CN211648837U - 电磁离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电磁离合器,包括为圆柱状的磁轭,磁轭一端设有开口,磁轭另一端外部设置有散热组件,磁轭内壁贴合安装有隔磁套,磁轭近散热组件一端内放置有线包,线包一侧设置有离合组件,离合组件一侧与磁轭同轴设置的被动轴一端连接,被动轴另一端穿透磁轭一端底壁连接散热组件,离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁,衔铁外端连接与磁轭同轴设置的主动轴,磁轭开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块,限位块位于衔铁外侧,限位块至少为四块。通过设置散热组件能够进行散热处理,本装置,结构简单,节能省电,散热功能强特点,适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于离合器技术领域,具体涉及电磁离合器。
背景技术
电磁离合器广泛应用于各种机械传动中,是用来控制转速及其工作方式的,电磁离合器靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离,电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等,电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合,传统的电磁离合器容易出现温度过高,容易烧坏线圈或者短路等,减少使用寿命的同时也造成安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供电磁离合器,具备结构简单、散热功能强的优点。
本实用新型所采取的技术方案为:电磁离合器,包括为圆柱状的磁轭,磁轭一端设有开口,磁轭另一端外部设置有散热组件,磁轭内壁贴合安装有隔磁套,磁轭近散热组件一端内放置有线包,线包一侧设置有离合组件,离合组件一侧与磁轭同轴设置的被动轴一端连接,被动轴另一端穿透磁轭一端底壁连接散热组件,离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁,衔铁外端连接与磁轭同轴设置的主动轴,磁轭开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块,限位块位于衔铁外侧,限位块至少为四块。
作为优选,离合组件,包括套设在被动轴上的弹簧,弹簧一端连接固连在被动轴一端的第一摩擦片,另一端连接第二摩擦片,第二摩擦片套设在被动轴上,且能在被动轴上来回移动,第一摩擦片与第二摩擦片相互平行并留有间隙,且相对面均布有凸起和或凹槽。
作为优选,第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布有弧形纵槽与螺旋槽。
作为优选,散热组件,包括连接于被动轴一端的扇叶,扇叶设于磁轭外侧与离合组件相对设置,扇叶外还设有风扇罩连接磁轭端部外沿。
作为优选,被动轴上还套接有轴承,轴承外周面与线包内周面对齐设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1)设置扇叶与被动轴连接,使装置在接合后,被动轴能够带动扇叶旋转,继而对装置进行散热,提高装置的散热效率;2)通过在第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布设置弧形纵槽与螺旋槽,能够增大摩擦系数,利于排出碎屑,加快装置冷却散热,同时,有利于缩短接合时间;3)设置的散热组件进行散热处理,本装置,结构简单,节能省电,散热功能强的特点,适合大规模推广。
附图说明
图1为本装置的结构示意图;
图2为第一摩擦片与第二摩擦片相对面的结构示意图;
图3为本装置的立体结构图。
附图标记说明:1磁轭;2 主动轴;3风扇罩;4衔铁;5弹簧;6第一摩擦片;7第二摩擦片;8限位块;9隔磁套;10轴承;11被动轴;12扇叶;13线包;14弧形纵槽;15螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3所示,电磁离合器,包括为圆柱状的磁轭1,磁轭1一端设有开口,磁轭1另一端外部设置有散热组件,磁轭1内壁贴合安装有隔磁套9,磁轭1近散热组件一端内放置有线包13,线包13一侧设置有离合组件,离合组件一侧与磁轭1同轴设置的被动轴11一端连接,被动轴11另一端穿透磁轭1一端底壁连接散热组件,离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁4,衔铁4外端连接与磁轭1同轴设置的主动轴2,磁轭1开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块8,限位块8位于衔铁4外侧,限位块8至少为四块。通过设置散热组件能够进行散热处理,在线包通电后磁轭产生磁性,将衔铁吸附促使离合器接合,使主动轴带动被动轴旋转,继而带动与被动轴连接的散热组件旋转进行散热,当线包断电,离合组件分离时,则散热组件停止转动,节能省电,磁轭内壁贴合安装设置的隔磁套,能够集中磁场产生于衔铁正前方,增加磁性吸附力,本装置,结构简单,节能省电,散热功能强特点,适合大规模推广。
离合组件,包括套设在被动轴上的弹簧5,弹簧5一端连接固连在被动轴11一端的第一摩擦片6,另一端连接第二摩擦片7,第二摩擦片7套设在被动轴11上,且能在被动轴11上来回移动,第一摩擦片6与第二摩擦片7相互平行并留有间隙,且相对面均布有凸起和或凹槽。通过设置弹簧,在通电情况下,磁轭产生磁性吸附衔铁时使第二摩擦片压缩弹簧与第一摩擦片贴合,使主动轴带动被动轴转动,断电后,磁轭失去磁性,在弹簧的反作用下,第二摩擦片与第一摩擦片相互分离,在第一摩擦片推力作用下推动衔铁移动至限位块处,使第一摩擦片与衔铁间产生间隙,达到分离的目的。
第一摩擦片6与第二摩擦片7相对面均布有弧形纵槽14与螺旋槽15。通过在第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布设置弧形纵槽与螺旋槽,能够增大摩擦系数,利于排出碎屑,加快装置冷却散热,同时,有利于缩短接合时间。
散热组件,包括连接于被动轴11一端的扇叶12,扇叶12设于磁轭1外侧与离合组件相对设置,扇叶12外还设有风扇罩3连接磁轭1端部外沿。设置扇叶与被动轴连接,使装置在接合后,被动轴能够带动扇叶旋转,继而对装置进行散热,提高装置的散热效率。
被动轴11上还套接有轴承10,轴承10外周面与线包13内周面对齐设置。被动轴上设置的轴承,既能增加装置的整体密封性,又能引导被动轴的旋转运动,并承受由被动轴传递给磁轭的载荷。
实施例2
本实用新型电磁离合器的工作原理为:线包13通电,磁轭1产生磁性,吸附衔铁4,使第二摩擦片7压缩弹簧5与第一摩擦片6贴合,使主动轴2带动被动轴11转动,继而带动与被动轴11连接的扇叶12旋转进行散热,断电后,磁轭1失去磁性,在弹簧5的反作用下,第二摩擦片7与第一摩擦片6相互分离,在第一摩擦片6推力作用下推动衔铁4移动至限位块8处,使第一摩擦片6与衔铁4间产生间隙,达到分离的目的,同时散热组件停止转动。
是以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.电磁离合器,包括为圆柱状的磁轭,磁轭一端设有开口,磁轭另一端外部设置有散热组件,其特征在于:所述磁轭内壁贴合安装有隔磁套,所述磁轭近散热组件一端内放置有线包,所述线包一侧设置有离合组件,所述离合组件一侧与磁轭同轴设置的被动轴一端连接,所述被动轴另一端穿透磁轭一端底壁连接散热组件,所述离合组件另一侧设有与之存有间隙的衔铁,所述衔铁外端连接与磁轭同轴设置的主动轴,所述磁轭开口端设置有垂直环布于内壁设置的限位块,所述限位块位于衔铁外侧,所述限位块至少为四块。
2.根据权利要求1所述的电磁离合器,其特征在于,所述离合组件,包括套设在被动轴上的弹簧,所述弹簧一端连接固连在被动轴一端的第一摩擦片,另一端连接第二摩擦片,所述第二摩擦片套设在被动轴上,且能在被动轴上来回移动,所述第一摩擦片与第二摩擦片相互平行并留有间隙,且相对面均布有凸起和或凹槽。
3.根据权利要求2所述的电磁离合器,其特征在于,所述第一摩擦片与第二摩擦片相对面均布有弧形纵槽与螺旋槽。
4.根据权利要求1所述的电磁离合器,其特征在于,所述散热组件,包括连接于被动轴一端的扇叶,所述扇叶设于磁轭外侧与离合组件相对设置,所述扇叶外还设有风扇罩连接磁轭端部外沿。
5.根据权利要求1所述的电磁离合器,其特征在于,所述被动轴上还套接有轴承,所述轴承外周面与线包内周面对齐设置。
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