CN211645966U - 一种具有调高锚固装置的支座 - Google Patents
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Abstract
一种具有调高锚固装置的支座,包括支座本体、调高锚固装置和调高垫板;调高锚固装置主要包括预埋钢板、预埋套筒、内锚固螺栓和外锚固螺栓,通过在预埋套筒内预设内锚固螺栓,形成新型的调高锚固装置,利用螺纹旋转调整预埋套筒、内锚固螺栓及外锚固螺栓对预埋钢板、调高垫板和支座上座板的连接总长度,从而不必加长外锚固螺栓的长度以适应支座调高需要,仅在原支座上座板上加工沉孔,对原支座改变极小,便解决了现有垫板支座调高通过加高支座的高度来取出锚固螺栓的问题,减小了调高支座本体的高度,降低了支座的制造成本,调高操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁建设领域,具体说的是一种具有调高锚固装置的支座。
背景技术
桥梁建设完成后,经过一段运行期,桥梁墩台地基一般会发生沉降,当地基沉降量较大时,势必会导致桥梁上线路不平顺,因此桥梁建设时在可能会发生沉降的区域都会采用调高支座,在沉降发生后通过支座高度的调整来弥补桥梁高程的变化。目前常用的调高方法主要有垫板调高、螺旋调高、填充调高及楔块调高等四种调高方式。由于垫板调高支座不需要在支座结构中增加额外的结构,因此垫板调高是目前应用最广泛的调高方式。相比于不调高支座,垫板调高支座需要增加锚固螺栓的长度,以保证合理的螺栓旋入量。锚固螺栓加长后,为了保证锚固螺栓在拆卸时能够取出,便于锚固螺栓的日常养护,还需要增加支座的高度,这样势必会导致支座成本增加,从而带来桥梁建设成本的增加。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有调高锚固装置的支座。
为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:一种具有调高锚固装置的支座,包括支座本体、调高锚固装置和调高垫板;
所述的支座本体设置的梁体的下方,支座本体的外侧上设有用于安装调高锚固装置的锚固孔,在支座本体上表面上设有设置在锚固孔的边缘的沉孔;
所述的调高锚固装置主要包括预埋钢板、预埋套筒、内锚固螺栓和外锚固螺栓,预埋钢板预埋在梁体的底面上,在预埋钢板上开设与锚固孔相对应的安装孔,安装孔固定安装有预埋套筒的下端,预埋套筒的上端预埋在梁体内,预埋套筒内部开设有阶梯孔,内锚固螺栓与阶梯孔螺旋配合的安装在预埋套筒内,内锚固螺栓的下端沉入沉孔内,其下端端面与沉孔的底面不接触,在内锚固螺栓的内部开设有螺纹孔,外锚固螺栓的螺纹杆穿过锚固孔配合安装在内锚固螺栓的螺纹孔内;
所述的调高垫板垫设在支座本体和预埋钢板之间,调高垫板分为三部分,由中部的整板和整板两侧的开孔板拼合而成,在开孔板对应调高锚固装置处开设有开口朝向向外的长孔。
进一步,调高锚固装置还包括预埋锚固钢筋,预埋锚固钢筋固定在预埋钢板上并预埋在梁体内。
进一步,预埋套筒的外壁上设置多个台阶。
进一步,阶梯孔分为两级,第一级阶梯孔的内壁为光孔,第二级阶梯孔的内壁为螺纹,内锚固螺栓的上端为螺纹杆,与第二阶梯孔相配合,内锚固螺栓的下端为六角头,与第一级阶梯孔相配合。
进一步,六角头的竖面加工有防转沟槽。
本实用新型有益效果是:
本发明通过在预埋套筒内预设内锚固螺栓,形成新型的调高锚固装置,利用螺纹旋转调整预埋套筒、内锚固螺栓及外锚固螺栓对预埋钢板、调高垫板和支座上座板的连接总长度,从而不必加长外锚固螺栓的长度以适应支座调高需要,仅在原支座上座板上加工沉孔,对原支座改变极小,便解决了现有垫板支座调高通过加高支座的高度来取出锚固螺栓的问题,减小了调高支座本体的高度,降低了支座的制造成本,调高操作简单。
附图说明
图1为本发明的调高支座在非调高状态下的结构示意图;
图2为本发明的调高支座旋出外锚固螺栓的结构示意图;
图3为本发明的调高支座顶升梁体并将内锚固螺栓向下旋出的示意图;
图4为本发明的调高支座的结构示意图;
图5为本发明的内锚固螺栓主视图;
图6为本发明的内锚固螺栓俯视图;
图7为本发明的调高垫板俯视图;
图中,1、支座本体,2、调高垫板,3、预埋钢板,4、预埋锚固钢筋,5、预埋套筒,6、内锚固螺栓,7、外锚固螺栓,8、梁体,1-1、锚固孔,2-1、整板,2-2、开孔板,3-1、安装孔,6-1、防转沟槽。
具体实施方式
如图4所示,一种具有调高锚固装置的支座,包括支座本体(1)、调高锚固装置和调高垫板2。支座本体可以为任意结构及材质的桥梁支座,例如橡胶支座和钢支座,单向、多向和固定支座。
如图1所示,支座本体1设置的梁体8的下方,用于去接整个梁体,支座本体1的外侧上设有用于安装调高锚固装置的锚固孔1-1,为方便调高垫板2的安装,多个锚固孔1-1分布在支座的轴线两侧,在支座本体1上表面上设有设置在锚固孔1-1的边缘的沉孔,即沉孔和锚固孔1-1相连通。
调高锚固装置主要包括预埋钢板3、预埋套筒5、内锚固螺栓6和外锚固螺栓7,预埋钢板3预埋在梁体8的底面上,在预埋钢板3上开设与锚固孔1-1相对应的安装孔3-1,安装孔3-1固定安装有预埋套筒5的下端,预埋套筒5的上端预埋在梁体8内,预埋套筒5内部开设有阶梯孔,内锚固螺栓6与阶梯孔螺旋配合的安装在预埋套筒5内,内锚固螺栓6的下端沉入沉孔内,其下端端面与沉孔的底面不接触,内锚固螺栓6不承压,即使内锚固螺栓6经过旋转调节高度,经调高垫板2的支撑,其内锚固螺栓6的底面也不与沉孔的底面接触,在内锚固螺栓6的内部开设有螺纹孔,外锚固螺栓7的螺纹杆穿过锚固孔1-1配合安装在内锚固螺栓6的螺纹孔内。
如图7所示,调高垫板2垫设在支座本体1和预埋钢板3之间,即调高垫板的上表面与预埋钢板3的下表面相贴合,调高垫板的下表面与支座本体1的上表面相贴合,实现支座本体1整体承载,调高垫板2分为三部分,由中部的整板2-1和整板2-1两侧的开孔板2-2拼合而成,在开孔板2-2对应调高锚固装置处开设有开口朝向向外的长孔,孔结构为由边沿向内侧开设有长方形孔,这样方便对调高垫板2进行安装与更换,也不需要将梁体抬起过高用于安装。
调高锚固装置还包括预埋锚固钢筋4,预埋锚固钢筋4固定在预埋钢板3上并预埋在梁体8内,进一步提供对预埋钢板3的锚固加固预埋作用。
如图1所示,预埋套筒5的外壁上设置多个台阶,使预埋套筒5的预埋更为稳固,同时防止预埋套筒5转动。
如图4所示,阶梯孔分为两级,位于下方的第一级阶梯孔的内壁为光孔,位于上方的第二级阶梯孔的内壁为螺纹,内锚固螺栓6的上端为螺纹杆,与第二阶梯孔相配合,内锚固螺栓6的下端为六角头,与第一级阶梯孔相配合,这样可通过较长的螺纹杆调节内锚固螺栓的调节长度,同时,防止内锚固螺栓6时旋入困难。
如图5、图6所示,六角头的竖面加工有防转沟槽6-1,便于外锚固螺栓7旋进内锚固螺栓6中。
如图1、图2、图3、图4所示,一种调高支座施工方法,该方法包括以下步骤:
(1)支座本体进行调高前先测量梁体标高以确定支座本体所需调高量,根据支座类型及外型尺寸加工调高垫板,支座的实际调高量不应大于设计调高量。
(2)在需要调高的支座本体处布置顶梁用千斤顶,千斤顶的最大顶升力应根据支座的设计荷载确定。
(3)根据设计要求放松相邻区段轨道的扣压力。
(4)放松外锚固螺栓,使其与内锚固螺栓脱开。
(5)千斤顶起顶,顶梁位置应满足梁体设计要求。起顶高度高出设计标高3mm-5mm后锁定千斤顶,用工具卡紧内锚固螺栓的六角头处,将内锚固螺栓向下旋出预定的调高量,安装临时支撑。
(6)安装调高垫板:先放入两侧的开孔板,然后插入中间整板。
(7)千斤顶回油落梁使支座承压,梁体就位后,工具卡紧内锚固螺栓的六角头竖面的防转沟槽,拧紧外锚固螺栓,并拆除临时支撑和千斤顶。
(8)检查调高后支座的就位状态,进行必要的调整与防护。
Claims (5)
1.一种具有调高锚固装置的支座,其特征在于:包括支座本体(1)、调高锚固装置和调高垫板(2);
所述的支座本体(1)设置的梁体(8)的下方,支座本体(1)的外侧上设有用于安装调高锚固装置的锚固孔(1-1),在支座本体(1)上表面上设有设置在锚固孔(1-1)的边缘的沉孔;
所述的调高锚固装置主要包括预埋钢板(3)、预埋套筒(5)、内锚固螺栓(6)和外锚固螺栓(7),预埋钢板(3)预埋在梁体(8)的底面上,在预埋钢板(3)上开设与锚固孔(1-1)相对应的安装孔(3-1),安装孔(3-1)固定安装有预埋套筒(5)的下端,预埋套筒(5)的上端预埋在梁体(8)内,预埋套筒(5)内部开设有阶梯孔,内锚固螺栓(6)与阶梯孔螺旋配合的安装在预埋套筒(5)内,内锚固螺栓(6)的下端沉入沉孔内,其下端端面与沉孔的底面不接触,在内锚固螺栓(6)的内部开设有螺纹孔,外锚固螺栓(7)的螺纹杆穿过锚固孔(1-1)配合安装在内锚固螺栓(6)的螺纹孔内;
所述的调高垫板(2)垫设在支座本体(1)和预埋钢板(3)之间,调高垫板(2)分为三部分,由中部的整板(2-1)和整板(2-1)两侧的开孔板(2-2)拼合而成,在开孔板(2-2)对应调高锚固装置处开设有开口朝向向外的长孔。
2.如权利要求1所述的一种具有调高锚固装置的支座,其特征在于:调高锚固装置还包括预埋锚固钢筋(4),预埋锚固钢筋(4)固定在预埋钢板(3)上并预埋在梁体(8)内。
3.如权利要求1所述的一种具有调高锚固装置的支座,其特征在于:预埋套筒(5)的外壁上设置多个台阶。
4.如权利要求1所述的一种具有调高锚固装置的支座,其特征在于:阶梯孔分为两级,第一级阶梯孔的内壁为光孔,第二级阶梯孔的内壁为螺纹,内锚固螺栓(6)的上端为螺纹杆,与第二阶梯孔相配合,内锚固螺栓(6)的下端为六角头,与第一级阶梯孔相配合。
5.如权利要求4所述的一种具有调高锚固装置的支座,其特征在于:六角头的竖面加工有防转沟槽(6-1)。
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