CN211648377U - 一种浆料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浆料泵包括气动组件、支撑组件及泵料组件，气动组件包括气缸、传动杆及活塞，泵料组件包括第一泵料机构、第二泵料机构及泵体，第一泵料机构连接支撑组件，泵体呈中空设置，泵体的一端连通第一泵料机构，泵体的另一端连通第二泵料机构，活塞安装于泵体内；第一泵料机构及第二泵料机构的两侧设有连接管，连接管呈中空设置，连接管设有通孔以连通第一泵料机构及第二泵料机构，第一泵料机构设有单向导通的第一进料部件及第一出料部件，第二泵料机构设有单向导通的第二进料部件及第二出料部件。本实用新型的一种浆料泵结构简单且具有良好生产效率，有效增加浆料泵的使用寿命及降低了生产成本。

Description

一种浆料泵

技术领域

本实用新型涉及物料用泵设备技术领域，特别是涉及一种浆料泵。

背景技术

浆料泵主要用于塑料行业、氯碱行业、造纸行业、化纤行业、金属冶炼行业、城市污水处理行业等，通过浆料泵的作用而实现提料功能；但是，现有的浆料提料装置结构复杂且泵体结构不合理，在提料过程中存在效率低下及使用寿命短的问题，大大降低了企业的生产效率及增大了生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的浆料装置结构复杂及效率低下的技术问题，提供一种结构简单且具有良好生产效率的浆料泵。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种浆料泵，包括气动组件、连接所述气动组件的支撑组件、及连接所述支撑组件的泵料组件，所述气动组件包括气缸、连接所述气缸的传动杆、及连接所述传动杆的活塞，所述泵料组件包括第一泵料机构、第二泵料机构及泵体，所述第一泵料机构连接所述支撑组件，所述泵体呈中空设置，所述泵体的一端连通所述第一泵料机构，所述泵体的另一端连通所述第二泵料机构，所述活塞安装于所述泵体内；所述第一泵料机构及所述第二泵料机构的两侧设有连接管，所述连接管呈中空设置，所述连接管设有通孔以连通所述第一泵料机构及所述第二泵料机构，所述第一泵料机构设有单向导通的第一进料部件及第一出料部件，所述第二泵料机构设有单向导通的第二进料部件及第二出料部件。

本实用新型的一种浆料泵结构简单且具有良好生产效率，能够有效增加浆料泵的使用寿命及降低了生产成本，且连接管呈中空设置，从而实现了两个出料口设置，能够根据实际生产需求而进行相应调整，增加了实用性。

在其中一个实施例中，所述第一泵料机构设有贯通的第一送料管道，所述第一进料部件及第一出料部件分别位于所述第一送料管道的两侧；所述第二泵料机构设有贯通的第二送料管道，所述第二进料部件及第二出料部件分别位于所述第二送料管道的两侧。

在其中一个实施例中，所述连接管通过一延伸块连接所述第一泵料机构及所述第二泵料机构，所述延伸块设有抵接口，所述第一进料部件包括进料滚珠及进料垫座，所述进料垫座设有若干个间隔设置的凸起以形成进料槽，所述进料滚珠安装于所述凸起上且抵接所述抵接口。

在其中一个实施例中，所述第一出料部件包括出料滚珠及出料垫座，所述出料垫座设有若干个间隔设置的凸块以形成出料槽，所述出料滚珠安装于所述凸块上且抵接所述第一送料管道的管口，所述出料垫座连接所述抵接口。

在其中一个实施例中，所述支撑组件包括若干个相对设置的支撑杆，所述支撑杆的一端连接所述气缸，所述支撑杆的另一端连接所述第一泵料机构。

在其中一个实施例中，所述第一泵料机构的向外一侧设有挂勾件。

在其中一个实施例中，所述第一泵料机构设有密封机构，所述传动杆穿设所述密封机构及所述第一泵料机构。

在其中一个实施例中，所述密封机构包括密封盖板及密封件，所述密封盖板连接所述第一泵料机构，所述密封件安装于所述密封盖板内部。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的一种浆料泵的示意图；

图2为图1的一种浆料泵的另一角度示意图；

图3为图1的一种浆料泵的分解示意图；

图4为图1的一种浆料泵的剖视图。

附图标号说明：

100、一种浆料泵；

10、支撑组件，11、支撑杆；

20、气动组件，21、气缸，22、传动杆，23、活塞；

30、泵料组件，301、第一泵料机构，302、第二泵料机构，31、泵体，32、第一进料部件，321、进料滚珠，322、进料垫座，323、凸起，33、第一出料部件，331、出料滚珠，332、出料垫座，333、凸块，34、第一送料管道，41、第二进料部件，42、第二出料部件，43、第二送料管道；

50、连接管，51、延伸块，60、挂勾件，70、密封机构，71、密封盖板，72、密封件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的一种浆料泵100，包括连接支撑组件10、连接所述支撑组件10的气动组件20、及连接支撑组件20的泵料组件30，气动组件20包括气缸21、连接气缸21的传动杆22、及连接传动杆22的活塞23，泵料组件30包括第一泵料机构301、第二泵料机构302及泵体31，第一泵料机构301连接支撑组件20，泵体31呈中空设置以供活塞23在泵体31内进行直线往返运动，泵体31的一端连通第一泵料机构，泵体31的另一端连通第二泵料机构，活塞23安装于泵体31内；第一泵料机构301及第二泵料机构302的两侧设有连接管50，连接管50呈中空设置以实现两端开口设置，连接管50设有通孔以连通第一泵料机构301及第二泵料机构302，第一泵料机构301设有单向导通的第一进料部件32及第一出料部件33，第二泵料机构302设有单向导通的第二进料部件41及第二出料部件42，通过气缸21带动活塞23的直线往返运动，促使第一泵料机构301及第二泵料机构302的内部产生相反的压力差，实现了持续不间断的泵料操作。

进一步地，第一泵料机构301设有贯通的第一送料管道34，第一进料部件32及第一出料部件33分别位于第一送料管道34的两侧，实现了第一泵料机构301内的浆料流动传输；第二泵料机构302设有贯通的第二送料管道43，第二进料部件41及第二出料部件42分别位于第二送料管道43的两侧，实现了第二泵料机构内部的浆料流动传输。其中，第二泵料机构302的结构与第一泵料机构301的结构相同，并且第二泵料机构302与第一泵料机构301分别位于所述泵体31及活塞23的两侧，从而实现了第一泵料机构301及第二泵料机构302的内部之间产生相反的压力差，确保了活塞23在推动或者拉动的直线往返过程中，第一泵料机构301及第二泵料机构302交叉出料，实现了浆料泵的不间断出料。

进一步地，连接管50通过一贯通的延伸块51连接第一泵料机构301及第二泵料机构302，延伸块51设有抵接口，第一进料部件32包括进料滚珠321及进料垫座322，进料垫座322设有若干个间隔设置的凸起323以形成进料槽，进料滚珠321安装于凸起323上且抵接抵接口，且存在一定的间隙以促使进料滚珠321发生一定位移。可以理解为，当气缸21向下推动活塞时产生压力差，进料滚珠321会发生偏移且与延伸块51存在间隙，促使连接管50内的浆料流入至第一送料管道34；当气缸21向上拉动活塞时，进料滚珠321会紧密抵接所述延伸块51的抵接口，从而实现了封闭功能，促使浆料无法通过连接管50流入至第一送料管道34以实现单向进料导通功能。

进一步地，第一出料部件33包括出料滚珠331及出料垫座332，出料垫座332设有若干个间隔设置的凸块333以形成出料槽，出料滚珠331安装于凸块333上且抵接第一送料管道34的管口，出料垫座332连接抵接口。可以理解为，当气缸21向上拉动活塞时产生压力差，出料滚珠331会发生偏移且与第一送料管道34的管口存在间隙，促使第一送料管道34内的浆料排出至另一连接管50，从而实现了泵料功能；当气缸21向下推动活塞23时产生压力差，出料滚珠331会紧密抵接所述第一送料管道34的管口，从而实现了单向出料导通功能。

进一步地，支撑组件10包括若干个相对设置的支撑杆11，支撑杆11的一端连接气缸21，支撑杆11的另一端连接第一泵料机构301，从而实现了对气动组件20的支撑功能，提高了装置的稳定性。同时，第一泵料机构301的向外一侧设有挂勾件60，该挂勾件60用以实现挂靠功能，便于提高浆料泵的适用场景，根据实际的生产需求和生产环境而进行挂靠操作，提高了可操作性。

进一步地，第一泵料机构301设有密封机构70，传动杆22穿设密封机构70及第一泵料机构301，该密封机构70用以实现密封功能，避免外界空气进入至第一泵料机构以降低气密性。其中，密封机构70包括密封盖板71及密封件72，密封盖板71连接第一泵料机构，密封件72安装于密封盖板内部，所述密封件72在本实施里中为O型密封圈，能够进一步提高密封性能。

在本实施里中，所述连接管50的数量为两个且呈中空设置，其中一个连接管50用以充当进料管功能，另一连接管50用以充当出料管功能；同时，中空设置能够实现两个进料口及两个出料口设计，当实际生产过程中需要用到两个出料口时，通过外设的管套连接用以充当出料功能的连接管50，便可实现双出料口设置；当实际生产过程中需要用到一个出料口时，通过外设的管套连接用以充当出料功能的连接管50的一个开口，另一开口进行密封设置，便可实现单出料口设置。

一种浆料泵100的工作原理为，当气缸21向下运动及推动活塞23时，第一泵料机构301的进料滚珠321会发生偏移且与延伸块51存在间隙，充当进料功能的连接管50内的浆料流入至第一送料管道34，第一泵料机构301的出料滚珠331会紧密抵接所述第一送料管道34的管口；同时，第二泵料机构302的进料滚珠会紧密抵接延伸块51的抵接口，第二泵料机构302的出料滚珠会发生偏移且与第二送料管道的管口存在间隙，第二泵料机构302内部的浆料流动传输至用以充当出料功能的连接管50一端，从而将浆料泵出。同理，当气缸21向上运动及拉动活塞23时，浆料会从第一出料部件32泵出至连接管50，通过气缸21的直线往返运动以实现不间断泵料操作，有效提高了生产效率及节省了时间成本。

本实用新型的一种浆料泵结构简单且具有良好生产效率，能够有效增加浆料泵的使用寿命及降低了生产成本，且连接管呈中空设置，从而实现了两个出料口设置，能够根据实际生产需求而进行相应调整，增加了实用性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种浆料泵，其特征在于：包括气动组件、连接所述气动组件的支撑组件、及连接所述支撑组件的泵料组件，所述气动组件包括气缸、连接所述气缸的传动杆、及连接所述传动杆的活塞，所述泵料组件包括第一泵料机构、第二泵料机构及泵体，所述第一泵料机构连接所述支撑组件，所述泵体呈中空设置，所述泵体的一端连通所述第一泵料机构，所述泵体的另一端连通所述第二泵料机构，所述活塞安装于所述泵体内；所述第一泵料机构及所述第二泵料机构的两侧设有连接管，所述连接管呈中空设置，所述连接管设有通孔以连通所述第一泵料机构及所述第二泵料机构，所述第一泵料机构设有单向导通的第一进料部件及第一出料部件，所述第二泵料机构设有单向导通的第二进料部件及第二出料部件。

2.根据权利要求1所述的一种浆料泵，其特征在于：所述第一泵料机构设有贯通的第一送料管道，所述第一进料部件及第一出料部件分别位于所述第一送料管道的两侧；所述第二泵料机构设有贯通的第二送料管道，所述第二进料部件及第二出料部件分别位于所述第二送料管道的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种浆料泵，其特征在于：所述连接管通过一延伸块连接所述第一泵料机构及所述第二泵料机构，所述延伸块设有抵接口，所述第一进料部件包括进料滚珠及进料垫座，所述进料垫座设有若干个间隔设置的凸起以形成进料槽，所述进料滚珠安装于所述凸起上且抵接所述抵接口。

4.根据权利要求3所述的一种浆料泵，其特征在于：所述第一出料部件包括出料滚珠及出料垫座，所述出料垫座设有若干个间隔设置的凸块以形成出料槽，所述出料滚珠安装于所述凸块上且抵接所述第一送料管道的管口，所述出料垫座连接所述抵接口。

5.根据权利要求1所述的一种浆料泵，其特征在于：所述支撑组件包括若干个相对设置的支撑杆，所述支撑杆的一端连接所述气缸，所述支撑杆的另一端连接所述第一泵料机构。

6.根据权利要求1所述的一种浆料泵，其特征在于：所述第一泵料机构的向外一侧设有挂勾件。

7.根据权利要求1所述的一种浆料泵，其特征在于：所述第一泵料机构设有密封机构，所述传动杆穿设所述密封机构及所述第一泵料机构。

8.根据权利要求7所述的一种浆料泵，其特征在于：所述密封机构包括密封盖板及密封件，所述密封盖板连接所述第一泵料机构，所述密封件安装于所述密封盖板内部。

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