CN206236558U - 按拉式急停钮头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种按拉式急停钮头，包括：构造成圆筒状且具有环状限位凸台的外壳；蘑菇帽；外周壁上具有盲孔的推杆；设在盲孔内的锁闩和弹簧，弹簧的一端抵靠盲孔的孔底且弹簧的另一端抵靠锁闩以沿着推杆的径向向外常推动锁闩抵靠外壳的内周壁；压板；螺栓，螺栓向上依次穿过压板、推杆和蘑菇帽的中心柱以将压板、推杆和蘑菇帽固定在一起；当锁闩位于环状限位凸台之上时，按拉式急停钮头处于解锁状态，当锁闩位于环状限位凸台之下时，按拉式急停钮头处于锁定状态。根据本实用新型的按拉式急停钮头，锁定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种按拉式急停钮头。
背景技术
机器、机床、电气柜、手持控制器、控制面板和控制箱等设备上常用到急停钮头。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种锁定可靠的按拉式急停钮头。
根据本实用新型的按拉式急停钮头，包括：
构造成圆筒状的外壳，所述外壳的内周壁上形成有邻近所述外壳的下端的环状限位凸台；
蘑菇帽，所述蘑菇帽的下表面具有中心柱以及环绕所述中心柱的配合环，所述中心柱从所述外壳的上端伸入所述外壳内，所述配合环的内周壁与所述外壳的外周壁接触；
推杆，所述推杆配合在所述外壳内，所述推杆的上端抵靠所述蘑菇帽的中心柱的下端，所述推杆的外周壁上具有与所述环状限位凸台相适配的盲孔；
锁闩，所述锁闩设在所述盲孔内；
弹簧，所述弹簧设在所述盲孔内，所述弹簧的一端抵靠所述盲孔的孔底且所述弹簧的另一端抵靠所述锁闩，所述弹簧用于沿着所述推杆的径向向外常推动所述锁闩抵靠所述外壳的内周壁；
压板，所述压板设在所述外壳内且位于所述推杆的下面，所述压板的上表面位于所述环状限位凸台的下表面之下；
螺栓，所述螺栓向上依次穿过所述压板、所述推杆和所述蘑菇帽的中心柱以将所述压板、所述推杆和所述蘑菇帽固定在一起；
当所述锁闩位于所述环状限位凸台之上时，所述按拉式急停钮头处于解锁状态，当所述锁闩位于所述环状限位凸台之下时，所述按拉式急停钮头处于锁定状态。
根据本实用新型的一个示例，所述的按拉式急停钮头还包括垫圈，所述垫圈设在所述螺栓与所述推杆之间。
根据本实用新型的一个示例，所述的按拉式急停钮头还包括防水圈，所述防水圈设在所述外壳的外周壁与所述配合环的内周壁之间。
根据本实用新型的一个示例，所述的按拉式急停钮头还包括具有内螺纹的螺纹圈，所述外壳的外周壁上形成有邻近所述外壳的下端且与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述螺纹圈与所述外壳螺纹相连。
根据本实用新型的一个示例，所述的按拉式急停钮头还包括安装垫圈，所述安装垫圈设在所述外壳与所述螺纹圈之间。
根据本实用新型的一个示例，所述盲孔为多个且多个所述盲孔沿所述推杆的周向均匀间隔布置，所述锁闩为与多个所述盲孔一一对应的多个，所述弹簧为与多个所述盲孔一一对应的多个。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的按拉式急停钮头的示意图，此时按拉式急停钮头处于解锁状态；
图2是根据本实用新型另一实施例的按拉式急停钮头的示意图，此时按拉式急停钮头处于锁定状态。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型的按拉式急停钮头。
如图1和图2所示，根据本实用新型的按拉式急停钮头，包括：外壳1，蘑菇,2，推杆3，锁闩4，弹簧5，压板6，螺栓7。
具体而言，外壳1构造成圆筒状，外壳1的内周壁上形成有邻近外壳1的下端的环状限位凸台101。
蘑菇帽2的下表面具有中心柱201以及环绕中心柱201的配合环202。中心柱201从外壳1的上端伸入外壳1内，配合环202的内周壁与外壳1的外周壁接触。
推杆3配合在外壳1内，推杆3的上端抵靠蘑菇帽2的中心柱201的下端，推杆3的外周壁上具有与环状限位凸台101相适配的盲孔301。
锁闩4设在盲孔301内。
弹簧5设在盲孔301内，弹簧5的一端抵靠盲孔301的孔底且弹簧5的另一端抵靠锁闩4，弹簧5用于沿着推杆3的径向向外常推动锁闩4抵靠外壳1的内周壁。
压板6设在外壳1内且位于推杆3的下面，压板6的上表面位于环状限位凸台101的下表面之下。
螺栓7向上依次穿过压板6、推杆3和蘑菇帽2的中心柱201以将压板6、推杆3和蘑菇帽2固定在一起；
当锁闩4位于环状限位凸台101之上时，根据本实用新型的按拉式急停钮头处于解锁状态(如图1所示)，当锁闩4位于环状限位凸台101之下时，根据本实用新型的按拉式急停钮头处于锁定状态(如图2所示)。
也就是说，施加预定的力去向下按动蘑菇帽2时，让推杆3上的锁闩4在外壳1的环状限位凸台101压迫下压缩弹簧5，这时弹簧5储蓄弹性势能，当锁闩4向下滑过外壳1的环状限位凸台101时，弹簧5释放弹性势能将锁闩4向外推出，使锁闩4锁定在外壳1的环状限位凸台101的下面，以达到下压锁定功能。复位则需要施加预定的力去向上拉动蘑菇帽2，让锁闩4向上滑过外壳1的环状限位凸台101，使锁闩4锁定在外壳1的环状限位凸台101上面，达到复位锁定功能。如图1和图2所示，压板6的上表面位于环状限位凸台101的下表面之下，可以起到向上限位的作用，避免压板6、推杆3和蘑菇帽2等被向上拉脱。
有利地，盲孔301为多个且多个盲孔301沿推杆3的周向均匀间隔布置，锁闩4为与多个盲孔301一一对应的多个，弹簧5为与多个盲孔301一一对应的多个。由此，可以使根据本实用新型的按拉式急停钮头锁定更可靠。
根据本实用新型的一个示例，所述的按拉式急停钮头还包括垫圈8，垫圈8设在螺栓7与推杆3之间。有利地，所述的按拉式急停钮头还包括防水圈9，防水圈9设在外壳1的外周壁与配合环202的内周壁之间。
根据本实用新型的一个示例，所述的按拉式急停钮头还包括具有内螺纹的螺纹圈10，外壳1的外周壁上形成有邻近外壳1的下端且与所述内螺纹相适配的外螺纹，螺纹圈10与所述外壳螺纹相连。有利地，所述的按拉式急停钮头还包括安装垫圈11，安装垫圈11设在外壳1与螺纹圈10之间。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种按拉式急停钮头，其特征在于，包括：
构造成圆筒状的外壳，所述外壳的内周壁上形成有邻近所述外壳的下端的环状限位凸台；
蘑菇帽，所述蘑菇帽的下表面具有中心柱以及环绕所述中心柱的配合环，所述中心柱从所述外壳的上端伸入所述外壳内，所述配合环的内周壁与所述外壳的外周壁接触；
推杆，所述推杆配合在所述外壳内，所述推杆的上端抵靠所述蘑菇帽的中心柱的下端，所述推杆的外周壁上具有与所述环状限位凸台相适配的盲孔；
锁闩，所述锁闩设在所述盲孔内；
弹簧，所述弹簧设在所述盲孔内，所述弹簧的一端抵靠所述盲孔的孔底且所述弹簧的另一端抵靠所述锁闩，所述弹簧用于沿着所述推杆的径向向外推动所述锁闩抵靠所述外壳的内周壁；
压板，所述压板设在所述外壳内且位于所述推杆的下面，所述压板的上表面位于所述环状限位凸台的下表面之下；
螺栓，所述螺栓向上依次穿过所述压板、所述推杆和所述蘑菇帽的中心柱以将所述压板、所述推杆和所述蘑菇帽固定在一起；
当所述锁闩位于所述环状限位凸台之上时，所述按拉式急停钮头处于解锁状态，当所述锁闩位于所述环状限位凸台之下时，所述按拉式急停钮头处于锁定状态。
2.根据权利要求1所述的按拉式急停钮头，其特征在于，还包括垫圈，所述垫圈设在所述螺栓与所述推杆之间。
3.根据权利要求1所述的按拉式急停钮头，其特征在于，还包括防水圈，所述防水圈设在所述外壳的外周壁与所述配合环的内周壁之间。
4.根据权利要求1所述的按拉式急停钮头，其特征在于，还包括具有内螺纹的螺纹圈，所述外壳的外周壁上形成有邻近所述外壳的下端且与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述螺纹圈与所述外壳螺纹相连。
5.根据权利要求4所述的按拉式急停钮头，其特征在于，还包括安装垫圈，所述安装垫圈设在所述外壳与所述螺纹圈之间。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的按拉式急停钮头，其特征在于，所述盲孔为多个且多个所述盲孔沿所述推杆的周向均匀间隔布置，所述锁闩为与多个所述盲孔一一对应的多个，所述弹簧为与多个所述盲孔一一对应的多个。
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