CN211649479U - 一种高附着强度管道修复用软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高附着强度管道修复用软管，包括柔性复合软管本体，所述柔性复合软管本体包括内胶层、编织层以及外胶层，所述编织层复合设置在内胶层和外胶层之间，所述外胶层的圆周外壁延伸分布设置有凸出部，且外胶层的外表面设置有第一粘合胶层，所述第一粘合胶层的外表面设置有用于与待修复管道内壁贴合的第二粘合胶层。本实用新型结构设计合理，能够使得柔性复合软管本体具有良好的防塌扁能力，抗负压能力强，管道修复效果好。

Description

一种高附着强度管道修复用软管

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体为一种高附着强度管道修复用软管。

背景技术

当前，管道已经成为人们生活中不可缺少的基础设施，如输水、输气、排水、排气等。由于自然条件和人为原因导致的管道腐蚀、断裂、破坏等，需要及时进行维修。

现有技术中，通常的管道修复方法是在原管道内部穿插柔性修复软管，软管通常为三层结构，外胶层、编织层、内胶层。柔性复合软管的编织层一般是采用非金属纤维编织而成，内外部胶层可根据应用的不同选择不同的非金属材质，如PU、PE等。柔性软管一般具有可扁平、可盘卷、单根长度一般在100～5000米的特点。

由于柔性软管具有可扁平的特点，导致软管在实际使用过程中不耐负压(如管道内泵停止，而末端仍在排水，易形成负压)，易塌扁(当原管道有渗漏点时，柔性修复软管易被外部压力造成局部塌扁)。柔性软管的编织层为柔性纤维层，不具有耐负压的能力；内外胶层硬度不高，不具有抗负压的能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高附着强度管道修复用软管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高附着强度管道修复用软管，包括柔性复合软管本体，所述柔性复合软管本体包括内胶层、编织层以及外胶层，所述编织层复合设置在内胶层和外胶层之间，所述外胶层的圆周外壁延伸分布设置有凸出部，且外胶层的外表面设置有第一粘合胶层，所述第一粘合胶层的外表面设置有用于与待修复管道内壁贴合的第二粘合胶层。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二粘合胶层外表面螺旋缠绕有具有热熔性的薄膜带，薄膜带的内表面贴附有用于嵌入第二粘合胶层内的玻璃纤维丝。

作为本实用新型进一步的方案，所述薄膜带采用EVA薄膜带。

作为本实用新型进一步的方案，所述凸出部采用圆环状的锥面凸出部。

作为本实用新型进一步的方案，所述编织层采用涤纶工业长丝编织而成。

作为本实用新型进一步的方案，所述内胶层和外胶层均采用TPU材料制成。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一粘合胶层由环氧树脂A料制成，环氧树脂A料由如下重量份配比的原料组成：80-90份的环氧树脂、13-16份的氧化铝填料、7-12份的聚乙二醇、5-10份的聚羧酸酐、30-40份的固化剂、0.5-0.8份的消泡剂、0.2-0.5份的偶联剂、2-4份的增韧剂。

作为本实用新型进一步的方案，所述环氧树脂A料由如下具体重量份配比的原料组成：85份的环氧树脂、15份的氧化铝填料、10份的聚乙二醇、7份的聚羧酸酐、35份的固化剂、0.7份的消泡剂、0.3份的偶联剂、3份的增韧剂。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二粘合胶层由环氧树脂B料制成，环氧树脂B料由如下重量份配比的原料组成：110-120份的环氧树脂、20-25份的氧化铝填料、50-55份的固化剂、0.5-0.8份的消泡剂、0.2-0.5份的偶联剂、2-4份的增韧剂。

作为本实用新型进一步的方案，所述环氧树脂B料由如下具体重量份配比的原料组成：115份的环氧树脂、23份的氧化铝填料、53份的固化剂、0.7份的消泡剂、0.3份的偶联剂、3份的增韧剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将缠绕好薄膜带的柔性复合软管本体插入待修复管道内，在柔性复合软管本体内通入加压热源，使得薄膜带熔化，并使得第一粘合胶层和第二粘合胶层复合形成复合粘合层，外胶层通过复合粘合层与待修复管道内壁粘接在一起，具有一定的机械强度，使得柔性复合软管本体具有良好的防塌扁能力，抗负压能力强，管道修复效果好；由于外胶层的圆周外壁延伸分布设置有凸出部，凸出部与复合粘合层呈现互相咬合状，有利于进一步提升复合粘合层与外胶层的粘接强度。

附图说明

图1为一种高附着强度管道修复用软管的结构示意图。

图中：1-内胶层，2-编织层，3-外胶层，4-凸出部，5-第一粘合胶层，6-第二粘合胶层，7-薄膜带，8-玻璃纤维丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种高附着强度管道修复用软管，包括柔性复合软管本体，所述柔性复合软管本体包括内胶层1、编织层2以及外胶层3，所述编织层2复合设置在内胶层1和外胶层3之间，所述外胶层3的圆周外壁延伸分布设置有凸出部4，且外胶层3的外表面设置有第一粘合胶层5，所述第一粘合胶层5的外表面设置有用于与待修复管道内壁贴合的第二粘合胶层6。

其中，所述第二粘合胶层6外表面螺旋缠绕有具有热熔性的薄膜带7，薄膜带7的内表面贴附有用于嵌入第二粘合胶层6内的玻璃纤维丝8。

所述薄膜带7采用EVA薄膜带。所述凸出部4采用圆环状的锥面凸出部。所述编织层2采用涤纶工业长丝编织而成。所述内胶层1和外胶层3均采用TPU材料制成。

其中，所述第一粘合胶层5由环氧树脂A料制成，环氧树脂A料由如下重量份配比的原料组成：80份的环氧树脂、13份的氧化铝填料、7份的聚乙二醇、5份的聚羧酸酐、30份的固化剂、0.5份的消泡剂、0.2份的偶联剂、2份的增韧剂。

其中，所述第二粘合胶层6由环氧树脂B料制成，环氧树脂B料由如下重量份配比的原料组成：110份的环氧树脂、20份的氧化铝填料、50份的固化剂、0.5份的消泡剂、0.2份的偶联剂、2份的增韧剂。固定剂采用重量比为15:20:7:3的邻苯二甲酸酐、四氢苯酐、甲基六氢苯酐以及2-甲基咪唑；消泡剂采用乳化甲基硅油；偶联剂采用丙基三乙氧基硅烷；增韧剂采用聚氨酯橡胶。经测试，由第一粘合胶层5和第二粘合胶层6复合硬化形成的复合粘合层在24小时候的吸水率小于0.1，抗压强度为4.1Kg/mm²，抗冲击强度为7.2Kg-cm/cm²。复合粘合层能够提供良好粘接效果，粘接牢靠稳定，使用寿命长。

实施例2：一种高附着强度管道修复用软管，与实施例1的区别在于，所述环氧树脂A料由如下重量份配比的原料组成：90份的环氧树脂、16份的氧化铝填料、12份的聚乙二醇、10份的聚羧酸酐、40份的固化剂、0.8份的消泡剂、0.5份的偶联剂、4份的增韧剂。

所述环氧树脂B料由如下重量份配比的原料组成：120份的环氧树脂、25份的氧化铝填料、55份的固化剂、0.8份的消泡剂、0.5份的偶联剂、4份的增韧剂。经测试，由第一粘合胶层5和第二粘合胶层6复合硬化形成的复合粘合层在24小时候的吸水率小于0.1，抗压强度为3.9Kg/mm²，抗冲击强度为6.8Kg-cm/cm²。复合粘合层能够提供良好粘接效果，粘接牢靠稳定，使用寿命长。

实施例3：一种高附着强度管道修复用软管，与实施例1的区别在于，所述环氧树脂A料由如下具体重量份配比的原料组成：85份的环氧树脂、15份的氧化铝填料、10份的聚乙二醇、7份的聚羧酸酐、35份的固化剂、0.7份的消泡剂、0.3份的偶联剂、3份的增韧剂。

所述环氧树脂B料由如下具体重量份配比的原料组成：115份的环氧树脂、23份的氧化铝填料、53份的固化剂、0.7份的消泡剂、0.3份的偶联剂、3份的增韧剂。经测试，由第一粘合胶层5和第二粘合胶层6复合硬化形成的复合粘合层在24小时候的吸水率小于0.1，抗压强度为3.7Kg/mm²，抗冲击强度为6.5Kg-cm/cm²。复合粘合层能够提供良好粘接效果，粘接牢靠稳定，使用寿命长。

将缠绕好薄膜带7的柔性复合软管本体插入待修复管道内，在柔性复合软管本体内通入加压热源，使得薄膜带7熔化，并使得第一粘合胶层5和第二粘合胶层6复合形成复合粘合层，外胶层3通过复合粘合层与待修复管道内壁粘接在一起，具有一定的机械强度，使得柔性复合软管本体具有良好的防塌扁能力，抗负压能力强，管道修复效果好；由于外胶层3的圆周外壁延伸分布设置有凸出部4，凸出部4与复合粘合层呈现互相咬合状，有利于进一步提升复合粘合层与外胶层的粘接强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高附着强度管道修复用软管，包括柔性复合软管本体，其特征在于：所述柔性复合软管本体包括内胶层(1)、编织层(2)以及外胶层(3)，所述编织层(2)复合设置在内胶层(1)和外胶层(3)之间，所述外胶层(3)的圆周外壁延伸分布设置有凸出部(4)，且外胶层(3)的外表面设置有第一粘合胶层(5)，所述第一粘合胶层(5)的外表面设置有用于与待修复管道内壁贴合的第二粘合胶层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高附着强度管道修复用软管，其特征在于：所述第二粘合胶层(6)外表面螺旋缠绕有具有热熔性的薄膜带(7)，薄膜带(7)的内表面贴附有用于嵌入第二粘合胶层(6)内的玻璃纤维丝(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高附着强度管道修复用软管，其特征在于：所述薄膜带(7)采用EVA薄膜带。

4.根据权利要求1所述的一种高附着强度管道修复用软管，其特征在于：所述凸出部(4)采用圆环状的锥面凸出部。

5.根据权利要求1所述的一种高附着强度管道修复用软管，其特征在于：所述编织层(2)采用涤纶工业长丝编织而成。

6.根据权利要求1所述的一种高附着强度管道修复用软管，其特征在于：所述内胶层(1)和外胶层(3)均采用TPU材料制成。

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