CN211648209U - 一种改进型二次支护施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型二次支护施工平台,具体涉及支护施工平台领域,包括巷道本体,所述巷道本体的内部设置有工作平台,所述工作平台包括横梁,所述横梁的上端固定设置有平台大板,所述平台大板的上端设置有吊桶架,所述吊桶架搭设在平台大板上,所述吊桶架的中间位置设置有吊桶,所述吊桶的一端设置在工作平台的下端。本实用新型锚杆钻机施工锚杆时放入吊桶内,锚杆钻机安全使用空间足够,并且不影响电机车从平台下方通过,锚杆钻机吊桶可以沿垂直巷道走向方向旋转,方便施工各方位处的锚杆,同时保证了锚杆施工的角度;锚杆钻机放在吊桶内,使锚杆钻机固定非常牢固,消除了隐患,能够避免锚杆钻机的滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及支护施工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种改进型二次支护施工平台。
背景技术
根据设计,矿建工区井巷施工轨道大巷为锚带网索喷支护,二次支护在综掘机后施工。施工二次支护时需搭设工作平台。一般巷道设计高度4.1m,电机车高度1.5m,工作平台距底板高度1.7m电机车方可通过,但是工作平台距顶板高度仅有2.2米(大板及横梁高度0.2m),锚杆钻机高度1.3米,钻杆长1米,1.3+1m>2.2m,施工顶板钢带锚杆时平台距顶板高度不够,锚杆角度不能保证,且存在安全隐患(锚杆钻机安全施工空间小;气腿固定不牢固,易滑动)。如果确保平台距顶板高度2.4米,平台距底板高度仅有1.5米(大板及横梁高度0.2m),电机车无法通过,迎头施工用料需人工推车,职工劳动强度大。所以本实用新型提供一种改进型二次支护施工平台。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种改进型二次支护施工平台,通过设置有吊桶架和吊桶,工作时,锚杆钻机施工锚杆时放入吊桶内,锚杆钻机安全使用空间足够,并且不影响电机车从平台下方通过,锚杆钻机吊桶可以沿垂直巷道走向方向旋转,方便施工各方位处的锚杆,同时保证了锚杆施工的角度;锚杆钻机放在吊桶内,使锚杆钻机固定非常牢固,消除了隐患,能够避免锚杆钻机的滑动,与现有技术相比,本实用新型不仅能够使锚杆钻机安全使用空间足够,而且不影响电机车的安全通过,增强了锚杆钻机的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型二次支护施工平台,包括巷道本体,所述巷道本体的内部设置有工作平台,所述工作平台包括横梁,所述横梁的上端固定设置有平台大板,所述平台大板的上端设置有吊桶架,所述吊桶架搭设在平台大板上,所述吊桶架的中间位置设置有吊桶,所述吊桶的两端均固定设置有固定耳,所述固定耳通过螺母固定设置在吊桶架上,所述吊桶的一端设置在工作平台的下端。
在一个优选的实施方式中,所述吊桶架采用一寸钢管组成,所述吊桶架的两端间隔均匀的设置有若干个加强筋。
在一个优选的实施方式中,所述加强筋至少设置有四个,且关于吊桶对称设置。
在一个优选的实施方式中,所述吊桶为圆柱形设置,且所述吊桶的直径为250mm,高度为400mm。
在一个优选的实施方式中,所述吊桶采用厚度为10mm的钢板加工而成。
在一个优选的实施方式中,所述吊桶架的长度为1200mm,所述吊桶架的宽度为400mm。
在一个优选的实施方式中,所述平台大板间隔均匀的设置有若干个,相邻两个所述平台大板之间留有一定缝隙。
在一个优选的实施方式中,所述平台大板上端的焊钩卡在平台大板之间的缝隙内。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置有吊桶架和吊桶,工作时,锚杆钻机施工锚杆时放入吊桶内,锚杆钻机安全使用空间足够,并且不影响电机车从平台下方通过,锚杆钻机吊桶可以沿垂直巷道走向方向旋转,方便施工各方位处的锚杆,同时保证了锚杆施工的角度;锚杆钻机放在吊桶内,使锚杆钻机固定非常牢固,消除了隐患,能够避免锚杆钻机的滑动,与现有技术相比,本实用新型不仅能够使锚杆钻机安全使用空间足够,而且不影响电机车的安全通过,增强了锚杆钻机的稳定性;
2、本实用新型结构简单、操作方便、实用性强,将吊桶通过螺母固定在吊桶架上,安装和拆卸方便,适用于普及和推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型吊桶的结构示意图。
图5为本实用新型吊桶架的结构示意图。
附图标记为:1巷道本体、2工作平台、3横梁、4平台大板、5吊桶架、6吊桶、7固定耳、8螺母、9加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4所示的一种改进型二次支护施工平台,包括巷道本体1,所述巷道本体1的内部设置有工作平台2,所述工作平台2包括横梁3,所述横梁3的上端固定设置有平台大板4,所述平台大板4的上端设置有吊桶架5,所述吊桶架5搭设在平台大板4上,所述吊桶架5的中间位置设置有吊桶6,所述吊桶6的一端设置在工作平台2的下端。
进一步的,所述吊桶6为圆柱形设置,且所述吊桶6的直径为250mm,高度为400mm,将锚杆钻机放入吊桶6中时,能够减少锚杆钻机400mm的高度,使得锚杆钻机安全使用空间足够。
进一步的,所述吊桶6采用厚度为10mm的钢板加工而成,保证吊桶6的轻度,避免吊桶6损坏。
进一步的,所述平台大板4间隔均匀的设置有若干个,相邻两个所述平台大板4之间留有一定缝隙,方便工作平台2上焊钩的使用。
进一步的,所述平台大板4上端的焊钩卡在平台大板4之间的缝隙内。
实施方式具体为:施工时,将锚杆钻机放入吊桶6内,工作平台2距底板高度1.7m,确保电机车能通过,工作平台2距顶板高度2.2米,因使用吊桶6,使锚杆钻机高度由1.3米降低至0.9米,0.9+1m<2.2m,确保了工作平台2距顶板的高度,方便施工,且消除了隐患,本实施例具体解决了工作平台2距离顶板的高度不足,导致锚杆钻机无法有效调节角度的问题。
根据图2-5所示的一种改进型二次支护施工平台,所述吊桶6的两端均固定设置有固定耳7,所述固定耳7通过螺母8固定设置在吊桶架5上。
进一步的,所述吊桶架5采用一寸钢管组成,所述吊桶架5的两端间隔均匀的设置有若干个加强筋9,加强筋9的设置,保证了吊桶架5的强度,避免吊桶架5使用时发生弯折。
进一步的,所述加强筋9至少设置有四个,且关于吊桶6对称设置。
进一步的,所述吊桶架5的长度为1200mm,所述吊桶架5的宽度为400mm,吊桶架5的宽度与吊桶6相匹配,方便将吊桶6固定在吊桶架5上。
实施方式具体为:安装时,将吊桶架5搭设在平台大板4上,可以利用限位固定板将吊桶架5固定,然后将吊桶6放在吊桶架5上,吊桶6的底端置于工作平台2的下端,利用螺母8将吊桶6两端的固定耳7固定在吊桶架5上,方便吊桶6的安装和拆卸。
本实用新型工作原理:安装时,将吊桶架5搭设在平台大板4上,可以利用限位固定板将吊桶架5固定,然后将吊桶6放在吊桶架5上,吊桶6的底端置于工作平台2的下端,利用螺母8将吊桶6两端的固定耳7固定在吊桶架5上,施工时,将锚杆钻机放入吊桶6内,工作平台2距底板高度1.7m,确保电机车能通过,工作平台2距顶板高度2.2米,因使用吊桶6,使锚杆钻机高度由1.3米降低至0.9米,0.9+1m<2.2m,确保了工作平台2距顶板的高度,方便施工,且消除了隐患。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进型二次支护施工平台,包括巷道本体,其特征在于:所述巷道本体的内部设置有工作平台,所述工作平台包括横梁,所述横梁的上端固定设置有平台大板,所述平台大板的上端设置有吊桶架,所述吊桶架搭设在平台大板上,所述吊桶架的中间位置设置有吊桶,所述吊桶的两端均固定设置有固定耳,所述固定耳通过螺母固定设置在吊桶架上,所述吊桶的一端设置在工作平台的下端。
2.根据权利要求1所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述吊桶架采用一寸钢管组成,所述吊桶架的两端间隔均匀的设置有若干个加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述加强筋至少设置有四个,且关于吊桶对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述吊桶为圆柱形设置,且所述吊桶的直径为250mm,高度为400mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述吊桶采用厚度为10mm的钢板加工而成。
6.根据权利要求1所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述吊桶架的长度为1200mm,所述吊桶架的宽度为400mm。
7.根据权利要求1所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述平台大板间隔均匀的设置有若干个,相邻两个所述平台大板之间留有一定缝隙。
8.根据权利要求7所述的一种改进型二次支护施工平台,其特征在于:所述平台大板上端的焊钩卡在平台大板之间的缝隙内。
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CN201921840266.1U Active CN211648209U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种改进型二次支护施工平台 |
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