CN211648753U - 螺纹件防脱落结构及盒体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹件防脱落结构，包括第一壳体，第一壳体中开设有第一通孔部，第一通孔部容许规定尺寸的螺栓的螺纹端穿过，第一通孔部内设置至少一处突出部，突出部从第一通孔部的内壁沿第一通孔部的径向突出，在螺栓的螺纹端穿过第一通孔部时，突出部的至少部分，插入到螺栓的螺牙之间。本实用新型还公开了一种盒体，包括第二壳体，第二壳体设置有螺纹孔，螺纹件防脱落结构安装到第二壳体；第一壳体安装到第二壳体时，第一通孔部和螺纹孔相连。本实用新型的螺纹件防脱落结构及盒体由于在第一通孔部中设置了突出部，因此能够限制螺栓在第一通孔部中的上下活动，防止在拆卸过程中螺栓脱落。

Description

螺纹件防脱落结构及盒体

技术领域

本实用新型涉及机械连接件领域，尤其是涉及一种螺纹件防脱落结构及盒体。

背景技术

目前，大量的设备盒体使用塑胶件，同一设备中不同的塑胶件需要通过螺母或螺栓连接。电子产品常用螺栓连接外部盒体，拆卸外壳时，螺栓往往会从盒体脱落，导致螺栓会有混淆、遗失等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺纹件防脱落结构，能够在拆卸塑胶盒体时，防止螺纹件脱落，避免了螺栓脱落导致的易遗失等问题。另外，本实用新型还提出了具有这种螺纹件防脱落结构的盒体。

根据本实用新型的第一方面实施例的螺纹件防脱落结构，包括第一壳体，所述第一壳体中开设有第一通孔部，所述第一通孔部容许规定尺寸的螺栓的螺纹端穿过，所述第一通孔部内设置至少一处突出部，所述突出部从所述第一通孔部的内壁沿所述第一通孔部的径向突出，在所述螺栓的螺纹端穿过所述第一通孔部时，所述突出部的至少部分，插入到所述螺栓的螺牙之间。

根据本实用新型实施例的螺纹件防脱落结构，至少具有如下有益效果：由于在第一通孔部中设置了突出部，且突出部能够嵌入螺栓的螺牙之间，因此能够限制螺栓在第一通孔部中的上下活动，防止在拆卸过程中螺栓的脱落。

可选地，所述第一通孔部的上端，设置有导向部，所述突出部和所述导向部相连。

可选地，所述突出部呈圆环状，环绕设置在所述第一通孔部的内壁上。

可选地，所述突出部的内径的尺寸，大于或等于所述螺栓的螺纹的内径尺寸。

可选地，所述突出部插入所述螺栓的螺牙之间的部分的厚度，小于所述螺栓的螺距尺寸。

可选地，所述突出部的厚度为0.2mm-0.4mm。

可选地，所述导向部呈圆环状，所述导向部具有倒角。

可选地，所述第一壳体为塑胶件，所述突出部一体成型地设置在所述第一通孔部内。

可选地，所述突出部可拆卸地设置于所述第一通孔部内。

根据本实用新型的第二方面实施例的盒体，包括第二壳体，所述第二壳体设置有螺纹孔；螺纹件防脱落结构，所述螺纹件防脱落结构安装到所述第二壳体；所述第一壳体安装到所述第二壳体时，所述第一通孔部和所述螺纹孔相连。

根据本实用新型的实施例的盒体，由于盒体具有螺纹件防脱落结构，因此，能够在拆卸第一壳体时，防止螺栓脱落。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型第一方面实施例的螺纹件防脱落结构的剖面示意图；

图2是图1的螺纹件防脱落结构在螺栓拧入前的剖面示意图；

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型的第二方面实施例的盒体的剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1和图2，根据本实用新型的第一方面实施例的螺纹件防脱落结构，包括第一壳体1，第一壳体1中开设有第一通孔部11，第一通孔部11容许规定尺寸的螺栓2的螺纹端21穿过，第一通孔部11内设置至少一处突出部111，突出部111从第一通孔部11的内壁沿第一通孔部11的径向突出，在螺栓2的螺纹端21穿过第一通孔部11时，突出部111的至少部分，插入到螺栓2的螺牙之间。

在本实施例中，由于在第一通孔部11中设置有突出部111，并且部分突出部111能够嵌入螺牙之间，由于在拧出螺栓2时，突出部111能够持续与螺栓2相互咬合，因此避免在拧出过程中螺栓2脱落。

可以想到的是，第一通孔部11容许规定尺寸的螺栓2的螺纹端21穿过的指的是，第一通孔部11和例如根据GB/T 5782-2000制作的螺栓2适配，例如，当螺栓2为M6的螺栓2时，则第一通孔部11设置为φ6.3mm-φ7mm的通孔，当第一通孔部11的内径为φ8.3mm-φ9mm时，则其容许规定尺寸的螺栓2指的是M8的螺栓2。另外，螺栓2指的是，具有螺杆和头部的螺纹件，包含但不限于全螺纹内六角螺栓、全螺纹外六角螺栓、部分螺纹的内六角螺栓、部分螺纹的外六角螺栓、自攻螺丝以及各种非标定制的螺栓。

继续参照图1和图2，在一些实施例中，第一通孔部11的上端设置有导向部112，导向部112可以是在第一通孔部11的上端开设的倒角或者倒圆，设置为圆环状，以便于对螺栓2的插入进行导向。

参照图1至图2，在一些实施例中，导向部112与突出部111相连。由于导向部112设置于第一通孔部11的上端，因此在装配螺栓2时，能够快速将螺栓2插入到第一通孔部11中，减少了装配时间。另外，由于导向部112与突出部111相连，因此，突出部111能够嵌入于螺栓2最上部的两个螺牙之间；当将螺栓2拧出时，突出部111从上至下依次与螺栓2上的螺牙咬合，使得在拧出过程中，螺栓2无法从第一通孔部11中脱落，进一步地，由于突出部111与设置在第一通孔部11上端的导向部112相连，因此能够在拧出过程中增加突出部111与螺栓2的咬合时间，从而保证在螺栓2完全脱离第一通孔部11之前，螺栓2均能与突出部111相咬合，进一步地延长了防止螺栓2脱落的时间。

继续参照图1与图2，在一些实施例中，突出部111呈圆环状，环绕在第一通孔部11的内壁上。由于突出部111设置为圆环形状，因此能够与螺栓2的螺牙之间完全咬合，从而避免在拧出的过程中，螺栓2在第一通孔部11中晃动，能够更容易地操作。

可以想到的是，突出部111的内径的尺寸，设置为大于或等于螺栓2的螺纹的内径尺寸。由于突出部111的至少部分能够嵌入螺栓2的螺牙之间，因此，突出部111的内侧面的直径大于螺栓2的小径，能够避免由于过盈量过大导致螺栓2无法装入第一通孔部11中。

参照图3，在一些实施例中，突出部111插入螺栓2的螺牙之间的部分的厚度a，设置为小于螺栓2的螺距尺寸。由于第一通孔部11中设置了突出部111，因此在装配第一壳体1和其他壳体时，螺栓2分别与突出部111、其他壳体均相互咬合，在螺栓2与突出部111、其他壳体中的螺纹部分同时咬合后，第一壳体1和其他壳体的相对位置保持不变，导致无法通过螺栓2将第一壳体1拉向其他壳体。基于此，在本实施例中，设置突出部111的厚度a小于螺距尺寸。将螺栓2拧入其他壳体时，由于螺栓2与其他壳体之间的咬合力大于螺栓2与第一壳体1之间的咬合力，因此螺栓2仍然可以将第一壳体1拉向其他壳体，从而实现第一壳体1与其他壳体之间相互紧固。可以想到的是，突出部111的厚度a可以根据螺栓2的螺距进行设置，例如可以设置为0.2mm-0.4mm。

在一些实施例中，第一壳体1为塑胶件，突出部111能够一体成型地设置于第一通孔部11的内部。由于突出部111为一体成型于第一壳体1的塑胶件，因此在装配螺栓2时，突出部111能够适当地变形，从而与螺栓2更好的咬合。

在一些实施例中，可以想到的是，突出部111也可以可拆卸地设置于第一通孔部11的内部，具体地，突出部111可以通过卡扣或者滑槽等方式装配至第一通孔部11中。突出部111可以选择塑胶件，与此对应，第一壳体1既可以选择塑胶材料，也可以选择金属材料，只要设置在第一壳体1的第一通孔部11的突出部111能够根据螺栓2适当地变形即可。由于突出部111可拆卸地装配在第一通孔部11的内部，因此能够提高第一壳体1的兼容性。

参照图4，根据本实用新型的第二方面的实施例的盒体，包括第二壳体3，第二壳体3设置有螺纹孔31，以及上述的螺纹件防脱落结构。螺纹件防脱落结构安装到第二壳体3；第一壳体1安装到第二壳体3时，第一通孔部11和螺纹孔31相连。通过联通的第一通孔部11和螺纹孔31，第二壳体3能够通过螺栓2安装到第一壳体1，从而使第一壳体1与第二壳体3安装为一体；另外，在拧出螺栓2的过程中，螺栓2首先与第二壳体3脱离，此时，螺栓2仍然插入在第一通孔部11中，继续拧出螺栓2时，由于第一通孔部11中设置了突出部111，因此在螺栓2完全脱离第一通孔部11前，突出部111可以持续与螺栓2相互咬合，保证螺栓2不脱落。

本实施例的盒体，可以作为例如按钮盒、电源盒或者其他的电气元件的盒子使用，但是并非限定于此。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.螺纹件防脱落结构，其特征在于，包括：第一壳体，所述第一壳体中开设有第一通孔部，所述第一通孔部容许规定尺寸的螺栓的螺纹端穿过，所述第一通孔部内设置至少一处突出部，所述突出部从所述第一通孔部的内壁沿所述第一通孔部的径向突出，在所述螺栓的螺纹端穿过所述第一通孔部时，所述突出部的至少部分，插入到所述螺栓的螺牙之间。

2.根据权利要求1所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述第一通孔部的上端，设置有导向部，所述突出部和所述导向部相连。

3.根据权利要求1或2所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述突出部呈圆环状，环绕设置在所述第一通孔部的内壁上。

4.根据权利要求3所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述突出部的内径的尺寸，大于或等于所述螺栓的螺纹的内径尺寸。

5.根据权利要求1或4所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述突出部插入所述螺栓的螺牙之间的部分的厚度，小于所述螺栓的螺距尺寸。

6.根据权利要求5所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述突出部的厚度为0.2mm-0.4mm。

7.根据权利要求2所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述导向部呈圆环状，所述导向部具有倒角。

8.根据权利要求1、2、4、6或7所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述第一壳体为塑胶件，所述突出部一体成型地设置在所述第一通孔部内。

9.根据权利要求1所述的螺纹件防脱落结构，其特征在于，所述突出部可拆卸地设置于所述第一通孔部内。

10.盒体，其特征在于，包括

第二壳体，所述第二壳体设置有螺纹孔；

权利要求1至9任一项所述的螺纹件防脱落结构，所述螺纹件防脱落结构安装到所述第二壳体；

所述第一壳体安装到所述第二壳体时，所述第一通孔部和所述螺纹孔相连。

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