个。

在一种可能的设计中，所述连接头朝向所述第一部的一面为平面。

在一种可能的设计中，所述插槽内设置有密封件。

在一种可能的设计中，所述第一部和所述第二部均由钢制材料制成。

另一方面，本申请还提供了一种黄油注入装置，所述装置包括：上述提及的高压黄油机转换接头、高压皮管和高压黄油机，其中，

所述高压黄油机转换接头的一端与所述高压皮管的一端相连，另一端固定在抽油机的待润滑孔上；

所述高压皮管的另一端与所述高压黄油机相连。

本申请实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

1、通过将第一部与高压皮管相连，高压皮管与高压黄油机相连，使得第一部与高压黄油机实现连接；再将第二部与抽油机的待润滑孔相连，使得第二部固定在抽油机上；继而将第二部上设置有的连接头插入到第一部开设有的插槽中，使得第一部与第二部固定相连；当抽油机需要进行润滑保养时，开启高压黄油机，由于第一部和第二部的内部均中空，因而从高压黄油机中喷出的黄油可以通过高压皮管、第一部和第二部进入到抽油机的待润滑孔中，实现对抽油机的润滑；

2、由于通过高压黄油机自动向抽油机的待润滑孔中注入黄油，对于黄油的注入速度可以进行选择性设定，且注入速度可以保持匀速，解决了相关技术中手持黄油枪注入黄油造成的黄油注入速度不稳定的问题，使得润滑效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种高压黄油机转换接头的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种高压黄油机转换接头中第一部的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种高压黄油机转换接头中第一子部的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种高压黄油机转换接头中第二子部的结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1-第一部，11-插槽，111-第一子槽，112-第二子槽，12-第一外螺纹段，

2-第二部，21-连接头，22-第一子部，221-内螺纹段，23-第二子部，231-第二外螺纹段，232-第三外螺纹段。

具体实施方式

除非另有定义，本申请实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。在对申请实施方式作进一步地详细描述之前，对理解本申请实施例一些术语进行说明。

在本申请实施例中，所涉及的“抽油机的待润滑孔”位于抽油机上，个数在5～6个。在抽油机正常工作时，润滑孔处设置有丝堵密封；在抽油机需要润滑保养时，丝堵被拆卸下来。

所涉及的“高压皮管”，为管体结构，材质为橡胶，可以耐受高压。

为使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

为了利用高压黄油机向抽油机的待润滑孔中注入黄油，也实现对抽油机的润滑保养，本申请实施例提供了一种高压黄油机转换接头，其结构示意图如图1所示，该接头包括：第一部1和第二部2。

其中，第一部1和第二部2的内部均中空，便于黄油通过；

第一部1的一端与高压皮管(在图中未显示)可拆卸相连，另一端开设有插槽11；

第二部2的一端与抽油机的待润滑孔(在图中未显示)可拆卸相连，另一端设置有连接头21；

接头被配置为使用时，高压皮管与高压黄油机(在图中未显示)连接，连接头21插入并固定在插槽11中。

可以理解的是，高压黄油机位于地面上，操作人员可以在地面对高压黄油机进行开启或关闭操作，无需双手手持。

本申请实施例提供的高压黄油机转换接头的工作原理为：

通过将第一部1与高压皮管相连，高压皮管与高压黄油机相连，使得第一部1与高压黄油机实现连接；

再将第二部2与抽油机的待润滑孔相连，使得第二部2固定在抽油机上；

继而将第二部2上设置有的连接头21插入到第一部1开设有的插槽11中，使得第一部1与第二部2固定相连；

当抽油机需要进行润滑保养时，开启高压黄油机，由于第一部和第二部的内部均中空，因而从高压黄油机中喷出的黄油可以通过高压皮管、第一部和第二部进入到抽油机的待润滑孔中，实现对抽油机待润滑部位的润滑。

同时，由于通过高压黄油机自动向抽油机的待润滑孔中注入黄油，对于黄油的注入速度可以进行选择性设定，且注入速度可以保持匀速，解决了相关技术中手持黄油枪注入黄油造成的黄油注入速度不稳定的问题，使得润滑效果更好。

因此，本申请实施例提供的高压黄油机转换接头利用第一部1和第二部2，实现了将高压黄油机与抽油机的待润滑孔的连通，利用高压黄油机对抽油机进行润滑作业，取代了相关技术中操作人员双手手持黄油枪进行润滑作业，不仅便于操作人员的操作，减轻操作人员的劳动强度，降低操作过程中的安全风险，而且润滑效果更好。

下面对本申请实施例提供的高压黄油机转换接头的结构进行进一步地描述说明：

对于第一部1而言，第一部1用于通过高压皮管与高压黄油机连接。

可选的，第一部1与高压皮管相连的一端设置有第一外螺纹段12，如图2所示，第一外螺纹段12适于与高压皮管的内螺纹配合。

通过第一外螺纹段12与高压皮管的内螺纹配合，实现第一部1与高压皮管之间的螺纹连接。

可以理解的是，高压皮管的长度可以调节。每段高压皮管的长度相同，相邻的两段高压皮管之间通过螺纹实现连接。

第一部1远离与高压皮管相连的一端开设有插槽11，如图2所示。其中，插槽11包括对称设置的第一子槽111和第二子槽112，第一子槽111和第二子槽112的槽深相同，槽的弧度相同。第一子槽111的上部、第二子槽112的上部以及第一子槽111与第二子槽112之间空隙的上部一同供予连接头21从上到下插入或者从下到上拔出。

而之所以在第一部1处设置插槽11供予与第二部2的连接头21配合实现插拔连接，而不是螺纹连接，理由是避免第一部1与第二部2之间实现旋转。由于第一部1与高压皮管连接，如果第一部1与第二部2之间发生旋转，那么高压皮管也会跟着旋转，不便于操作，特别是当高压皮管的长度足够长时，易造成某段内发生旋拧堵塞，因此，第一部1与第二部2之间设置为连接头21插入并固定在插槽11中，可以有效避免高压皮管出现旋拧堵塞的问题，而且可以实现快速连接与拆卸。

为了确保连接头21稳定固定在插槽11内，防止黄油通过第一部1与第二部2之间的连接处时流出，插槽11内设置有密封件，也就是说，第一子槽111和第二子槽112内均设置有弧形密封件。

可选的，密封件为密封胶圈，便于取材制作以及安装拆卸。

对于第二部2而言，第二部2用于固定在抽油机的待润滑孔上，便于与第一部1连接。

可选的，第二部2包括第一子部22和第二子部23，如图3和图4所示。

其中，第一子部22与第二子部23可拆卸相连；

第一子部22上设置有连接头21，第二子部23与抽油机的待润滑孔可拆卸相连。

由于抽油机上设置有多个润滑孔，而每个润滑孔的尺寸互不相同，因而就需要制作多个第二部2。为了节约成本，同时实现第二部2与抽油机上的每个润滑孔可拆卸相连，现可将第二部2拆分为第一子部22和第二子部23，第一子部22起到连接第一部1和第二子部23的作用，第二子部23起到与抽油机的润滑孔连接的作用。

如此设置，仅需要制作多个第二子部23即可，无需制作多个第二部2，便于制作且节约成本。

进一步地，第二子部23的个数至少为两个，可以为两个、三个、四个或者更多，在此不作具体限定。

在结构设置上，可选的，第一子部22的一端设置有连接头21，另一端的内壁上设置有内螺纹段221，如图3所示。

对于连接头21而言，连接头21为圆柱形，连接头21朝向第一部1的一面为平面，便于与第一部1之间实现密封。

连接头21位于第一子部22的一端，连接头21与第一子部22的本体之间开设有环形凹槽，该环形凹槽适于与插槽11的槽沿配合，以防止连接头21从插槽11中滑脱。

可以理解的是，连接头21上也开设有通孔，便于黄油通过。

由于第一部1的内部中空，可以理解为第一部1的中部开设有通孔，该通孔出开设有环形密封槽(在图中未显示)，连接头21上开设有的通孔的外沿设置有密封圈(在图中未显示)，该密封圈可以卡扣在密封槽中，以确保第一部1的中部开设有的通孔与连接头21上开设有的通孔之间实现密封连通，防止黄油经过时，从两者之间流出而造成黄油的浪费。

可选的，第二子部23的一端设置有第二外螺纹段231，如图4所示，第二外螺纹段231适于与内螺纹段221配合；

通过第二外螺纹段231与内螺纹段221配合，可以实现第一子部22与第二子部23之间的螺纹连接。

可选的，第二子部23的另一端设置有第三外螺纹段232，如图4所示，第三外螺纹段232适于与抽油机的待润滑孔的内螺纹配合。

通过第三外螺纹段232与抽油机的待润滑孔的内螺纹配合，可以实现第二子部23与抽油机的待润滑孔之间的螺纹连接。

可以理解的是，不同的第二子部23之间，设置有第二外螺纹段231的一端的结构尺寸相同，仅在设置有第三外螺纹段232的一端存在尺寸上的差异。

在材料选取上，第一部1和第二部2均由钢制材料制成，耐磨、耐腐蚀，且便于制作，不易变形。

本申请实施例还提供了一种黄油注入装置，对于该装置中未披露的关于高压黄油机转换接头的细节，请参照上述本申请高压黄油机转换接头的实施例。

该黄油注入装置包括：高压黄油机转换接头、高压皮管和高压黄油机。

其中，高压黄油机转换接头的一端与高压皮管的一端相连，另一端固定在抽油机的待润滑孔上；

高压皮管的另一端与高压黄油机相连。

通过开启高压黄油机，使得黄油可以经过高压皮管、高压黄油机转换接头进入到抽油机的待润滑孔中，实现黄油的注入后对抽油机待润滑部位进行润滑保养。

在一种可能的示例中，可以按照以下步骤对本申请实施例的高压黄油机转换接头进行安装操作：

确定抽油机上待润滑孔的尺寸，选择确定第二子部23；

将选定的第二子部23的第二外螺纹段231旋拧入第一子部22的内螺纹段221中，实现第一子部22与第二子部23的连接；

将第二子部23的第三螺纹段232旋拧入待润滑孔中，实现将第二部2固定到抽油机的待润滑孔上；

根据抽油机上待润滑孔的高度，确定高压皮管的长度，并将第一部1与高压皮管的一端连接，高压皮管的另一端与高压黄油机连接；

将连接头21插入并固定在插槽11中；

开启高压黄油机，使得黄油不断注入到抽油机待润滑孔中；

当见到有黄油从待润滑孔对应的轴承出油口中流出时，关闭高压黄油机。

在本申请中，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本申请的技术方案，并不用以限制本申请。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压黄油机转换接头，其特征在于，所述接头包括：第一部(1)和第二部(2)，其中，

所述第一部(1)和所述第二部(2)的内部均中空；

所述第一部(1)的一端与高压皮管可拆卸相连，另一端开设有插槽(11)；

所述第二部(2)的一端与抽油机的待润滑孔可拆卸相连，另一端设置有连接头(21)；

所述接头被配置为使用时，所述高压皮管与高压黄油机连接，所述连接头(21)插入并固定在所述插槽(11)中。

2.根据权利要求1所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述第一部(1)与所述高压皮管相连的一端设置有第一外螺纹段(12)，所述第一外螺纹段(12)适于与所述高压皮管的内螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述第二部(2)包括第一子部(22)和第二子部(23)；

所述第一子部(22)与所述第二子部(23)可拆卸相连；

所述第一子部(22)上设置有所述连接头(21)，所述第二子部(23)与所述抽油机的待润滑孔可拆卸相连。

4.根据权利要求3所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述第一子部(22)的一端设置有连接头(21)，另一端的内壁上设置有内螺纹段(221)。

5.根据权利要求4所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述第二子部(23)的一端设置有第二外螺纹段(231)，所述第二外螺纹段(231)适于与所述内螺纹段(221)配合；

所述第二子部(23)的另一端设置有第三外螺纹段(232)，所述第三外螺纹段(232)适于与所述抽油机的待润滑孔的内螺纹配合。

6.根据权利要求3所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述第二子部(23)的个数至少为两个。

7.根据权利要求1所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述连接头(21)朝向所述第一部(1)的一面为平面。

8.根据权利要求1所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述插槽(11)内设置有密封件。

9.根据权利要求1所述的高压黄油机转换接头，其特征在于，所述第一部(1)和所述第二部(2)均由钢制材料制成。

10.一种黄油注入装置，其特征在于，所述装置包括：上述权利要求1-9任一项所述的高压黄油机转换接头、高压皮管和高压黄油机，其中，

所述高压黄油机转换接头的一端与高压皮管的一端相连，另一端固定在抽油机的待润滑孔上；

所述高压皮管的另一端与所述高压黄油机相连。

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