CN211648837U - 电磁离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电磁离合器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端设有开口，磁轭另一端外部设置有散热组件，磁轭内壁贴合安装有隔磁套，磁轭近散热组件一端内放置有线包，线包一侧设置有离合组件，离合组件一侧与磁轭同轴设置的被动轴一端连接，被动轴另一端穿透磁轭一端底壁连接散热组件，离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁，衔铁外端连接与磁轭同轴设置的主动轴，磁轭开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块，限位块位于衔铁外侧，限位块至少为四块。通过设置散热组件能够进行散热处理，本装置，结构简单，节能省电，散热功能强特点，适合大规模推广。

Description

电磁离合器

技术领域

本实用新型属于离合器技术领域，具体涉及电磁离合器。

背景技术

电磁离合器广泛应用于各种机械传动中，是用来控制转速及其工作方式的，电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离，电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器，干式多片电磁离合器，湿式多片电磁离合器，磁粉离合器，转差式电磁离合器等，电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合，传统的电磁离合器容易出现温度过高，容易烧坏线圈或者短路等，减少使用寿命的同时也造成安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供电磁离合器，具备结构简单、散热功能强的优点。

本实用新型所采取的技术方案为：电磁离合器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端设有开口，磁轭另一端外部设置有散热组件，磁轭内壁贴合安装有隔磁套，磁轭近散热组件一端内放置有线包，线包一侧设置有离合组件，离合组件一侧与磁轭同轴设置的被动轴一端连接，被动轴另一端穿透磁轭一端底壁连接散热组件，离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁，衔铁外端连接与磁轭同轴设置的主动轴，磁轭开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块，限位块位于衔铁外侧，限位块至少为四块。

作为优选，离合组件，包括套设在被动轴上的弹簧，弹簧一端连接固连在被动轴一端的第一摩擦片，另一端连接第二摩擦片，第二摩擦片套设在被动轴上，且能在被动轴上来回移动，第一摩擦片与第二摩擦片相互平行并留有间隙，且相对面均布有凸起和或凹槽。

作为优选，第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布有弧形纵槽与螺旋槽。

作为优选，散热组件，包括连接于被动轴一端的扇叶，扇叶设于磁轭外侧与离合组件相对设置，扇叶外还设有风扇罩连接磁轭端部外沿。

作为优选，被动轴上还套接有轴承，轴承外周面与线包内周面对齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）设置扇叶与被动轴连接，使装置在接合后，被动轴能够带动扇叶旋转，继而对装置进行散热，提高装置的散热效率；2）通过在第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布设置弧形纵槽与螺旋槽，能够增大摩擦系数，利于排出碎屑，加快装置冷却散热，同时，有利于缩短接合时间；3）设置的散热组件进行散热处理，本装置，结构简单，节能省电，散热功能强的特点，适合大规模推广。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为第一摩擦片与第二摩擦片相对面的结构示意图；

图3为本装置的立体结构图。

附图标记说明：1磁轭；2 主动轴；3风扇罩；4衔铁；5弹簧；6第一摩擦片；7第二摩擦片；8限位块；9隔磁套；10轴承；11被动轴；12扇叶；13线包；14弧形纵槽；15螺旋槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-3所示，电磁离合器，包括为圆柱状的磁轭1，磁轭1一端设有开口，磁轭1另一端外部设置有散热组件，磁轭1内壁贴合安装有隔磁套9，磁轭1近散热组件一端内放置有线包13，线包13一侧设置有离合组件，离合组件一侧与磁轭1同轴设置的被动轴11一端连接，被动轴11另一端穿透磁轭1一端底壁连接散热组件，离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁4，衔铁4外端连接与磁轭1同轴设置的主动轴2，磁轭1开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块8，限位块8位于衔铁4外侧，限位块8至少为四块。通过设置散热组件能够进行散热处理，在线包通电后磁轭产生磁性，将衔铁吸附促使离合器接合，使主动轴带动被动轴旋转，继而带动与被动轴连接的散热组件旋转进行散热，当线包断电，离合组件分离时，则散热组件停止转动，节能省电，磁轭内壁贴合安装设置的隔磁套，能够集中磁场产生于衔铁正前方，增加磁性吸附力，本装置，结构简单，节能省电，散热功能强特点，适合大规模推广。

离合组件，包括套设在被动轴上的弹簧5，弹簧5一端连接固连在被动轴11一端的第一摩擦片6，另一端连接第二摩擦片7，第二摩擦片7套设在被动轴11上，且能在被动轴11上来回移动，第一摩擦片6与第二摩擦片7相互平行并留有间隙，且相对面均布有凸起和或凹槽。通过设置弹簧，在通电情况下，磁轭产生磁性吸附衔铁时使第二摩擦片压缩弹簧与第一摩擦片贴合，使主动轴带动被动轴转动，断电后，磁轭失去磁性，在弹簧的反作用下，第二摩擦片与第一摩擦片相互分离，在第一摩擦片推力作用下推动衔铁移动至限位块处，使第一摩擦片与衔铁间产生间隙，达到分离的目的。

第一摩擦片6与第二摩擦片7相对面均布有弧形纵槽14与螺旋槽15。通过在第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布设置弧形纵槽与螺旋槽，能够增大摩擦系数，利于排出碎屑，加快装置冷却散热，同时，有利于缩短接合时间。

散热组件，包括连接于被动轴11一端的扇叶12，扇叶12设于磁轭1外侧与离合组件相对设置，扇叶12外还设有风扇罩3连接磁轭1端部外沿。设置扇叶与被动轴连接，使装置在接合后，被动轴能够带动扇叶旋转，继而对装置进行散热，提高装置的散热效率。

被动轴11上还套接有轴承10，轴承10外周面与线包13内周面对齐设置。被动轴上设置的轴承，既能增加装置的整体密封性，又能引导被动轴的旋转运动,并承受由被动轴传递给磁轭的载荷。

实施例2

本实用新型电磁离合器的工作原理为：线包13通电，磁轭1产生磁性，吸附衔铁4，使第二摩擦片7压缩弹簧5与第一摩擦片6贴合，使主动轴2带动被动轴11转动，继而带动与被动轴11连接的扇叶12旋转进行散热，断电后，磁轭1失去磁性，在弹簧5的反作用下，第二摩擦片7与第一摩擦片6相互分离，在第一摩擦片6推力作用下推动衔铁4移动至限位块8处，使第一摩擦片6与衔铁4间产生间隙，达到分离的目的，同时散热组件停止转动。

是以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电磁离合器，包括为圆柱状的磁轭，磁轭一端设有开口，磁轭另一端外部设置有散热组件，其特征在于：所述磁轭内壁贴合安装有隔磁套，所述磁轭近散热组件一端内放置有线包，所述线包一侧设置有离合组件，所述离合组件一侧与磁轭同轴设置的被动轴一端连接，所述被动轴另一端穿透磁轭一端底壁连接散热组件，所述离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁，所述衔铁外端连接与磁轭同轴设置的主动轴，所述磁轭开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块，所述限位块位于衔铁外侧，所述限位块至少为四块。

2.根据权利要求1所述的电磁离合器，其特征在于，所述离合组件，包括套设在被动轴上的弹簧，所述弹簧一端连接固连在被动轴一端的第一摩擦片，另一端连接第二摩擦片，所述第二摩擦片套设在被动轴上，且能在被动轴上来回移动，所述第一摩擦片与第二摩擦片相互平行并留有间隙，且相对面均布有凸起和或凹槽。

3.根据权利要求2所述的电磁离合器，其特征在于，所述第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布有弧形纵槽与螺旋槽。

4.根据权利要求1所述的电磁离合器，其特征在于，所述散热组件，包括连接于被动轴一端的扇叶，所述扇叶设于磁轭外侧与离合组件相对设置，所述扇叶外还设有风扇罩连接磁轭端部外沿。

5.根据权利要求1所述的电磁离合器，其特征在于，所述被动轴上还套接有轴承，所述轴承外周面与线包内周面对齐设置。

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