CN211648168U - 一种盾构机中心刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盾构机配件领域，尤其是一种盾构机中心刀，针对现有盾构机采用的中心刀一般焊接在盾构机的刀盘上，属于不可拆卸连接，导致中心刀不可更换，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括刀盘和中心刀主体，所述中心刀主体的底部固定连接有固定板，所述刀盘的顶部对称开设有两个定位槽，所述固定板的底部对称固定连接有两个定位柱，两个定位柱的底端分别延伸至两个定位槽内，所述刀盘上设有空腔，所述空腔的一侧内壁上转动连接有转轴，本实用新型结构合理，通过转动转轴可以使多个卡销能够脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱脱离定位槽内，从而可以对中心刀主体进行更换，操作简单，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机配件技术领域，尤其涉及一种盾构机中心刀。
背景技术
目前在地下工程的施工中，盾构机的应用越来越广泛，刀盘装置作为盾构机的关键部件之一，将直接影响盾构机的性能和效率，中心刀作为盾构机位于最前端的刀具，其使用寿命对整个刀盘系统有着非常重要的作用，而中心刀的使用寿命与其自身的结构形式和安装方法有着直接的关系。
现有盾构机采用的中心刀一般焊接在盾构机的刀盘上，属于不可拆卸连接，导致中心刀不可更换，不方便使用，所以我们提出一种盾构机中心刀，用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有盾构机采用的中心刀一般焊接在盾构机的刀盘上，属于不可拆卸连接，导致中心刀不可更换，不方便使用的缺点，而提出的一种盾构机中心刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种盾构机中心刀，包括刀盘和中心刀主体，所述中心刀主体的底部固定连接有固定板，所述刀盘的顶部对称开设有两个定位槽，所述固定板的底部对称固定连接有两个定位柱，两个定位柱的底端分别延伸至两个定位槽内，所述刀盘上设有空腔，所述空腔的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴上传动连接有转杆，所述转杆的顶端与空腔的顶部内壁转动连接，所述转杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有第一砌块，所述空腔的顶部内壁上对称滑动连接有两个滑动板，两个滑动板的底部均固定连接有两个第二砌块，两个第一砌块相互远离的一侧分别与两个第二砌块相互靠近的一侧滑动连接，两个第二砌块相互远离的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相互远离的一端分别贯穿空腔的两侧内壁并延伸至两个定位槽内，两个固定杆相互远离的一端均固定连接有矩形板，两个矩形板相互远离的一侧均固定连接有多个卡销，两个定位柱相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，所述卡销与卡槽相卡装，所述刀盘的一侧开设有安装孔，所述转轴的一端贯穿空腔的一侧内壁并延伸至安装孔内，所述转轴的一端固定连接有内六角螺帽，通过转动转轴可以使多个卡销能够脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱脱离定位槽内，从而可以对中心刀主体进行更换，操作简单，方便快捷，解决了现有技术中存在的不足。
优选的，所述转轴上和转杆的底端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，设置伞齿轮，可以为转杆提供动力。
优选的，所述空腔的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与移动板的顶部固定连接，设置伸缩杆，可以使移动板只会纵向移动，不会随着转杆转动，从而可以方便使卡销能够移动。
优选的，所述空腔的两侧内壁上均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别与两个滑动板相互远离的一侧固定连接，设置第一弹簧，可以为滑动板提供复位动力。
优选的，两个所述矩形板相互靠近的一侧均对称固定连接有两个第二弹簧，四个第二弹簧相互靠近的一端分别与两个定位槽相互靠近的一侧内壁固定连接，设置第二弹簧，可以为矩形板提供复位动力。
本实用新型中，所述一种盾构机中心刀，由于设置了转轴，通过转轴转动可以使转杆转动，转杆可以使移动板带动两个第一砌块向下移动，使得两个第二砌块相互靠近，从而可以使两个固定杆分别带动两个矩形板相互靠近，可以将卡销脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱脱离定位槽内，从而可以对中心刀主体进行更换，操作简单，方便快捷。
由于设置了内六角螺帽，目的是安全性能高，可以有效减少滑丝的情况，同时设置伸缩杆，可以使移动板只会纵向移动，不会随着转杆转动，从而可以方便使卡销能够移动。
本实用新型结构合理，通过转动转轴可以使多个卡销能够脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱脱离定位槽内，从而可以对中心刀主体进行更换，操作简单，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种盾构机中心刀的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种盾构机中心刀的三维结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种盾构机中心刀的A部分放大结构示意图。
图中：1刀盘、2空腔、3转轴、4内六角螺帽、5转杆、6移动板、7定位槽、8固定板、9定位柱、10第一砌块、11滑动板、12第二砌块、13固定杆、14矩形板、15卡销、16伸缩杆、17第一弹簧、 18中心刀主体、19第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种盾构机中心刀，包括刀盘1和中心刀主体18，中心刀主体18的底部固定连接有固定板8，刀盘1的顶部对称开设有两个定位槽7，固定板8的底部对称固定连接有两个定位柱9，两个定位柱9的底端分别延伸至两个定位槽7内，刀盘1上设有空腔2，空腔2的一侧内壁上转动连接有转轴3，转轴3上传动连接有转杆5，转杆5的顶端与空腔2的顶部内壁转动连接，转杆5上螺纹连接有移动板6，移动板6的两侧均固定连接有第一砌块10，空腔2的顶部内壁上对称滑动连接有两个滑动板11，两个滑动板11的底部均固定连接有两个第二砌块12，两个第一砌块10相互远离的一侧分别与两个第二砌块12相互靠近的一侧滑动连接，两个第二砌块12相互远离的一侧均固定连接有固定杆13，两个固定杆13相互远离的一端分别贯穿空腔2的两侧内壁并延伸至两个定位槽7内，两个固定杆13相互远离的一端均固定连接有矩形板14，两个矩形板14相互远离的一侧均固定连接有多个卡销15，两个定位柱9相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，卡销15与卡槽相卡装，刀盘1的一侧开设有安装孔，转轴3的一端贯穿空腔2的一侧内壁并延伸至安装孔内，转轴3的一端固定连接有内六角螺帽4。
本实用新型中，转轴3上和转杆5的底端均固定套设有伞齿轮 20，且两个伞齿轮20相啮合。
本实用新型中，空腔2的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆 16，两个伸缩杆16的底端均与移动板6的顶部固定连接。
本实用新型中，空腔2的两侧内壁上均固定连接有第一弹簧17，两个第一弹簧17相互靠近的一端分别与两个滑动板11相互远离的一侧固定连接。
本实用新型中，两个矩形板14相互靠近的一侧均对称固定连接有两个第二弹簧19，四个第二弹簧19相互靠近的一端分别与两个定位槽7相互靠近的一侧内壁固定连接。
实施例二
参照图1-3，一种盾构机中心刀，包括刀盘1和中心刀主体18，中心刀主体18的底部焊接有固定板8，刀盘1的顶部对称开设有两个定位槽7，固定板8的底部对称焊接有两个定位柱9，两个定位柱 9的底端分别延伸至两个定位槽7内，刀盘1上设有空腔2，空腔2 的一侧内壁上转动连接有转轴3，转轴3上传动连接有转杆5，转杆 5的顶端与空腔2的顶部内壁转动连接，转杆5上螺纹连接有移动板 6，移动板6的两侧均焊接有第一砌块10，空腔2的顶部内壁上对称滑动连接有两个滑动板11，两个滑动板11的底部均焊接有两个第二砌块12，两个第一砌块10相互远离的一侧分别与两个第二砌块12 相互靠近的一侧滑动连接，两个第二砌块12相互远离的一侧均焊接有固定杆13，两个固定杆13相互远离的一端分别贯穿空腔2的两侧内壁并延伸至两个定位槽7内，两个固定杆13相互远离的一端均焊接有矩形板14，两个矩形板14相互远离的一侧均焊接有多个卡销15，两个定位柱9相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，卡销15与卡槽相卡装，刀盘1的一侧开设有安装孔，转轴3的一端贯穿空腔2的一侧内壁并延伸至安装孔内，转轴3的一端焊接有内六角螺帽4，通过转动转轴3可以使多个卡销15能够脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱9脱离定位槽7内，从而可以对中心刀主体18进行更换，操作简单，方便快捷，解决了现有技术中存在的不足，由于设置了转轴3，通过转轴3转动可以使转杆5转动，转杆5可以使移动板6带动两个第一砌块10向下移动，使得两个第二砌块12相互靠近，从而可以使两个固定杆13分别带动两个矩形板14相互靠近，可以将卡销15脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱9脱离定位槽7内，从而可以对中心刀主体18进行更换，操作简单，方便快捷，由于设置了内六角螺帽4，目的是安全性能高，可以有效减少滑丝的情况，同时设置伸缩杆16，可以使移动板6只会纵向移动，不会随着转杆5转动，从而可以方便使卡销15能够移动，本实用新型结构合理，通过转动转轴3可以使多个卡销15能够脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱 9脱离定位槽7内，从而可以对中心刀主体18进行更换，操作简单，方便快捷。
本实用新型中，转轴3上和转杆5的底端均固定套设有伞齿轮 20，且两个伞齿轮20相啮合，设置伞齿轮20，可以为转杆5提供动力。
本实用新型中，空腔2的顶部内壁上对称焊接有两个伸缩杆16，两个伸缩杆16的底端均与移动板6的顶部相焊接，设置伸缩杆16，可以使移动板6只会纵向移动，不会随着转杆5转动，从而可以方便使卡销15能够移动。
本实用新型中，空腔2的两侧内壁上均焊接有第一弹簧17，两个第一弹簧17相互靠近的一端分别与两个滑动板11相互远离的一侧相焊接，设置第一弹簧17，可以为滑动板11提供复位动力。
本实用新型中，两个矩形板14相互靠近的一侧均对称焊接有两个第二弹簧19，四个第二弹簧19相互靠近的一端分别与两个定位槽 7相互靠近的一侧内壁相焊接，设置第二弹簧19，可以为矩形板14 提供复位动力。
本实用新型中，当需要对中心刀主体18进行更换时，首先使用使用内六角扳手转动内六角螺帽4，设置内六角螺帽4目的是安全性能高，可以有效减少滑丝的情况，内六角螺帽4可以使转轴3转动，转轴3可以通过伞齿轮20带动转杆5转动，因为转杆5与移动板6 是螺纹连接，所以转杆5转动会使移动板6向下移动，由于设置了伸缩杆16，可以使移动板6只会纵向移动，不会随着转杆5转动，移动板6向下移动可以分别使两个第一砌块10在两个第二砌块12相互靠近的一侧向下滑动，进而可以使两个第二砌块12向相互靠近的一侧进行移动，两个第二砌块12可以分别带动两个固定杆13进行移动，使得两个矩形板14向相互靠近的方向进行移动，这样就可以使多个卡销15脱离卡槽的卡装，这样就能够使固定柱9脱离定位槽7内，从而可以对中心刀主体18进行更换，操作简单，方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种盾构机中心刀，包括刀盘(1)和中心刀主体(18)，其特征在于，所述中心刀主体(18)的底部固定连接有固定板(8)，所述刀盘(1)的顶部对称开设有两个定位槽(7)，所述固定板(8)的底部对称固定连接有两个定位柱(9)，两个定位柱(9)的底端分别延伸至两个定位槽(7)内，所述刀盘(1)上设有空腔(2)，所述空腔(2)的一侧内壁上转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)上传动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶端与空腔(2)的顶部内壁转动连接，所述转杆(5)上螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)的两侧均固定连接有第一砌块(10)，所述空腔(2)的顶部内壁上对称滑动连接有两个滑动板(11)，两个滑动板(11)的底部均固定连接有两个第二砌块(12)，两个第一砌块(10)相互远离的一侧分别与两个第二砌块(12)相互靠近的一侧滑动连接，两个第二砌块(12)相互远离的一侧均固定连接有固定杆(13)，两个固定杆(13)相互远离的一端分别贯穿空腔(2)的两侧内壁并延伸至两个定位槽(7)内，两个固定杆(13)相互远离的一端均固定连接有矩形板(14)，两个矩形板(14)相互远离的一侧均固定连接有多个卡销(15)，两个定位柱(9)相互靠近的一侧均开设有多个卡槽，所述卡销(15)与卡槽相卡装，所述刀盘(1)的一侧开设有安装孔，所述转轴(3)的一端贯穿空腔(2)的一侧内壁并延伸至安装孔内，所述转轴(3)的一端固定连接有内六角螺帽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机中心刀，其特征在于，所述转轴(3)上和转杆(5)的底端均固定套设有伞齿轮(20)，且两个伞齿轮(20)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机中心刀，其特征在于，所述空腔(2)的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆(16)，两个伸缩杆(16)的底端均与移动板(6)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机中心刀，其特征在于，所述空腔(2)的两侧内壁上均固定连接有第一弹簧(17)，两个第一弹簧(17)相互靠近的一端分别与两个滑动板(11)相互远离的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种盾构机中心刀，其特征在于，两个所述矩形板(14)相互靠近的一侧均对称固定连接有两个第二弹簧(19)，四个第二弹簧(19)相互靠近的一端分别与两个定位槽(7)相互靠近的一侧内壁固定连接。
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| CN201922215999.2U CN211648168U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种盾构机中心刀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113356872A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-07 | 广州市力劲机电有限公司 | 一种防翻松脱落盾构刮刀 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922215999.2U patent/CN211648168U/zh active Active
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| CN113356872A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-09-07 | 广州市力劲机电有限公司 | 一种防翻松脱落盾构刮刀 |
| CN113356872B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-02-08 | 广州市力劲机电有限公司 | 一种防翻松脱落盾构刮刀 |
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