CN211648213U - 一种煤矿液压锚杆钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿液压锚杆钻机,包括把手、支撑架和钻机机构,所述支撑架包括固定套和支撑腿,所述固定套的侧壁上均匀铰接有至少三个支撑腿,相邻支撑腿之间设有固定机构,所述钻机机构包括机壳、液压缸、电机、减速机和锚杆,所述机壳的上端通过轴承与固定套连接,所述把手与机壳上端连接,机壳内固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆上电机,所述电机的转轴上连有减速机,所述减速机的输出轴上连有可拆卸的锚杆,锚杆从机壳的下端伸出,减速机和电机均与机壳滑动连接。通过支撑架将钻机机构固定,钻孔过程中通过支撑架的辅助一个人就能完成钻孔操作,节省了劳动力,提高了工作效率,该装置解决了现有体型较大电钻使用不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿钻孔工具技术领域,具体为一种煤矿液压锚杆钻机。
背景技术
钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机,主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具,可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。
现有的煤矿钻机多为车载操作,设备占地空间大、适用于大型矿类开采钻孔作业,对于小面积的煤矿钻孔作业,目前工作人员都是使用手电钻进行局部钻孔作业,需要工作人员全程手提电钻,对于体积较大的电钻,需要多人共同操作,工作人员在钻孔使用中会比较劳累,导致工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种煤矿液压锚杆钻机,通过支撑架将钻机机构固定,在钻孔过程中能够保证钻机机构的稳定,通过液压缸给予锚杆下钻的动力,节省人力,钻孔过程中通过支撑架的辅助一个人就能完成钻孔操作,节省了劳动力,提高了工作效率,该装置解决了现有体型较大电钻使用不方便的问题,而且该装置便于拆装,方便收纳与运输,节省空间,适用范围广。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种煤矿液压锚杆钻机,包括把手、支撑架和钻机机构,所述支撑架包括固定套和支撑腿,所述固定套的侧壁上均匀铰接有至少三个支撑腿,相邻支撑腿之间设有固定机构,所述钻机机构包括机壳、液压缸、电机、减速机和锚杆,所述机壳的上端通过轴承与固定套连接,所述把手与机壳上端连接,所述机壳的下端为开口结构,机壳内固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆上连有电机,所述电机的转轴上连有减速机,所述减速机的输出轴上连有可拆卸的锚杆,锚杆从机壳的下端伸出,减速机和电机均与机壳滑动连接。
优选的,所述支撑腿的下端设有防滑座,所述防滑座的下端设有橡胶垫。
优选的,所述固定机构包括套筒和滑杆,所述套筒套接在滑杆的外部,套筒与滑杆滑动配合,套筒的侧壁上设有用于固定滑杆的锁紧螺栓,套筒远离滑杆的一端和滑杆远离套筒的一端分别与支撑腿铰接。
优选的,所述把手上设有防滑套。
优选的,所述机壳的上端设有连接杆,所述把手的下端设有连接筒,所述连接筒套接在连接杆的外部。
优选的,所述支撑腿与地面之间的夹角不小于45°。
优选的,所述防滑座上设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过支撑架将钻机机构固定,在钻孔过程中能够保证钻机机构的稳定,通过液压缸给予锚杆下钻的动力,节省人力,钻孔过程中通过支撑架的辅助一个人就能完成钻孔操作,节省了劳动力,提高了工作效率,该装置解决了现有体型较大电钻使用不方便的问题,而且该装置便于拆装,方便收纳与运输,节省空间,适用范围广。
2、本实用新型在支撑腿的下端设有防滑座,放置支撑时支撑架滑动,防滑座的下端设有橡胶垫,能够起到防滑、减震的作用,减小噪声,在防滑座上设有固定孔,必要时能够对支撑架就进行固定,增加使用安全。
3、本实用新型在支撑架上设置固定机构,对支撑腿之间的角度进行固定,确保支撑时,支撑架成为一个整体,避免在支撑时支撑腿角度变化引起钻孔偏移的问题,确保使用的可靠性。
4、本实用新型的把手与机壳之间能够自动转动角度,方便工作人员根据钻孔场地选择合适的操作位置,提高使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为支撑架的结构示意图;
图3为钻机机构的结构示意图。
图中:1-把手;101-防滑套;102-连接筒;2-轴承;3-支撑架;301-固定套; 302-支撑腿;303-防滑座;4-钻机机构;401-机壳;402-液压缸;403-电机;404- 减速机;405-锚杆;406-连接杆;5-固定机构;501-套筒;502-锁紧螺栓;503- 滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种煤矿液压锚杆405钻机,包括把手1、支撑架3和钻机机构4,支撑架3包括固定套301和支撑腿302,固定套301的侧壁上均匀铰接有至少三个支撑腿302,本申请中为三个,相邻支撑腿302之间设有固定机构5,如图3所示,钻机机构4包括机壳401、液压缸402、电机403、减速机 404和锚杆405,机壳401的上端通过轴承2与固定套301连接,把手1与机壳401上端连接,机壳401的下端为开口结构,机壳401内固定有液压缸402,液压缸402的活塞杆上连有电机403,电机403的转轴上连有减速机404,减速机404的输出轴上连有可拆卸的锚杆405,在减速机404的输出轴上设置有夹具,用于固定锚杆405,其夹具结构采用目前电钻上使用的夹头,使用钻头扳手进行更换锚杆405,锚杆405从机壳401的下端伸出,减速机404和电机 403均与机壳401滑动连接,通过机壳401对电机403进行限位,保证垂直滑动。
为了防止支撑时打滑,在支撑腿302的下端设有防滑座303,防滑座303 的下端设有橡胶垫,为了进一步保证使用时的安全、稳定,在防滑座303上设有固定孔,通过螺栓将防滑座303固定,避免支撑架3移动。
其中,如图2所示,固定机构5包括套筒501和滑杆503,套筒501套接在滑杆503的外部,套筒501与滑杆503滑动配合,套筒501的侧壁上设有用于固定滑杆503的锁紧螺栓502,套筒501远离滑杆503的一端和滑杆503远离套筒501的一端分别与相邻的两根支撑腿302铰接。滑杆503在套筒501内滑动,动过滑杆503端部的限位机构来防止滑杆503从套筒501内脱出,在开启支撑腿302时,固定机构5与支撑腿302之间配合支撑腿302的撑开铰接转动,滑杆503在套筒501内滑动,当滑动到无法继续滑动时,此时通过锁紧螺栓502将滑杆503固定,收合支撑架3时,松开锁紧螺栓502,合拢支撑腿302 即可,为防止支撑腿302自己撑开,可以通过锁紧螺栓502进行固定。
为了增加操作的舒适性,在把手1上设有防滑套101,在操作过程中,还能增加使用安全。
在机壳401的上端设有连接杆406,把手1的下端设有连接筒102,连接筒102套接在连接杆406的外部,把手1能够自动转动角度,方便工作人员工作时选择更加合适的操作位置。
使用时,支撑腿302与地面之间的夹角不小于45°,且不超过70°,在本实施中,支撑腿302与地面之间的夹角为50°,通过锁紧螺栓502固定后,调整支撑架3的位置,使的锚杆405的杆头正对钻孔位置,为确保使用安全,在地面上放置钢板,钢板通过重物压紧,通过螺栓将防滑座303与钢板连接固定,然后启动电机403带动锚杆405转动,将液压缸402的开关设置在把手1 处,工作人员手握把手1,保证钻孔时设备的稳定性,同时来控制液压缸402的启闭,钻孔过程中,液压缸402向下推动电机403,锚杆405对矿层进行钻孔作业,钻孔完毕后,液压缸402带动电机403与锚杆405复位,拆卸锚杆405,收纳支撑架3,减小占用空间。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:包括把手、支撑架和钻机机构,所述支撑架包括固定套和支撑腿,所述固定套的侧壁上均匀铰接有至少三个支撑腿,相邻支撑腿之间设有固定机构,所述钻机机构包括机壳、液压缸、电机、减速机和锚杆,所述机壳的上端通过轴承与固定套连接,所述把手与机壳上端连接,所述机壳的下端为开口结构,机壳内固定有液压缸,所述液压缸的活塞杆上连有电机,所述电机的转轴上连有减速机,所述减速机的输出轴上连有可拆卸的锚杆,锚杆从机壳的下端伸出,减速机和电机均与机壳滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:所述支撑腿的下端设有防滑座,所述防滑座的下端设有橡胶垫。
3.如权利要求1所述的一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:所述固定机构包括套筒和滑杆,所述套筒套接在滑杆的外部,套筒与滑杆滑动配合,套筒的侧壁上设有用于固定滑杆的锁紧螺栓,套筒远离滑杆的一端和滑杆远离套筒的一端分别与支撑腿铰接。
4.如权利要求1所述的一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:所述把手上设有防滑套。
5.如权利要求1所述的一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:所述机壳的上端设有连接杆,所述把手的下端设有连接筒,所述连接筒套接在连接杆的外部。
6.如权利要求1所述的一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:所述支撑腿与地面之间的夹角不小于45°。
7.如权利要求2所述的一种煤矿液压锚杆钻机,其特征在于:所述防滑座上设有固定孔。
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