CN213745318U - 油田管道及油井套管短接加固结构 - Google Patents
油田管道及油井套管短接加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213745318U CN213745318U CN202022761969.4U CN202022761969U CN213745318U CN 213745318 U CN213745318 U CN 213745318U CN 202022761969 U CN202022761969 U CN 202022761969U CN 213745318 U CN213745318 U CN 213745318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- pipeline
- coat
- well casing
- rubber pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 18
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油田管道加固技术领域,特别涉及一种油田管道及油井套管短接加固结构。该装置的管体表面腐蚀处设有修补层,管体表面缠绕粘接有加固层,加固层缠绕粘接在修补层外侧,加固层采用碳纤维布缠绕而成,相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过胶粘接固化,加固层外侧两端分别粘贴缠绕有橡胶垫,橡胶垫外侧通过不锈钢钢带缠绕紧固。本实用新型实现了对腐蚀减薄管道进行长期有效加固保护,提高管道承压能力,延长管道使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油田管道加固技术领域,特别涉及一种油田管道及油井套管短接加固结构。
背景技术:
油田在生产中,输油管道和掺液管道、油井套管短接都会出现内、外壁不同程度的腐蚀减薄,特别是管道入地端和套管短接腐蚀减薄更为严重,管道、套管短接壁厚减薄承压能力下降,管道、套管短接会出现泄漏,影响生产,造成污染环境。
油田现在对管道腐蚀减薄的普遍处理方法一般有三种:
1、对管道进行局部更换,需要动火、停产、管道吹扫、氮气置换,对油田生产、经济、安全、环境都有一定影响。
2、对管道加装套管,需要动火,套管和原管道焊接处不好做防腐处理,过一段时间,套管本体和原管道焊接处就会出现严重的腐蚀,套管本体和原管道焊接处如果出现泄漏,会非常难处理,存在诸多隐患。
3、玻璃钢防腐加固处理,玻璃丝布拉伸强度低,弹性模量差,不耐老化,普通的树脂耐温低,玻璃钢防腐加固层就会老化剥落,失去对管道保护作用。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油田管道及油井套管短接加固结构,该装置实现了对腐蚀减薄管道进行长期有效加固保护,提高管道承压能力,延长管道使用寿命。克服了现有腐蚀减薄的管道、套管短接加固层不耐腐蚀老化,结合不牢容易剥离,不能提高承压能力,使用寿命短的不足。
本实用新型所采取的技术方案是:一种油田管道及油井套管短接加固结构,包括表面腐蚀的管体;所述管体表面腐蚀处设有修补层,管体表面缠绕粘接有加固层,加固层缠绕粘接在修补层外侧,加固层采用碳纤维布缠绕而成,相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过胶粘接固化,加固层外侧两端分别粘贴缠绕有橡胶垫,橡胶垫外侧通过不锈钢钢带缠绕紧固。
修补层为钢质修补剂涂层。
加固层相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过耐高温碳纤维胶粘接,加固层相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过耐高温碳纤维固化胶固化。
不锈钢钢带两端通过钢带扣连接。
橡胶垫采用耐高温橡胶垫。
加固层采用碳纤维布缠绕12层而成。
本实用新型的有益效果是:
1、加固层采用了碳纤维布,根据管道、套管短接弹性模量和碳纤维弹性模量非常接近,碳纤维材料具有优异的拉伸强度和弹性模量,碳纤维材料还具有耐高温、耐老化的特点,提高管道、套管承短接压能力,延长管道、套管短接使用寿命;
2、具有耐高温、耐腐蚀、耐老化、结合牢固、提高管道、套管短接承压能力,延长管道、套管使用寿命;
3、加固层能够替代管道、套管短接缺陷处承担管道的内压,降低管道、套管短接缺陷处应力集中;
4、不动火,施工速度快,提高了施工的安全性;
5、消除了外部环境对管道、套管的一切腐蚀影响;
6、设计合理,针对性强,材料强度达到使用要求。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型两端剖面示意图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,一种油田管道及油井套管短接加固结构,包括表面腐蚀的管体1;所述管体1表面腐蚀处设有修补层6,管体1表面缠绕粘接有加固层2,加固层2缠绕粘接在修补层6外侧,加固层2采用碳纤维布缠绕而成,相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过胶粘接固化,加固层2外侧两端分别粘贴缠绕有橡胶垫3,橡胶垫3外侧通过不锈钢钢带4缠绕紧固。
修补层6为钢质修补剂涂层。
加固层2相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过耐高温碳纤维胶粘接,加固层2相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过耐高温碳纤维固化胶固化。
不锈钢钢带4两端通过钢带扣5连接。
橡胶垫3采用耐高温橡胶垫。
加固层2采用碳纤维布缠绕12层而成。
使用时,为了使加固层2和管道更好的结合,用两个橡胶垫3粘贴在加固层2两端,再用不锈钢钢带4穿在钢带扣5内,缠在橡胶垫3外面,用专用钢带拉紧机把两根不锈钢钢带4拉紧,再把钢带扣5上的顶丝拧紧,在加固层5的两端勒紧加固,使加固层5更加贴紧钢管道和油井套管短接形成一体。
选用了轻度腐蚀、中度腐蚀、重度腐蚀的三种油田管道、采油油井套管短接(每种腐蚀的选2处,共12处),对这几种油田管道、采油油井套管短接用本实用新型结构进行了加固,加固完成后经过12个月的观察,没有一处出现泄漏,外观保持优良,没有任何老化现象,加固层和管道结合良好,没有任何剥落现象。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油田管道及油井套管短接加固结构,包括表面腐蚀的管体(1);其特征在于:所述管体(1)表面腐蚀处设有修补层(6),管体(1)表面缠绕粘接有加固层(2),加固层(2)缠绕粘接在修补层(6)外侧,加固层(2)采用碳纤维布缠绕而成,相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过胶粘接固化,加固层(2)外侧两端分别粘贴缠绕有橡胶垫(3),橡胶垫(3)外侧通过不锈钢钢带(4)缠绕紧固。
2.按照权利要求1所述的油田管道及油井套管短接加固结构,其特征在于:所述修补层(6)为钢质修补剂涂层。
3.按照权利要求1所述的油田管道及油井套管短接加固结构,其特征在于:所述加固层(2)相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过耐高温碳纤维胶粘接,加固层(2)相邻缠绕的两层碳纤维布之间通过耐高温碳纤维固化胶固化。
4.按照权利要求1所述的油田管道及油井套管短接加固结构,其特征在于:所述不锈钢钢带(4)两端通过钢带扣(5)连接。
5.按照权利要求1所述的油田管道及油井套管短接加固结构,其特征在于:所述橡胶垫(3)采用耐高温橡胶垫。
6.按照权利要求1所述的油田管道及油井套管短接加固结构,其特征在于:所述加固层(2)采用碳纤维布缠绕12层而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022761969.4U CN213745318U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 油田管道及油井套管短接加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022761969.4U CN213745318U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 油田管道及油井套管短接加固结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213745318U true CN213745318U (zh) | 2021-07-20 |
Family
ID=76829891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022761969.4U Active CN213745318U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 油田管道及油井套管短接加固结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213745318U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117366381A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-09 | 河北碳禾新材料有限公司 | 一种基于碳纤维补强结构的管道 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022761969.4U patent/CN213745318U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117366381A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-09 | 河北碳禾新材料有限公司 | 一种基于碳纤维补强结构的管道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110486568B (zh) | 预紧力修复、预紧力和夹具组合修复方法及修复的管道 | |
| WO2006034653A1 (fr) | Composite de fibre de carbone permettant de reparer et de renforcer les conduites presentant des defectuosites et procede d'application | |
| CN104676141B (zh) | 复合材料管道 | |
| CN213745318U (zh) | 油田管道及油井套管短接加固结构 | |
| CN111119749B (zh) | 一种油田用轻质井下油管 | |
| CN106352165A (zh) | 一种pccp管预应力碳纤维补强加固结构设计 | |
| CN202812522U (zh) | 耐腐蚀高压软管 | |
| CN218063719U (zh) | 一种海洋用耐腐蚀柔性管 | |
| CN209278722U (zh) | 一种用于管道修复的翻转式内衬软管 | |
| CN105065803A (zh) | 一种用于自升式钻井平台冲桩系统的输送高压海水的冲桩软管总成及其制备方法 | |
| CN212338584U (zh) | 一种管道快速修补装置 | |
| CN206478318U (zh) | 一种玻璃纤维增强塑料钢骨架夹砂管 | |
| CN216976190U (zh) | 大口径高压力纤维增强柔性复合管的柔性接头 | |
| CN105150509B (zh) | 一种用于船间补给的输油管的制备方法 | |
| CN204573317U (zh) | 基于frp材料的深水海底管道扣入式止屈器 | |
| CN105276287A (zh) | 一种基于frp的海底管道扣入式止屈器 | |
| CN112393033A (zh) | 一种新型橡塑复合液压软管及其制备方法 | |
| CN223909012U (zh) | 一种抗压性好的pe钢丝网骨架复合管 | |
| CN223814569U (zh) | 储罐根部焊缝修复器 | |
| CN217583524U (zh) | 一种陶瓷橡胶管 | |
| CN220808799U (zh) | 一种端部为齿接结构的主缆缠包带 | |
| CN221825185U (zh) | 一种具有自膨胀泄漏预警功能的海洋漂浮式软管 | |
| CN209781907U (zh) | 一种深水用非粘结柔性管及其连接接头 | |
| CN221880512U (zh) | 缠绕式织物增强橡胶弯头 | |
| CN115596925A (zh) | 一种柔性复合管在线修复方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |