CN211645351U - 一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置 - Google Patents
一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211645351U CN211645351U CN201922368792.9U CN201922368792U CN211645351U CN 211645351 U CN211645351 U CN 211645351U CN 201922368792 U CN201922368792 U CN 201922368792U CN 211645351 U CN211645351 U CN 211645351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- copper
- box
- box body
- clad plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，具有箱体和固定在箱体上的水箱，箱体上设有进料管，箱体的底部两侧对称设排料管和排杂管，排料管下方设有收料盒，排杂管下方设有杂料盒；箱体内设有筛料机构和提料机构，筛料机构包括固定在箱体内且由电机驱动的吹风件以及设置在进料管下方的进料斗，进料斗固定设置在箱体内，提料机构包括由多个筛料板、多个冲杂管和多个冲料管，筛料板位于进料斗的下方，且筛料板上设有筛料槽，各个冲杂管和各个冲料管均通过水管与水箱连接，且各个水管上伸入水箱的一端均设有抽水泵。本实用新型能够有效的将铜料从覆铜板粉末中提出，且提取效率高效，十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置。
背景技术
覆铜板即电子线路板，由铜基板和绝缘板复合粘结而成，随着电子行业的飞速发展，废旧覆铜板已成为面广量大的工业来及，而处理这些废旧覆铜板，通常采用粉碎或燃烧的方法去除其绝缘板并进行铜材的回收，燃烧处理法对于环境会造成严重的污染，而粉碎处理法不仅不能将废旧覆铜板中的铜料高效的进行回收利用，铜料的回收效率较低，且成本较高，十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜料提取效率高，结构巧妙且实用高效的覆铜板粉末回收用铜料提取装置。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有箱体和固定在箱体上的水箱，所述箱体上设有用于覆铜板粉末进入的进料管，所述箱体的底部两侧对称设有供铜料排出的排料管和用于将杂质排出的排杂管，所述排料管下方设有用于收集铜料的收料盒，排杂管下方设有用于收集杂料的杂料盒；所述箱体内设有将覆铜板粉末中的铜料提取出的筛料机构和提料机构，所述筛料机构包括固定在箱体内且由电机驱动的吹风件以及设置在进料管下方的进料斗，所述进料斗固定设置在箱体内，所述提料机构包括由多个固定在箱体内的升降气缸驱动进行左右摇摆、且用于承接风选后覆铜板粉末的筛料板、多个固定在筛料板上用于冲刷漂浮废料的冲杂管和多个固定在筛料板上且可将铜料吹至排料管的冲料管，筛料板位于进料斗的下方，且筛料板上设有筛料槽，筛料槽与冲料管的冲刷路径平行，各个冲料管和冲杂管的冲刷路径垂直，各个冲杂管和各个冲料管均通过水管与水箱连接，且各个水管上伸入水箱的一端均设有抽水泵。
上述排料管和收料盒之间设有烘箱，烘箱上设有进口和出口，排料管与烘箱的进口连接，烘箱的出口设置在收料盒的上方，且排料管上设有用于控制铜料进入烘箱的阀门；
上述排料管上设有循环管路，循环管路的一端与排料管连通，且循环管路上与排料管路连通的一端设置在阀门和箱体之间，循环管路的另一端与进料管连通，且循环管路上设有用于将铜料吸进进料管的抽料泵。
上述箱体内设有用于将铜料导入排料管的铜料导板和用于将漂浮废料导入排杂管的杂料导板，所述铜料导板和杂料导板均固定设置在箱体内。
上述箱体设有第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸的一端转动连接在筛料板的底部，第二升降气缸的另一端滑动设置在筛料板的底部，所述筛料板的两侧设有限位轴，箱体上设有与限位轴滑动连接的弧形滑槽，弧形滑槽和筛料板的摆动轴线同轴设置。
上述进料管的进料口设有筛网，筛网的边缘固定设有多个定位条，各个定位条与筛网垂直设置，且各个定位条的上端设有用于进料口连接的搭扣，筛网通过搭扣靠压在进料口固定在进料管内。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在箱体内设置筛料机构和提料机构，将筛料机构设置成吹风件和进料斗的配合，通过风选对覆铜板粉末进行一次除杂筛料，经进料斗汇集后落入提料机构上的筛料板，通过筛料板上的冲杂管和冲料管的冲刷，以及覆铜板粉末中铜料和废料重量的不同将两种粉末筛开，然后通过冲杂管的冲刷将废料冲刷，然后通过冲料管将筛选处的铜料进行汇集，一方面可以提高铜料的回收和筛选的效率，另一方面也解决了现有技术中铜料回收效率低，且成本高的问题，大大提高效率的同时也降低了生产成本，高效实用。
(2)本实用新型通过在排料管和收料盒之间设置烘箱，出料时通过烘箱将排出的铜料进行干燥处理，方便后期对铜料的收集和使用，十分高效。
(3)本实用新型通过在排料管上设置循环管路，通过循环管路与排料管连通，通过排料管上的抽料泵，通过抽料泵将回收后的铜料再进行多次的提纯，能够大大提高铜料的回收效率，高效实用。
(4)本实用新型通过在箱体内设置铜料导板和杂料导板，可以高效的将铜料排至排料管的同时将漂浮废料导入排杂管，同时也能有效的将铜料和漂浮废料区分开，防止铜料和漂浮废料的再次混合，高效便捷。
(5)本实用新型通过在箱体上设置第一升降气缸和第二升降气缸来驱动筛料板的转动，并通过筛料板上的限位轴和箱体上弧形滑槽的连接，在加强筛料板转动稳定性的同时也能高效的对铜料和漂浮废料进行分料，高效实用。
(6)本实用新型通过在进料口设置筛网，筛网的边缘设置定位条，并且在定位条上设置搭扣，通过搭扣搭靠在进料管上，从而使覆铜板粉末进入箱体时可以进行初步的筛料，可以进一步提供后期风选和水选的铜料的纯度，十分方便。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型中覆铜板粉末回收用铜料提取装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型中箱体的内部结构示意图；
图3为本实用新型中筛料板的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图3，本实用新型具有箱体1和固定在箱体1上的水箱2，所述箱体1上设有用于覆铜板粉末进入的进料管11，所述箱体1的底部两侧对称设有供铜料排出的排料管12和用于将杂质排出的排杂管13，所述排料管12下方设有用于收集铜料的收料盒3，排杂管13下方设有用于收集杂料的杂料盒7；所述箱体1内设有将覆铜板粉末中的铜料提取出的筛料机构4和提料机构5，所述筛料机构4包括固定在箱体1内且由电机驱动的吹风件41以及设置在进料管11下方的进料斗42，所述进料斗42固定设置在箱体1内，所述提料机构5包括由多个固定在箱体1内的升降气缸驱动进行左右摇摆、且用于承接风选后覆铜板粉末的筛料板51、多个固定在筛料板51上用于冲刷漂浮废料的冲杂管512和多个固定在筛料板上且可将铜料吹至排料管12的冲料管513，筛料板51 位于进料斗42的下方，且筛料板51上设有筛料槽511，筛料槽511与冲料管513的冲刷路径平行，各个冲料管513和冲杂管512的冲刷路径垂直，各个冲杂管512和各个冲料管513均通过水管与水箱2连接，且各个水管上伸入水箱2的一端均设有抽水泵21；
所述排料管12和收料盒3之间设有烘箱6，烘箱6上设有进口和出口，排料管12 与烘箱6的进口连接，烘箱6的出口设置在收料盒3的上方，且排料管12上设有用于控制铜料进入烘箱6的阀门；
所述排料管12上设有循环管路16，循环管路16的一端与排料管12连通，且循环管路16上与排料管12路连通的一端设置在阀门和箱体1之间，循环管路16的另一端与进料管11连通，且循环管路16上设有用于将铜料吸进进料管11的抽料泵17；
所述箱体1内设有用于将铜料导入排料管12的铜料导板14和用于将漂浮废料导入排杂管13的杂料导板15，所述铜料导板14和杂料导板15均固定设置在箱体1内；
所述箱体1设有第一升降气缸52和第二升降气缸53，第一升降气缸52的一端转动连接在筛料板51的底部，第二升降气缸53的另一端滑动设置在筛料板51的底部，所述筛料板51的两侧设有限位轴514，箱体1上设有与限位轴514滑动连接的弧形滑槽 18，弧形滑槽18和筛料板51的摆动轴线同轴设置；
所述进料管11的进料口设有筛网111，筛网111的边缘固定设有多个定位条112，各个定位条112与筛网111垂直设置，且各个定位条112的上端设有用于进料口连接的搭扣113，筛网111通过搭扣113靠压在进料口固定在进料管11内。
本实用新型的工作原理：本实用新型中先将覆铜板粉末倒入进料管11，通过筛网111的初步筛选，排掉一部分杂料，然后通过电机驱动吹风件41进行风选，将铜料和杂料筛选开，铜料通过进料口进入筛料板51，通过与水箱2连接的冲杂管512进行杂料的排除，然后通过冲料管513的冲刷和第一升降气缸52和第二升降气缸53的驱动将筛料板51进行转动，将铜料经铜料导板14导入排料管12，杂料经杂料导板15导入排杂管 13，进入排料管12的铜料经过循环管路16进入进料管11再进行多次筛料，从而保证铜料的纯度，最后经过烘箱6烘干后得到铜料。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，具有箱体(1)和固定在箱体(1)上的水箱(2)，所述箱体(1)上设有用于覆铜板粉末进入的进料管(11)，所述箱体(1)的底部两侧对称设有供铜料排出的排料管(12)和用于将杂质排出的排杂管(13)，所述排料管(12)下方设有用于收集铜料的收料盒(3)，排杂管(13)下方设有用于收集杂料的杂料盒(7)；其特征在于：所述箱体(1)内设有将覆铜板粉末中的铜料提取出的筛料机构(4)和提料机构(5)，所述筛料机构(4)包括固定在箱体(1)内且由电机驱动的吹风件(41)以及设置在进料管(11)下方的进料斗(42)，所述进料斗(42)固定设置在箱体(1)内，所述提料机构(5)包括由多个固定在箱体(1)内的升降气缸驱动进行左右摇摆、且用于承接风选后覆铜板粉末的筛料板(51)、多个固定在筛料板(51)上用于冲刷漂浮废料的冲杂管(512)和多个固定在筛料板上且可将铜料吹至排料管(12)的冲料管(513)，筛料板(51)位于进料斗(42)的下方，且筛料板(51)上设有筛料槽(511)，筛料槽(511)与冲料管(513)的冲刷路径平行，各个冲料管(513)和冲杂管(512)的冲刷路径垂直，各个冲杂管(512)和各个冲料管(513)均通过水管与水箱(2)连接，且各个水管上伸入水箱(2)的一端均设有抽水泵(21)。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，其特征在于：所述排料管(12)和收料盒(3)之间设有烘箱(6)，烘箱(6)上设有进口和出口，排料管(12)与烘箱(6)的进口连接，烘箱(6)的出口设置在收料盒(3)的上方，且排料管(12)上设有用于控制铜料进入烘箱(6)的阀门。
3.根据权利要求2所述的一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，其特征在于：所述排料管(12)上设有循环管路(16)，循环管路(16)的一端与排料管(12)连通，且循环管路(16)上与排料管(12)路连通的一端设置在阀门和箱体(1)之间，循环管路(16)的另一端与进料管(11)连通，且循环管路(16)上设有用于将铜料吸进进料管(11)的抽料泵(17)。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有用于将铜料导入排料管(12)的铜料导板(14)和用于将漂浮废料导入排杂管(13)的杂料导板(15)，所述铜料导板(14)和杂料导板(15)均固定设置在箱体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，其特征在于：所述箱体(1)设有第一升降气缸(52)和第二升降气缸(53)，第一升降气缸(52)的一端转动连接在筛料板(51)的底部，第二升降气缸(53)的另一端滑动设置在筛料板(51)的底部，所述筛料板(51)的两侧设有限位轴(514)，箱体(1)上设有与限位轴(514)滑动连接的弧形滑槽(18)，弧形滑槽(18)和筛料板(51)的摆动轴线同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置，其特征在于：所述进料管(11)的进料口设有筛网(111)，筛网(111)的边缘固定设有多个定位条(112)，各个定位条(112)与筛网(111)垂直设置，且各个定位条(112)的上端设有用于进料口连接的搭扣(113)，筛网(111)通过搭扣(113)靠压在进料口固定在进料管(11)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922368792.9U CN211645351U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922368792.9U CN211645351U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211645351U true CN211645351U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72699091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922368792.9U Active CN211645351U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211645351U (zh) |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922368792.9U patent/CN211645351U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201020450Y (zh) | 高效循环风圆筒清理筛 | |
| CN214184090U (zh) | 一种核桃仁风筛清选机 | |
| CN211645351U (zh) | 一种覆铜板粉末回收用铜料提取装置 | |
| CN210679289U (zh) | 塑料颗粒高效分离除杂装置 | |
| CN202097101U (zh) | 一种筛选载金炭的滚筒筛 | |
| CN219092147U (zh) | 一种大米加工用高效碎米筛 | |
| CN209985858U (zh) | 一种带有尾矿回收功能的洗矿机 | |
| CN216910428U (zh) | 一种电解铝用废渣分级破碎筛分装置 | |
| CN214320291U (zh) | 一种金矿开采用矿石破碎筛选一体装置 | |
| CN210585838U (zh) | 一种快速筛选中药材的装置 | |
| CN111974934B (zh) | 一种从水玻璃旧砂中回收水玻璃再生砂的装置及方法 | |
| CN210675482U (zh) | 一种新型金矿尾矿库物料再选制浆装置 | |
| CN208050323U (zh) | 一种食品原料除杂装置 | |
| CN202638615U (zh) | 一种用于回收不完善稻谷粒装置 | |
| CN206566568U (zh) | 一种尾矿干排装置用的螺旋分离机构 | |
| CN210333363U (zh) | 一种带转向板的双进风口芝麻除尘风选机 | |
| CN211563688U (zh) | 一种废旧覆铜板粉末提铜用风选机构 | |
| CN219849821U (zh) | 一种铜杆生产用废料回收装置 | |
| CN219765617U (zh) | 一种砂料回收制砂用洗砂机 | |
| CN208960344U (zh) | 分离尘土的砂石筛选机 | |
| CN215088872U (zh) | 紫云英种子加工用除尘设备 | |
| CN220879175U (zh) | 一种具有筛分功能的煤矿采矿用破碎机 | |
| CN219816394U (zh) | 一种低品位矿分离提纯装置 | |
| CN212651474U (zh) | 一种高效回收尾砂系统 | |
| CN212092394U (zh) | 一种除杂效率高的小麦精选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |