CN211649305U - 一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,具体涉及抗震支吊架领域,包括顶板,所述顶板底部设有减震机构;所述减震机构包括吊杆,所述吊杆顶部设有固定板,所述固定板和顶板表面均设有第一螺孔,所述第一螺孔内部设有第一螺栓,所述第一螺栓与第一螺孔螺纹连接,所述吊杆顶端与固定板底部铰接,所述吊杆内部设有滑腔,所述滑腔两侧均设有贯穿口。本实用新型通过设置减震机构,当设备带动吊杆进行垂直方向的滑动时,滑套在吊杆外侧滑动,同时通过连接板带动导向滑块在滑腔内部进行滑动,之后导向滑块对两个第一弹簧进行挤压,从而对垂直方向的作用力进行削减,有效的提升吊杆横向和垂直的减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震支吊架技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置。
背景技术
抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护而采取的重要抗震措施,其构成由锚固件、垂直承重吊杆、斜撑杆以及斜拉连接件组成。现有技术中的抗震支吊架系统普遍应用于平顶结构的建筑中。
现有的抗震支吊架中使用的吊杆对水平方向和垂直方向的抗震效果较差,不能有效的进行多角度的减震。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,通过设置减震机构,将底板卡入卡口内部,之后第二螺栓与第二螺孔螺纹固定,从而将减震板与顶板进行固定,之后将第一螺栓与第一螺孔螺纹固定,从而将固定板与顶板固定连接,到当发生晃动时,自身进行左右晃动,同时吊杆通过撑杆带动横向滑块在滑槽内部滑动,之后横向滑块对两个第二弹簧进行挤压,从而对横向位置的作用力进行削减,当设备带动吊杆进行垂直方向的滑动时,滑套在吊杆外侧滑动,同时通过连接板带动导向滑块在滑腔内部进行滑动,之后导向滑块对两个第一弹簧进行挤压,从而对垂直方向的作用力进行削减,有效的提升吊杆横向和垂直的减震效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,包括顶板,所述顶板底部设有减震机构;
所述减震机构包括吊杆,所述吊杆顶部设有固定板,所述固定板和顶板表面均设有第一螺孔,所述第一螺孔内部设有第一螺栓,所述第一螺栓与第一螺孔螺纹连接,所述吊杆顶端与固定板底部铰接,所述吊杆内部设有滑腔,所述滑腔两侧均设有贯穿口,所述滑腔内部设有导向滑块,所述导向滑块与滑腔内部滑动连接,所述导向滑块顶部和底部均固定设有第一弹簧,所述第一弹簧与滑腔内壁固定连接,所述导向滑块两侧均固定设有连接板,所述连接板一侧固定设有滑套,所述滑套与吊杆滑动连接,所述吊杆外侧固定设有防护环,所述滑套一侧设有撑杆,所述撑杆一端设有横向滑块,所述横向滑块和滑套均与撑杆两端铰接,所述横向滑块两侧均设有第二弹簧,所述第二弹簧一侧设有减震板,所述减震板底部表面设有滑槽,所述第二弹簧与滑槽内壁固定连接,所述横向滑块与滑槽滑动连接,所述顶板底部固定设有底板,所述减震板表面设有卡口,所述底板与卡口相匹配,所述减震板两侧均设有第二螺孔,所述第二螺孔内部设有第二螺栓,所述第二螺栓与第二螺孔螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述吊杆底部设有紧固机构,所述紧固机构包括定位壳,所述定位壳与吊杆固定连接,所述定位壳内部设有限位槽。
在一个优选地实施方式中,所述限位槽内部设有限位滑块,所述限位滑块与限位槽滑动连接,所述限位滑块正面和背面均固定设有第三弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述限位滑块底部固定设有限位板,所述限位板底部固定设有防护壳,所述防护壳横截面形状设置为回型。
在一个优选地实施方式中,所述防护壳底部固定设有固定块,所述固定块两侧均设有紧固环,所述紧固环一端与固定块一侧铰接。
在一个优选地实施方式中,所述紧固环另一端固定设有紧固板,所述紧固板表面设有第三螺孔,所述第三螺孔内部设有第三螺栓,所述第三螺栓与第三螺孔螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述限位滑块外侧固定设有滚珠,所述滚珠数量设置为多个。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置减震机构,将底板卡入卡口内部,之后第二螺栓与第二螺孔螺纹固定,从而将减震板与顶板进行固定,之后将第一螺栓与第一螺孔螺纹固定,从而将固定板与顶板固定连接,到当发生晃动时,自身进行左右晃动,同时吊杆通过撑杆带动横向滑块在滑槽内部滑动,之后横向滑块对两个第二弹簧进行挤压,从而对横向位置的作用力进行削减,当设备带动吊杆进行垂直方向的滑动时,滑套在吊杆外侧滑动,同时通过连接板带动导向滑块在滑腔内部进行滑动,之后导向滑块对两个第一弹簧进行挤压,从而对垂直方向的作用力进行削减,有效的提升吊杆横向和垂直的减震效果;
2、通过设置紧固机构,通过紧固环与设备进行紧固,之后将第三螺栓与第三螺孔螺纹连接,发生纵向晃动时,紧固环通过固定块带动防护壳在定位壳外侧滑动,同时防护壳通过限位板带动限位滑块在限位槽内部滑动,同时对第三弹簧进行挤压,从而对纵向的作用力进行有效的减震,提升纵向的抗震效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
图4为本实用新型的图1中C部局部结构示意图。
附图标记为:1顶板、2减震机构、3吊杆、4固定板、5第一螺孔、6第一螺栓、7滑腔、8贯穿口、9导向滑块、10第一弹簧、11连接板、12滑套、13防护环、14撑杆、15横向滑块、16第二弹簧、17减震板、18滑槽、19底板、20卡口、21第二螺孔、22第二螺栓、23紧固机构、24定位壳、25限位槽、26限位滑块、27第三弹簧、28限位板、29防护壳、30固定块、31紧固环、32紧固板、33第三螺孔、34第三螺栓、35滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,包括顶板1,所述顶板1底部设有减震机构2;所述减震机构2包括吊杆3,所述吊杆3顶部设有固定板4,所述固定板4和顶板1表面均设有第一螺孔5,所述第一螺孔5内部设有第一螺栓6,所述第一螺栓6与第一螺孔5螺纹连接,所述吊杆3顶端与固定板4底部铰接,所述吊杆3内部设有滑腔7,所述滑腔7两侧均设有贯穿口8,所述滑腔7内部设有导向滑块9,所述导向滑块9与滑腔7内部滑动连接,所述导向滑块9顶部和底部均固定设有第一弹簧10,所述第一弹簧10与滑腔7内壁固定连接,所述导向滑块9两侧均固定设有连接板11,所述连接板11一侧固定设有滑套12,所述滑套12与吊杆3滑动连接,所述吊杆3外侧固定设有防护环13,所述滑套12一侧设有撑杆14,所述撑杆14一端设有横向滑块15,所述横向滑块15和滑套12均与撑杆14两端铰接,所述横向滑块15两侧均设有第二弹簧16,所述第二弹簧16一侧设有减震板17,所述减震板17底部表面设有滑槽18,所述第二弹簧16与滑槽18内壁固定连接,所述横向滑块15与滑槽18滑动连接,所述顶板1底部固定设有底板19,所述减震板17表面设有卡口20,所述底板19与卡口20相匹配,所述减震板17两侧均设有第二螺孔21,所述第二螺孔21内部设有第二螺栓22,所述第二螺栓22与第二螺孔21螺纹连接。
实际使用时,将底板19卡入卡口20内部,之后第二螺栓22与第二螺孔21螺纹固定,从而将减震板17与顶板1进行固定,之后将第一螺栓6与第一螺孔5螺纹固定,从而将固定板4与顶板1固定连接,到当发生晃动时,自身进行左右晃动,同时吊杆3通过撑杆14带动横向滑块15在滑槽18内部滑动,之后横向滑块15对两个第二弹簧16进行挤压,从而对横向位置的作用力进行削减,当设备带动吊杆3进行垂直方向的滑动时,滑套12在吊杆3外侧滑动,同时通过连接板11带动导向滑块9在滑腔7内部进行滑动,之后导向滑块9对两个第一弹簧10进行挤压,从而对垂直方向的作用力进行削减,有效的提升吊杆3横向和垂直的减震效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的抗震支吊架中使用的吊杆3对水平方向和垂直方向的抗震效果较差,不能有效的进行多角度的减震的问题。
如附图4所示的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,还包括紧固机构23,所述紧固机构23设置在吊杆3底部,所述紧固机构23包括定位壳24,所述定位壳24与吊杆3固定连接,所述定位壳24内部设有限位槽25。
本实施例中,所述限位槽25内部设有限位滑块26,所述限位滑块26与限位槽25滑动连接,所述限位滑块26正面和背面均固定设有第三弹簧27。
本实施例中,所述限位滑块26底部固定设有限位板28,所述限位板28底部固定设有防护壳29,所述防护壳29横截面形状设置为回型。
本实施例中,所述防护壳29底部固定设有固定块30,所述固定块30两侧均设有紧固环31,所述紧固环31一端与固定块30一侧铰接。
本实施例中,所述紧固环31另一端固定设有紧固板32,所述紧固板32表面设有第三螺孔33,所述第三螺孔33内部设有第三螺栓34,所述第三螺栓34与第三螺孔33螺纹连接。
本实施例中,所述限位滑块26外侧固定设有滚珠35,所述滚珠35数量设置为多个。
实际使用时,通过紧固环31与设备进行紧固,之后将第三螺栓34与第三螺孔33螺纹连接,发生纵向晃动时,紧固环31通过固定块30带动防护壳29在定位壳24外侧滑动,同时防护壳29通过限位板28带动限位滑块26在限位槽25内部滑动,同时对第三弹簧27进行挤压,从而对纵向的作用力进行有效的减震,提升纵向的抗震效果,该实施方式具体解决了现有技术中存在吊杆3与设备进行紧固时,纵向的减震效果不佳的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,将底板19卡入卡口20内部,之后第二螺栓22与第二螺孔21螺纹固定,从而将减震板17与顶板1进行固定,之后将第一螺栓6与第一螺孔5螺纹固定,从而将固定板4与顶板1固定连接,到当发生晃动时,自身进行左右晃动,同时吊杆3通过撑杆14带动横向滑块15在滑槽18内部滑动,之后横向滑块15对两个第二弹簧16进行挤压,从而对横向位置的作用力进行削减,当设备带动吊杆3进行垂直方向的滑动时,滑套12在吊杆3外侧滑动,同时通过连接板11带动导向滑块9在滑腔7内部进行滑动,之后导向滑块9对两个第一弹簧10进行挤压,从而对垂直方向的作用力进行削减,有效的提升吊杆3横向和垂直的减震效果;
参照说明书附图4,通过紧固环31与设备进行紧固,之后将第三螺栓34与第三螺孔33螺纹连接,发生纵向晃动时,紧固环31通过固定块30带动防护壳29在定位壳24外侧滑动,同时防护壳29通过限位板28带动限位滑块26在限位槽25内部滑动,同时对第三弹簧27进行挤压,从而对纵向的作用力进行有效的减震,提升纵向的抗震效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底部设有减震机构(2);
所述减震机构(2)包括吊杆(3),所述吊杆(3)顶部设有固定板(4),所述固定板(4)和顶板(1)表面均设有第一螺孔(5),所述第一螺孔(5)内部设有第一螺栓(6),所述第一螺栓(6)与第一螺孔(5)螺纹连接,所述吊杆(3)顶端与固定板(4)底部铰接,所述吊杆(3)内部设有滑腔(7),所述滑腔(7)两侧均设有贯穿口(8),所述滑腔(7)内部设有导向滑块(9),所述导向滑块(9)与滑腔(7)内部滑动连接,所述导向滑块(9)顶部和底部均固定设有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)与滑腔(7)内壁固定连接,所述导向滑块(9)两侧均固定设有连接板(11),所述连接板(11)一侧固定设有滑套(12),所述滑套(12)与吊杆(3)滑动连接,所述吊杆(3)外侧固定设有防护环(13),所述滑套(12)一侧设有撑杆(14),所述撑杆(14)一端设有横向滑块(15),所述横向滑块(15)和滑套(12)均与撑杆(14)两端铰接,所述横向滑块(15)两侧均设有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)一侧设有减震板(17),所述减震板(17)底部表面设有滑槽(18),所述第二弹簧(16)与滑槽(18)内壁固定连接,所述横向滑块(15)与滑槽(18)滑动连接,所述顶板(1)底部固定设有底板(19),所述减震板(17)表面设有卡口(20),所述底板(19)与卡口(20)相匹配,所述减震板(17)两侧均设有第二螺孔(21),所述第二螺孔(21)内部设有第二螺栓(22),所述第二螺栓(22)与第二螺孔(21)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,其特征在于:所述吊杆(3)底部设有紧固机构(23),所述紧固机构(23)包括定位壳(24),所述定位壳(24)与吊杆(3)固定连接,所述定位壳(24)内部设有限位槽(25)。
3.根据权利要求2所述的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,其特征在于:所述限位槽(25)内部设有限位滑块(26),所述限位滑块(26)与限位槽(25)滑动连接,所述限位滑块(26)正面和背面均固定设有第三弹簧(27)。
4.根据权利要求3所述的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,其特征在于:所述限位滑块(26)底部固定设有限位板(28),所述限位板(28)底部固定设有防护壳(29),所述防护壳(29)横截面形状设置为回型。
5.根据权利要求4所述的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,其特征在于:所述防护壳(29)底部固定设有固定块(30),所述固定块(30)两侧均设有紧固环(31),所述紧固环(31)一端与固定块(30)一侧铰接。
6.根据权利要求5所述的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,其特征在于:所述紧固环(31)另一端固定设有紧固板(32),所述紧固板(32)表面设有第三螺孔(33),所述第三螺孔(33)内部设有第三螺栓(34),所述第三螺栓(34)与第三螺孔(33)螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于抗震支吊架的吊杆及紧固装置,其特征在于:所述限位滑块(26)外侧固定设有滚珠(35),所述滚珠(35)数量设置为多个。
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