CN211642683U - 一种玻璃纤维棉打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维棉打包装置技术领域，且公开了一种玻璃纤维棉打包装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有转动仓，所述转动仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓顶部且与转动仓的顶部活动连接的支撑柱。该玻璃纤维棉打包装置，通过在地面内设置一个凹陷区，然后将整个装置放置在凹陷区内，使支撑板的顶部与地面位于同一水平面，然后工作人员可将堆起的玻璃纤维棉放置在支撑板上，可将出料辊上的塑料薄膜缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，然后启动底部旋转电机，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，使支撑柱转动，进而使支撑板带动堆起的玻璃纤维棉转动，使塑料薄膜持续的缠绕在堆起的玻璃纤维棉上。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维棉打包装置技术领域，具体为一种玻璃纤维棉打包装置。
背景技术
玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等优点，也存在性脆和耐磨性较差等缺点，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱和织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的二十分之一到五分之一，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等国民经济各个领域，在玻璃纤维棉的生产过程中，经常需要将生产好的玻璃纤维棉进行成捆的打包，目前传统的打包方式都是通过人工进行打包，用塑料薄膜将堆起的玻璃纤维棉进行缠绕，人工打包缠绕的方式效率低下，且劳动强度大，故提出一种玻璃纤维棉打包装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维棉打包装置，具备打包效率高的优点，解决了目前传统的打包方式都是通过人工进行打包，用塑料薄膜将堆起的玻璃纤维棉进行缠绕，人工打包缠绕的方式效率低下，且劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为实现上述打包效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维棉打包装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有转动仓，所述转动仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓顶部且与转动仓的顶部活动连接的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑柱的外侧固定连接有从动齿轮，所述转动仓的内底壁固定安装有位于支撑柱右侧的底部旋转电机，所述底部旋转电机的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述底板顶部的右侧固定连接有调节仓，所述调节仓的内顶壁固定安装有顶部旋转电机，所述顶部旋转电机的输出轴固定连接有与调节仓的内底壁活动连接的螺纹杆，所述调节仓右侧的内壁固定连接有滑轨，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的右侧固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述活动块的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓左侧的活动板，所述活动板的底部固定连接有固定板，所述固定板的内底壁与活动板底部之间活动安装有导向辊，所述固定板的内底壁活动连接有位于导向辊右侧的底部固定仓，所述活动板的底部活动连接有位于导向辊右侧的顶部固定仓，所述底部固定仓和顶部固定仓之间活动安装有出料辊，所述出料辊的顶部和底部均固定连接有远离顶部插杆的一端分别贯穿并延伸至顶部固定仓和底部固定仓内部的插杆，所述顶部固定仓的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接挤压板，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧，两个所述插杆的左右两侧均固定连接有限位杆。
优选的，所述支撑板与底板的顶部呈平行状，所述螺纹杆与底板的顶部呈垂直状。
优选的，所述支撑板与底板的顶部呈平行状，所述螺纹杆与底板的顶部呈垂直状。
优选的，所述调节仓的左侧开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的宽度与活动板的宽度相同，所述第一矩形通孔的高度为调节仓高度的十分之八。
优选的，所述固定板的形状为一个L字形，所述顶部固定仓和底部固定仓均为一个内部镂空且靠近出料辊的一侧为缺失状的圆柱体，所述顶部固定仓和底部固定仓的内直径均与插杆的直径相同。
优选的，位于顶部的两个所述限位杆远离顶部插杆的一端分别贯穿并延伸至顶部固定仓的左右两侧，位于底部的两个所述限位杆远离底部插杆的一端分别贯穿并延伸至底部固定仓的左右两侧，所述顶部固定仓和底部固定仓的左右两侧均开设有第二矩形通孔，位于顶部的两个所述第二矩形通孔的底部与顶部固定仓的底部位于同一水平面，位于底部的两个所述第二矩形通孔的顶部与底部固定仓的顶部位于同一水平面，四个所述第二矩形通孔的宽度分别与四个限位杆的直径相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维棉打包装置，具备以下有益效果：
1、该玻璃纤维棉打包装置，通过在地面内设置一个凹陷区，然后将整个装置放置在凹陷区内，使支撑板的顶部与地面位于同一水平面，然后工作人员可将堆起的玻璃纤维棉放置在支撑板上，可将出料辊上的塑料薄膜缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，然后启动底部旋转电机，使主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，使支撑柱转动，进而使支撑板带动堆起的玻璃纤维棉转动，使塑料薄膜持续的缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，同时可启动顶部旋转电机，使螺纹杆转动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的位置，使活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而上下移动，进而带动出料辊上下移动，使塑料薄膜可均匀的对堆起的玻璃纤维棉进行缠绕，整个过程自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
2、该玻璃纤维棉打包装置，通过向上按压收料辊，使挤压板受到挤压而向上移动，使伸缩杆收缩，弹簧被压缩，当收料辊移动到一定位置后，位于底部的两个限位杆脱离底部固定仓左右两侧的第二矩形通孔，然后工作人员可将出料辊进行拆卸，而当出料辊需要安装时，只需将位于顶部的插杆插入顶部固定仓内，使伸缩杆收缩，弹簧被压缩，然后将位于底部的插杆插入底部固定仓内即可，实现了对出料辊的快速更换，进而使整个装置使用起来更加的方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节仓的剖视图；
图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。
图中：1底板、2转动仓、3支撑柱、4支撑板、5导向辊、6活动板、7 固定板、8调节仓、9从动齿轮、10底部旋转电机、11主动齿轮、12出料辊、 13活动块、14滑块、15滑轨、16顶部旋转电机、17螺纹杆、18底部固定仓、 19伸缩杆、20顶部固定仓、21弹簧、22挤压板、23插杆、24限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种玻璃纤维棉打包装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有转动仓2，转动仓2的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓2 顶部且与转动仓2的顶部活动连接的支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4与底板1的顶部呈平行状，支撑柱3的外侧固定连接有从动齿轮9，转动仓2的内底壁固定安装有位于支撑柱3右侧的底部旋转电机10，底部旋转电机10的型号可为Y160M-4，底部旋转电机10的输出轴固定连接有与从动齿轮9啮合的主动齿轮11，底板1顶部的右侧固定连接有调节仓8，调节仓8的内顶壁固定安装有顶部旋转电机16，顶部旋转电机16的型号可为 Y160M-4，顶部旋转电机16的输出轴固定连接有与调节仓8的内底壁活动连接的螺纹杆17，螺纹杆17与底板1的顶部呈垂直状，调节仓8右侧的内壁固定连接有滑轨15，螺纹杆17的外侧活动安装有活动块13，活动块13的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆17螺纹连接，活动块13的右侧固定连接有与滑轨15滑动连接的滑块14，活动块13的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓8左侧的活动板6，活动板6与底板1的顶部呈平行状，调节仓8 的左侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的宽度与活动板6的宽度相同，第一矩形通孔的高度为调节仓8高度的十分之八，活动板6的底部固定连接有固定板7，固定板7的形状为一个L字形，固定板7的内底壁与活动板6底部之间活动安装有导向辊5，固定板7的内底壁活动连接有位于导向辊5右侧的底部固定仓18，活动板6的底部活动连接有位于导向辊5右侧的顶部固定仓20，顶部固定仓20和底部固定仓18均为一个内部镂空且靠近出料辊12的一侧为缺失状的圆柱体，底部固定仓18和顶部固定仓20之间活动安装有出料辊12，通过在地面内设置一个凹陷区，然后将整个装置放置在凹陷区内，使支撑板4的顶部与地面位于同一水平面，然后工作人员可将堆起的玻璃纤维棉放置在支撑板4上，可将出料辊12上的塑料薄膜缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，然后启动底部旋转电机10，使主动齿轮11转动，带动从动齿轮9转动，使支撑柱3转动，进而使支撑板4带动堆起的玻璃纤维棉转动，使塑料薄膜持续的缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，同时可启动顶部旋转电机16，使螺纹杆 17转动，又通过设置有滑块14与滑轨15滑动连接，从而限制了活动块13的位置，使活动块13可通过螺纹通孔与螺纹杆17螺纹连接而上下移动，进而带动出料辊12上下移动，使塑料薄膜可均匀的对堆起的玻璃纤维棉进行缠绕，整个过程自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，出料辊12的顶部和底部均固定连接有远离顶部插杆23的一端分别贯穿并延伸至顶部固定仓20和底部固定仓18内部的插杆23，顶部固定仓20和底部固定仓18的内直径均与插杆23的直径相同，顶部固定仓20的内顶壁固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19由套杆和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部，运动杆外侧的底部固定连接有位于套杆内部的限位块，套杆的顶部开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限位块，防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离，伸缩杆19的底部固定连接挤压板22，伸缩杆19的外侧套装有弹簧21，两个插杆23的左右两侧均固定连接有限位杆24，位于顶部的两个限位杆24远离顶部插杆23的一端分别贯穿并延伸至顶部固定仓20的左右两侧，位于底部的两个限位杆24远离底部插杆23的一端分别贯穿并延伸至底部固定仓18的左右两侧，顶部固定仓20和底部固定仓18的左右两侧均开设有第二矩形通孔，位于顶部的两个第二矩形通孔的底部与顶部固定仓20 的底部位于同一水平面，位于底部的两个第二矩形通孔的顶部与底部固定仓 18的顶部位于同一水平面，四个第二矩形通孔的宽度分别与四个限位杆24的直径相同，通过向上按压收料辊12，使挤压板22受到挤压而向上移动，使伸缩杆19收缩，弹簧21被压缩，当收料辊12移动到一定位置后，位于底部的两个限位杆24脱离底部固定仓18左右两侧的第二矩形通孔，然后工作人员可将出料辊12进行拆卸，而当出料辊12需要安装时，只需将位于顶部的插杆23插入顶部固定仓20内，使伸缩杆19收缩，弹簧21被压缩，然后将位于底部的插杆23插入底部固定仓18内即可，实现了对出料辊12的快速更换，进而使整个装置使用起来更加的方便实用。
综上所述，该玻璃纤维棉打包装置，通过在地面内设置一个凹陷区，然后将整个装置放置在凹陷区内，使支撑板4的顶部与地面位于同一水平面，然后工作人员可将堆起的玻璃纤维棉放置在支撑板4上，可将出料辊12上的塑料薄膜缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，然后启动底部旋转电机10，使主动齿轮11转动，带动从动齿轮9转动，使支撑柱3转动，进而使支撑板4带动堆起的玻璃纤维棉转动，使塑料薄膜持续的缠绕在堆起的玻璃纤维棉上，同时可启动顶部旋转电机16，使螺纹杆17转动，又通过设置有滑块14与滑轨15 滑动连接，从而限制了活动块13的位置，使活动块13可通过螺纹通孔与螺纹杆17螺纹连接而上下移动，进而带动出料辊12上下移动，使塑料薄膜可均匀的对堆起的玻璃纤维棉进行缠绕，整个过程自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
并且，通过向上按压收料辊12，使挤压板22受到挤压而向上移动，使伸缩杆19收缩，弹簧21被压缩，当收料辊12移动到一定位置后，位于底部的两个限位杆24脱离底部固定仓18左右两侧的第二矩形通孔，然后工作人员可将出料辊12进行拆卸，而当出料辊12需要安装时，只需将位于顶部的插杆23插入顶部固定仓20内，使伸缩杆19收缩，弹簧21被压缩，然后将位于底部的插杆23插入底部固定仓18内即可，实现了对出料辊12的快速更换，进而使整个装置使用起来更加的方便实用，解决了目前传统的打包方式都是通过人工进行打包，用塑料薄膜将堆起的玻璃纤维棉进行缠绕，人工打包缠绕的方式效率低下，且劳动强度大的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维棉打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有转动仓(2)，所述转动仓(2)的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至转动仓(2)顶部且与转动仓(2)的顶部活动连接的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑柱(3)的外侧固定连接有从动齿轮(9)，所述转动仓(2)的内底壁固定安装有位于支撑柱(3)右侧的底部旋转电机(10)，所述底部旋转电机(10)的输出轴固定连接有与从动齿轮(9)啮合的主动齿轮(11)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有调节仓(8)，所述调节仓(8)的内顶壁固定安装有顶部旋转电机(16)，所述顶部旋转电机(16)的输出轴固定连接有与调节仓(8)的内底壁活动连接的螺纹杆(17)，所述调节仓(8)右侧的内壁固定连接有滑轨(15)，所述螺纹杆(17)的外侧活动安装有活动块(13)，所述活动块(13)的右侧固定连接有与滑轨(15)滑动连接的滑块(14)，所述活动块(13)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至调节仓(8)左侧的活动板(6)，所述活动板(6)的底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内底壁与活动板(6)底部之间活动安装有导向辊(5)，所述固定板(7)的内底壁活动连接有位于导向辊(5)右侧的底部固定仓(18)，所述活动板(6)的底部活动连接有位于导向辊(5)右侧的顶部固定仓(20)，所述底部固定仓(18)和顶部固定仓(20)之间活动安装有出料辊(12)，所述出料辊(12)的顶部和底部均固定连接有远离顶部插杆(23)的一端分别贯穿并延伸至顶部固定仓(20)和底部固定仓(18)内部的插杆(23)，所述顶部固定仓(20)的内顶壁固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底部固定连接挤压板(22)，所述伸缩杆(19)的外侧套装有弹簧(21)，两个所述插杆(23)的左右两侧均固定连接有限位杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉打包装置，其特征在于：所述支撑板(4)与底板(1)的顶部呈平行状，所述螺纹杆(17)与底板(1)的顶部呈垂直状。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉打包装置，其特征在于：所述活动块(13)的顶部开设螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(17)螺纹连接，所述活动板(6)与底板(1)的顶部呈平行状。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉打包装置，其特征在于：所述调节仓(8)的左侧开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的宽度与活动板(6)的宽度相同，所述第一矩形通孔的高度为调节仓(8)高度的十分之八。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉打包装置，其特征在于：所述固定板(7)的形状为一个L字形，所述顶部固定仓(20)和底部固定仓(18)均为一个内部镂空且靠近出料辊(12)的一侧为缺失状的圆柱体，所述顶部固定仓(20)和底部固定仓(18)的内直径均与插杆(23)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉打包装置，其特征在于：位于顶部的两个所述限位杆(24)远离顶部插杆(23)的一端分别贯穿并延伸至顶部固定仓(20)的左右两侧，位于底部的两个所述限位杆(24)远离底部插杆(23)的一端分别贯穿并延伸至底部固定仓(18)的左右两侧，所述顶部固定仓(20)和底部固定仓(18)的左右两侧均开设有第二矩形通孔，位于顶部的两个所述第二矩形通孔的底部与顶部固定仓(20)的底部位于同一水平面，位于底部的两个所述第二矩形通孔的顶部与底部固定仓(18)的顶部位于同一水平面，四个所述第二矩形通孔的宽度分别与四个限位杆(24)的直径相同。
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Cited By (1)
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| CN116161266A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-05-26 | 泉州泉港高梦五金有限公司 | 一种通信机柜的加工装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 12 Yumen Road, Building Materials Chemical Industrial Park, Dongzhen, Laoshi District, Yumen City, Jiuquan City, Gansu Province, 735200 Patentee after: Gansu Tianhong New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No.13 Xingfu Road, Jiuquan circular economy industrial park, Yumen City, Jiuquan City, Gansu Province 735200 Patentee before: Yumen Tianhong Chemical Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |