CN211649463U - 一种门型抗震支吊架连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支吊架技术领域，提供了一种门型抗震支吊架连接结构，包括两个支吊杆，所述两个支吊杆之间固定连接有支座，所述支座的上表面设有凹槽，所述凹槽的两端均连接有水平减震组件，水平减震组件包括两个，两个所述水平减震组件正对设置，两个所述水平减震组件的两侧均与所述凹槽的前侧面和后侧面接触，两个所述水平减震组件的顶端均固定安装有限位块，限位块包括两个，两个限位块通过螺栓固定连接。本实用新型的一种门型抗震支吊架连接结构，满足不同固定位置和不同孔径管道的使用需求，有效降低地震力对管道的破坏性。

Description

一种门型抗震支吊架连接结构

技术领域

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体涉及一种门型抗震支吊架连接结构。

背景技术

门型抗震支吊架连接结构是指与建筑结构体牢固连接，以地震力为主要荷载的抗震支撑设施，一般由两根及以上承重支吊杆、支吊板组成，用于固定管道、电缆、风管或其他建筑结构，并对管道、电缆、风管和其他建筑结构进行减震的作用。

在现有技术中，支吊杆仅仅用于与其他建筑结构固定连接，不能根据不同的固定位置的调节固定的高度，同时，支吊杆因不具有垂直方向上的减震作用，导致地震力通过支吊杆直接传导给管道、电缆和风管等，对管道、电缆和风管的破坏力较大，另外，管道、电缆和风管等的减震结构不能根据管道、电缆和风管的直径大小进行调节，不能满足不同直径的管道、电缆和风管的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种门型抗震支吊架连接结构，满足不同固定位置和不同孔径管道的使用需求，有效降低地震力对管道的破坏性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种门型抗震支吊架连接结构，包括两个支吊杆，所述两个支吊杆之间固定连接有支座，所述支座的上表面设有凹槽，所述凹槽的两端均连接有水平减震组件，水平减震组件包括两个，两个所述水平减震组件正对设置，两个所述水平减震组件的两侧均与所述凹槽的前侧面和后侧面接触，两个所述水平减震组件的顶端均固定安装有限位块，限位块包括两个，两个限位块通过固定螺栓固定连接；

所述支吊杆远离所述支座的一侧设有滑槽，所述滑槽内设有垂直减震组件，垂直减震组件的顶端与所述滑槽的上侧壁固定连接，垂直减震组件的底端与所述滑槽的下侧壁固定连接，所述垂直减震组件的前侧面和后侧面分别与所述滑槽的前侧面和后侧面接触，所述垂直减震组件远离所述支座的一侧固定安装有固定片。

进一步地，所述水平减震组件包括第一弹簧，第一弹簧的一端与所述凹槽的一端固定连接，第一弹簧的另一端连接有滑动块，滑动块的两侧均与所述凹槽的前侧面和后侧面接触，滑动块的顶端固定安装有弧形片，所述限位块与弧形片的顶端固定连接。

进一步地，所述滑动块上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一螺栓，所述凹槽的前侧壁和后侧壁均开设有第一通槽，第一螺栓从所述支座的一侧依次穿过第一通槽和第一螺纹孔并延伸至所述支座的另一侧。

进一步地，所述垂直减震组件包括第二弹簧，第二弹簧的底端与所述滑槽的下侧壁固定连接，第二弹簧的顶端固定连接有L型固定块，L型固定块的前侧面和后侧面分别与所述滑槽的前侧面和后侧面接触，L型固定块的上表面固定连接有第三弹簧，第三弹簧的顶端与所述滑槽的上侧壁固定连接，所述固定片与L型固定块远离所述支座的一侧固定连接，并延伸至所述滑槽的外侧。

进一步地，所述固定片上设有第二螺纹孔。

进一步地，所述L型固定块上开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内设有第二螺栓，所述滑槽的前侧壁和后侧壁均开设有第二通槽，第二螺栓从所述支吊杆的一侧依次穿过第二通槽和第三螺纹孔并延伸至所述支吊杆的另一侧。

进一步地，所述弧形片内侧固定安装有减震垫。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：通过在两个支吊杆外侧设有滑槽，滑槽内设有垂直减震组件，通过调节垂直减震组件在滑槽内的位置改变固定片的高度，满足不同固定位置时的使用需求，同时通过垂直减震组件与滑槽的上侧壁和下侧壁弹性接触，当有地震力施加到两个支吊杆发生震动时，垂直减震组件在弹力的作用下，减弱垂直方向上地震力对支吊杆的震动，从而减弱地震力在垂直方向上对支座的震动，最终，降低垂直方向上地震力对管道的破坏性；通过在支座的上表面设置凹槽，凹槽的两端均连接有水平减震组件，可根据管道孔径的大小调节两个水平减震组件之间的距离，最后通过固定螺栓固定两个限位块的距离，达到固定管道的目的，满足不同孔径管道的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2所示A处的放大图；

图4为图2所示B处的放大图。

附图标记：

1-支吊杆；2-支座；

11-滑槽；12-第二弹簧；13-L型固定块；14-第三弹簧；15-固定片；21-凹槽；22-第一弹簧；23-滑动块；24-弧形片；25-限位块；26-固定螺栓；

111-第二通槽；131-第三螺纹孔；151-第二螺纹孔；211-第一通槽；231-第一螺纹孔；241-减震垫；

1311-第二螺栓；2311-第一螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图4所示，本实施例提供的一种门型抗震支吊架连接结构，包括两个支吊杆1，两个支吊杆1之间固定连接有支座2，支座2的上表面设有凹槽21，凹槽21的两端均连接有水平减震组件，水平减震组件包括两个，两个水平减震组件正对设置，两个水平减震组件的两侧均与凹槽21的前侧面和后侧面接触，两个水平减震组件的顶端均固定安装有限位块25，限位块25包括两个，两个限位块25通过固定螺栓26固定连接，由于水平减震组件两侧与凹槽21前侧面和后侧面之间的摩擦力，以及凹槽21对水平减震组件两侧的紧固作用，在不加外力的情况下，水平减震组件在凹槽21内的位置可相对固定；

支吊杆1远离支座2的一侧设有滑槽11，滑槽11内设有垂直减震组件，垂直减震组件的顶端与滑槽11的上侧壁固定连接，垂直减震组件的底端与滑槽11的下侧壁固定连接，垂直减震组件的前侧面和后侧面分别与滑槽11的前侧面和后侧面接触，垂直减震组件远离支座2的一侧固定安装有固定片15，由于垂直减震组件两侧与滑槽11前侧面和后侧面之间的摩擦力，以及滑槽11对垂直减震组件两侧的紧固作用，在不加外力的情况下，垂直减震组件在滑槽11内的位置可相对固定。

在实际使用中，通过在两个支吊杆1外侧设有滑槽11，滑槽11内设有垂直减震组件，通过调节垂直减震组件在滑槽11内的位置改变固定片15的高度，满足不同固定位置时的使用需求，同时通过垂直减震组件与滑槽11的上侧壁和下侧壁弹性接触，当有地震力施加到两个支吊杆1发生震动时，垂直减震组件在弹力的作用下，减弱垂直方向上地震力对支吊杆1的震动，从而减弱地震力在垂直方向上对支座2的震动，最终，降低垂直方向上地震力对管道的破坏性；通过在支座2的上表面设置凹槽21，凹槽21的两端均连接有水平减震组件，可根据管道孔径的大小调节两个水平减震组件之间的距离，最后通过固定螺栓26固定两个限位块25的距离，达到固定管道的目的，满足不同孔径管道的使用需求。

在本实施例中，水平减震组件包括第一弹簧22，第一弹簧22的一端与凹槽21的一端固定连接，第一弹簧22的另一端连接有滑动块23，滑动块23的两侧均与凹槽21的前侧面和后侧面接触，滑动块23的顶端固定安装有弧形片24，限位块25与弧形片24的顶端固定连接。

在实际使用中，通过弧形片24对管道的外表面进行固定，由于地震力的作用，支座2发生水平震动并带动滑动块23水平方向震动时，由于第一弹簧22的弹力作用降低滑动块23的振动幅度，减弱弧形片24对管道的震动力，从而降低水平方向上地震力对管道的破坏性。

在本实施例中，滑动块23上开设有第一螺纹孔231，第一螺纹孔231内设有第一螺栓2311，凹槽21的前侧壁和后侧壁均开设有第一通槽211，第一螺栓2311从支座2的一侧依次穿过第一通槽211和第一螺纹孔231并延伸至支座2的另一侧，便于通过第一螺栓2311和螺母配合使用，对滑动块23在凹槽21内的位置进行固定和调节，并加强滑动块23在凹槽21内的固定性。

在本实施例中，垂直减震组件包括第二弹簧12，第二弹簧12的底端与滑槽11的下侧壁固定连接，第二弹簧12的顶端固定连接有L型固定块13，L型固定块13的前侧面和后侧面分别与滑槽11的前侧面和后侧面接触，L型固定块13的上表面固定连接有第三弹簧14，第三弹簧14的顶端与滑槽11的上侧壁固定连接，固定片15与L型固定块13远离支座2的一侧固定连接，并延伸至滑槽11的外侧。

在实际使用中，通过固定片15与固定位置进行固定连接，由于地震力的作用，支吊杆1垂直发向上的震动时，由于第二弹簧12和第三弹簧14的弹力作用，降低L型固定块13的振动幅度，减弱支吊杆1对支座2的振动力，从而降低支座2所承受的垂直方向上的地震力。

在本实施例中，固定片15上设有第二螺纹孔151，便于固定片15通过螺栓与固定位置固定。

在本实施例中，L型固定块13上开设有第三螺纹孔131，第三螺纹孔131内设有第二螺栓1311，滑槽11的前侧壁和后侧壁均开设有第二通槽111，第二螺栓1311从支吊杆1的一侧依次穿过第二通槽111和第三螺纹孔131并延伸至支吊杆1的另一侧，通过第二螺栓1311和螺母配合使用，对L型固定块13在滑槽11内的位置进行固定和调节，并加强L型固定卡块在滑槽11内的固定性。

在本实施例中，弧形片24内侧固定安装有减震垫241，便于通过减震垫241降低弧形片24与管道外表面的压力，避免破坏管道的外表面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：包括两个支吊杆(1)，所述两个支吊杆(1)之间固定连接有支座(2)，所述支座(2)的上表面设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的两端均连接有水平减震组件，水平减震组件包括两个，两个所述水平减震组件正对设置，两个所述水平减震组件的两侧均与所述凹槽(21)的前侧面和后侧面接触，两个所述水平减震组件的顶端均固定安装有限位块(25)，限位块(25)包括两个，两个限位块(25)通过固定螺栓(26)固定连接；

所述支吊杆(1)远离所述支座(2)的一侧设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有垂直减震组件，垂直减震组件的顶端与所述滑槽(11)的上侧壁固定连接，垂直减震组件的底端与所述滑槽(11)的下侧壁固定连接，所述垂直减震组件的前侧面和后侧面分别与所述滑槽(11)的前侧面和后侧面接触，所述垂直减震组件远离所述支座(2)的一侧固定安装有固定片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：所述水平减震组件包括第一弹簧(22)，第一弹簧(22)的一端与所述凹槽(21)的一端固定连接，第一弹簧(22)的另一端连接有滑动块(23)，滑动块(23)的两侧均与所述凹槽(21)的前侧面和后侧面接触，滑动块(23)的顶端固定安装有弧形片(24)，所述限位块(25)与弧形片(24)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：所述滑动块(23)上开设有第一螺纹孔(231)，第一螺纹孔(231)内设有第一螺栓(2311)，所述凹槽(21)的前侧壁和后侧壁均开设有第一通槽(211)，第一螺栓(2311)从所述支座(2)的一侧依次穿过第一通槽(211)和第一螺纹孔(231)并延伸至所述支座(2)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：所述垂直减震组件包括第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的底端与所述滑槽(11)的下侧壁固定连接，第二弹簧(12)的顶端固定连接有L型固定块(13)，L型固定块(13)的前侧面和后侧面分别与所述滑槽(11)的前侧面和后侧面接触，L型固定块(13)的上表面固定连接有第三弹簧(14)，第三弹簧(14)的顶端与所述滑槽(11)的上侧壁固定连接，所述固定片(15)与L型固定块(13)远离所述支座(2)的一侧固定连接，并延伸至所述滑槽(11)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：所述固定片(15)上设有第二螺纹孔(151)。

6.根据权利要求4所述的一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：所述L型固定块(13)上开设有第三螺纹孔(131)，第三螺纹孔(131)内设有第二螺栓(1311)，所述滑槽(11)的前侧壁和后侧壁均开设有第二通槽(111)，第二螺栓(1311)从所述支吊杆(1)的一侧依次穿过第二通槽(111)和第三螺纹孔(131)并延伸至所述支吊杆(1)的另一侧。

7.根据权利要求2所述的一种门型抗震支吊架连接结构，其特征在于：所述弧形片(24)内侧固定安装有减震垫(241)。

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