CN211648834U - 一种液压离合器轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，且公开了一种液压离合器轴承，解决了目前现有的液压离合器轴承在工作时与变速器输入轴作用，产生摩擦，长时间的使用使得轴承容易损坏的问题，其包括轴承体，所述轴承体内开设有轴孔，轴承体上固定设置有数量为两个的固定耳，轴承体上安装有注油管，轴承体内开设有润滑剂储存室，润滑剂储存室上连接有与外部给剂装置连接的送剂管，轴承体内开设有与润滑剂储存室贯通连接的送剂腔，送剂腔腔口安装连接有导剂管，导剂管一端贯通连接有分剂板，分剂板下面开设有若干组喷口；本实用新型润滑剂经分剂板均匀分流然后经喷口滴出，滴到变速器输入轴上，从而降低其与轴承之间的摩擦力，大大增加了轴承的使用寿命。

Description

一种液压离合器轴承

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种液压离合器轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，液压离合器轴承是轴承的一种，主要用于汽车制动系统中。

现有的液压离合器轴承在工作时与变速器输入轴作用，产生摩擦，长时间的使用使得轴承容易损坏，所以行业中需要一种液压离合器轴承，以解决行业中面临的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液压离合器轴承，有效的解决了目前现有的液压离合器轴承在工作时与变速器输入轴作用，产生摩擦，长时间的使用使得轴承容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压离合器轴承，包括轴承体，所述轴承体内开设有轴孔，轴承体上固定设置有数量为两个的固定耳，轴承体上安装有注油管，轴承体内开设有润滑剂储存室，润滑剂储存室上连接有与外部给剂装置连接的送剂管，轴承体内开设有与润滑剂储存室贯通连接的送剂腔，送剂腔腔口安装连接有导剂管，导剂管一端贯通连接有分剂板，分剂板下面开设有若干组喷口。

优选的，所述润滑剂储存室一侧开设有冲压槽，冲压槽内活动设有与送剂腔相连接的气压球。

优选的，所述冲压槽一侧开设有螺环孔，螺环孔一侧开设有电机室。

优选的，所述电机室内固定安装有微型电机，微型电机输出端固定安装有主伸缩杆，主伸缩杆一端固定安装连接有螺纹杆，螺纹杆一端延伸至冲压槽内并设有压板，压板与气压球活动衔接。

优选的，所述压板与螺纹杆之间开设有旋转槽，螺纹杆与压板之间通过旋转槽活动连接，冲压槽与压板之间固定安装有数量为两个的限位伸缩杆。

优选的，所述送剂管外面贴设有与微型电机连接的电源线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过设置有送剂管、润滑剂储存室、分剂板和喷口，工作时，送剂管向润滑剂储存室内输送润滑剂，润滑剂经分剂板均匀分流然后经喷口滴出，滴到变速器输入轴上，从而降低其与轴承之间的摩擦力，大大增加了轴承的使用寿命。

(2)、通过设置有微型电机、主伸缩杆、螺纹杆、螺环孔、压板和气压球，为了便于润滑剂的滴出，微型电机依次带动主伸缩杆与螺纹杆转动，在螺纹杆与螺环孔的作用下螺纹杆会横向移动，这样会推动压板运动，挤压气压球，推动润滑剂喷出，润滑剂喷出后，微型电机控制压板松开气压球，这时重新空气进入气压球，进而循环作业，这样便于润滑剂的滴落使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型中压板的结构示意图；

图中：1、轴承体；2、轴孔；3、注油管；4、固定耳；5、润滑剂储存室；6、送剂管；7、送剂腔；8、导剂管；9、分剂板；10、喷口；11、冲压槽；12、气压球；13、压板；14、螺环孔；15、电机室；16、微型电机；17、主伸缩杆；18、螺纹杆；19、旋转槽；20、限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括轴承体1，轴承体1内开设有轴孔2，轴承体1上固定设置有数量为两个的固定耳4，轴承体1上安装有注油管3，轴承体1内开设有润滑剂储存室5，润滑剂储存室5用来储存润滑剂，润滑剂储存室5上连接有与外部给剂装置连接的送剂管6，送剂管6用来向润滑剂储存室5内输送润滑剂，轴承体1内开设有与润滑剂储存室5贯通连接的送剂腔7，送剂腔7腔口安装连接有导剂管8，导剂管8一端贯通连接有分剂板9，分剂板9下面开设有若干组喷口10，润滑剂经分剂板9均匀分流然后经喷口10滴出。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，润滑剂储存室5一侧开设有冲压槽11，冲压槽11内活动设有与送剂腔7相连接的气压球12。

实施例三，在实施例二的基础上，由图2和图3给出，冲压槽11一侧开设有螺环孔14，螺环孔14一侧开设有电机室15。

实施例四，在实施例三的基础上，由图2和图3给出，电机室15内固定安装有微型电机16，微型电机16输出端固定安装有主伸缩杆17，主伸缩杆17一端固定安装连接有螺纹杆18，螺纹杆18一端延伸至冲压槽11内并设有压板13，压板13与气压球12活动衔接，微型电机16依次带动主伸缩杆17与螺纹杆18转动，在螺纹杆18与螺环孔14的作用下螺纹杆18会横向移动，这样会推动压板13运动，挤压气压球12，推动润滑剂喷出，润滑剂喷出后，微型电机16控制压板13松开气压球12，这时重新空气进入气压球12，进而循环作业，这样便于润滑剂的滴落使用。

实施例五，在实施例四的基础上，由图2和图3给出，压板13与螺纹杆18之间开设有旋转槽19，螺纹杆18与压板13之间通过旋转槽19活动连接，冲压槽11与压板13之间固定安装有数量为两个的限位伸缩杆20，限位伸缩杆20的限位作用以及旋转槽19的作用，螺纹杆18在转动时不会带动压板13转动，从而不会影响其与气压球12的接触。

实施例六，在实施例五的基础上，由图1给出，送剂管6外面贴设有与微型电机16连接的电源线，电源线为微型电机16提供电源连接。

工作原理：工作时，送剂管6向润滑剂储存室5内输送润滑剂，润滑剂经分剂板9均匀分流然后经喷口10滴出，为了便于润滑剂的滴出，微型电机16依次带动主伸缩杆17与螺纹杆18转动，在螺纹杆18与螺环孔14的作用下螺纹杆18会横向移动，这样会推动压板13运动，挤压气压球12，推动润滑剂喷出，润滑剂喷出后，微型电机16控制压板13松开气压球12，这时重新空气进入气压球12，进而循环作业，这样便于润滑剂的滴落使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压离合器轴承，包括轴承体(1)，其特征在于：所述轴承体(1)内开设有轴孔(2)，轴承体(1)上固定设置有数量为两个的固定耳(4)，轴承体(1)上安装有注油管(3)，轴承体(1)内开设有润滑剂储存室(5)，润滑剂储存室(5)上连接有与外部给剂装置连接的送剂管(6)，轴承体(1)内开设有与润滑剂储存室(5)贯通连接的送剂腔(7)，送剂腔(7)腔口安装连接有导剂管(8)，导剂管(8)一端贯通连接有分剂板(9)，分剂板(9)下面开设有若干组喷口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种液压离合器轴承，其特征在于：所述润滑剂储存室(5)一侧开设有冲压槽(11)，冲压槽(11)内活动设有与送剂腔(7)相连接的气压球(12)。

3.根据权利要求2所述的一种液压离合器轴承，其特征在于：所述冲压槽(11)一侧开设有螺环孔(14)，螺环孔(14)一侧开设有电机室(15)。

4.根据权利要求3所述的一种液压离合器轴承，其特征在于：所述电机室(15)内固定安装有微型电机(16)，微型电机(16)输出端固定安装有主伸缩杆(17)，主伸缩杆(17)一端固定安装连接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)一端延伸至冲压槽(11)内并设有压板(13)，压板(13)与气压球(12)活动衔接。

5.根据权利要求4所述的一种液压离合器轴承，其特征在于：所述压板(13)与螺纹杆(18)之间开设有旋转槽(19)，螺纹杆(18)与压板(13)之间通过旋转槽(19)活动连接，冲压槽(11)与压板(13)之间固定安装有数量为两个的限位伸缩杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种液压离合器轴承，其特征在于：所述送剂管(6)外面贴设有与微型电机(16)连接的电源线。

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