CN211641046U - 一种一次性手套自动裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性手套自动裁剪机，包括机架体，安装架，上侧支架，上层塑料膜卷，下侧支架，下层塑料膜卷，第一走膜机构，走膜辊，裁剪机构，第二走膜机构，工作台和工控机，本实用新型，通过设置第一走膜机构，传动电机带动上胶辊转动，下胶辊在上胶辊摩擦旋转下转动，从而实现上层塑料膜卷和下层塑料膜卷的复合，进而实现塑料膜的传输；通过设置电热裁剪机构，在裁剪的时候，配套电源为电热刀提供电源，电热刀对塑料膜进行裁剪，在电热刀的裁剪下，塑料膜的裁剪边缘处受热复合在一起，省去了人工粘结手套边缘处的工作，有效的提高了手套生产效率；通过设置电热刀，电热刀设置为手套状，电热刀裁剪后的塑料膜，直接形成手套。

Description

一种一次性手套自动裁剪机

技术领域

本实用新型涉及手套生产技术领域，具体为一种一次性手套自动裁剪机。

背景技术

在一些商品品尝、饭店拿取食物时需要利用一次性手套对手部进行防护，防止油污沾手。

现有的一次性手套在生产的时候工序复杂，需要先制作2片手套单片，然后再进行缝接或粘结，工作效率十分低下。

为此，提出一种一次性手套自动裁剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性手套自动裁剪机，以解决上述背景技术中提出的现有的一次性手套在生产的时候工序复杂，需要先制作2片手套单片，然后再进行缝接或粘结，工作效率十分低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性手套自动裁剪机，包括机架体，安装架，上侧支架，上层塑料膜卷，下侧支架，下层塑料膜卷，第一走膜机构，走膜辊，裁剪机构，第二走膜机构，工作台和工控机，所述的机架体的上端通过螺栓安装有工作台，该机架体的左端固定有安装架；所述的上侧支架和下侧支架均安装在安装架的左侧，并设置为倾斜状；所述的上层塑料膜卷和下层塑料膜卷分别套接在上侧支架和下侧支架上；所述的第一走膜机构固定在安装架上；所述的走膜辊设置在第一走膜机构的右侧，该走膜辊两端通过带座轴承与安装架固定；所述的裁剪机构固定在工作台上；所述的第二走膜机构设置在裁剪机构的右侧，并与工作台固定连接；所述的工控机固定在机架体的一侧。

优选的，所述的第一走膜机构和第二走膜机构采用相同结构组成；所述的第一走膜机构包括框架体，上胶辊，下胶辊和传动电机，所述的上胶辊和下胶辊的两端均通过轴承与框架体连接，其中上胶辊一端贯穿框架体，并与传动电机的输出轴通过联轴器连接；所述的传动电机通过导线与工控机连接，传动电机带动上胶辊转动，下胶辊在上胶辊摩擦旋转下转动，从而实现上层塑料膜卷和下层塑料膜卷的复合，进而实现塑料膜的传输。

优选的，所述的裁剪机构包括导向柱，顶板，滑板，弹簧，底板，电热裁剪机构和气缸，所述的导向柱采用4个，呈矩形状焊接在工作台上；所述的顶板固定在导向柱的顶部；所述的滑板的四角处均开设有通孔，并套接在导向柱上；所述的弹簧采用多个，均设置在滑板和底板之间，并套接在导向柱上；所述的底板固定在导向柱的下端；所述的电热裁剪机构通过螺栓安装在滑板的底部；所述的气缸上端与顶板固定，该气缸的推杆与滑板固定，在对手套进行裁剪的时候，气缸推动安装有电热裁剪机构的滑板在导向柱上向下移动，并对塑料膜进行裁剪，结构简单，裁剪方便。

优选的，所述的电热裁剪机构包括安装板，上模座，开口槽，配套电源和电热刀，所述的上模座安装在安装板的下方，该上模座，开口槽的一侧开设有开口槽；所述的开口槽内设置有配套电源；所述的配套电源与电热刀和工控机通过导线连接，在裁剪的时候，配套电源为电热刀提供电源，电热刀对塑料膜进行裁剪，在电热刀的裁剪下，塑料膜的裁剪边缘处受热复合在一起，省去了人工粘结手套边缘处的工作，有效的提高了手套生产效率。

优选的，所述的安装板四周开设有螺纹孔；所述的电热刀设置为手套状，电热刀裁剪后的塑料膜，直接形成手套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置第一走膜机构，传动电机带动上胶辊转动，下胶辊在上胶辊摩擦旋转下转动，从而实现上层塑料膜卷和下层塑料膜卷的复合，进而实现塑料膜的传输；

2、本实用新型，通过设置裁剪机构，在对手套进行裁剪的时候，气缸推动安装有电热裁剪机构的滑板在导向柱上向下移动，并对塑料膜进行裁剪，结构简单，裁剪方便；

3、本实用新型，通过设置电热裁剪机构，在裁剪的时候，配套电源为电热刀提供电源，电热刀对塑料膜进行裁剪，在电热刀的裁剪下，塑料膜的裁剪边缘处受热复合在一起，省去了人工粘结手套边缘处的工作，有效的提高了手套生产效率；

4、本实用新型，通过设置电热刀，电热刀设置为手套状，电热刀裁剪后的塑料膜，直接形成手套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一走膜机构结构示意图；

图3为本实用新型的裁剪机构结构示意图；

图4为本实用新型的电热裁剪机构结构示意图；

图5为本实用新型的电热裁剪机构仰视图。

图中：1、机架体；2、安装架；3、上侧支架；4、上层塑料膜卷；5、下侧支架；6、下层塑料膜卷；7、第一走膜机构；71、框架体；72、上胶辊；73、下胶辊；74、传动电机；8、走膜辊；9、裁剪机构；91、导向柱；92、顶板；93、滑板；94、弹簧；95、底板；96、电热裁剪机构；961、安装板；962、上模座；963、开口槽；964、配套电源；965、电热刀；97、气缸；10、第二走膜机构；11、工作台；12、工控机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性手套自动裁剪机，如图1和5所示，包括机架体1，安装架2，上侧支架3，上层塑料膜卷4，下侧支架5，下层塑料膜卷6，第一走膜机构7，走膜辊8，裁剪机构9，第二走膜机构10，工作台11和工控机12，所述的机架体1的上端通过螺栓安装有工作台11，该机架体1的左端固定有安装架2；所述的上侧支架3和下侧支架5均安装在安装架2的左侧，并设置为倾斜状；所述的上层塑料膜卷4和下层塑料膜卷6分别套接在上侧支架3和下侧支架5上；所述的第一走膜机构7固定在安装架2上；所述的走膜辊8设置在第一走膜机构7的右侧，该走膜辊8两端通过带座轴承与安装架2固定；所述的裁剪机构9固定在工作台11上；所述的第二走膜机构10设置在裁剪机构9的右侧，并与工作台11固定连接；所述的工控机12固定在机架体1的一侧。

具体的，如图1和图2所示，所述的第一走膜机构7和第二走膜机构10采用相同结构组成；所述的第一走膜机构7包括框架体71，上胶辊72，下胶辊73和传动电机74，所述的上胶辊72和下胶辊73的两端均通过轴承与框架体71连接，其中上胶辊72一端贯穿框架体71，并与传动电机74的输出轴通过联轴器连接；所述的传动电机74通过导线与工控机12连接。

通过采用上述技术方案，传动电机74带动上胶辊72转动，下胶辊73在上胶辊72摩擦旋转下转动，从而实现上层塑料膜卷4和下层塑料膜卷6的复合，进而实现塑料膜的传输。

具体的，如图3所示，所述的裁剪机构9包括导向柱91，顶板92，滑板93，弹簧94，底板95，电热裁剪机构96和气缸97，所述的导向柱91采用4个，呈矩形状焊接在工作台11上；所述的顶板92固定在导向柱91的顶部；所述的滑板93的四角处均开设有通孔，并套接在导向柱91上；所述的弹簧94采用多个，均设置在滑板93和底板95之间，并套接在导向柱91上；所述的底板95固定在导向柱91的下端；所述的电热裁剪机构96通过螺栓安装在滑板93的底部；所述的气缸97上端与顶板92固定，该气缸97的推杆与滑板93固定。

通过采用上述技术方案，在对手套进行裁剪的时候，气缸97推动安装有电热裁剪机构96的滑板93在导向柱91上向下移动，并对塑料膜进行裁剪，结构简单，裁剪方便。

具体的，如图4和图5所示，所述的电热裁剪机构96包括安装板961，上模座962，开口槽963，配套电源964和电热刀965，所述的上模座962安装在安装板961的下方，该上模座962，开口槽963的一侧开设有开口槽963；所述的开口槽963内设置有配套电源964；所述的配套电源964与电热刀965和工控机12通过导线连接。

通过采用上述技术方案，在裁剪的时候，配套电源964为电热刀965提供电源，电热刀965对塑料膜进行裁剪，在电热刀965的裁剪下，塑料膜的裁剪边缘处受热复合在一起，省去了人工粘结手套边缘处的工作，有效的提高了手套生产效率。

具体的，如图4和图5所示，所述的安装板961四周开设有螺纹孔；所述的电热刀965设置为手套状。

通过采用上述技术方案，电热刀965裁剪后的塑料膜，直接形成手套。

工作原理：使用时，首先将上层塑料膜卷4和下层塑料膜卷6上的塑料膜穿过第一走膜机构7，走膜辊8，裁剪机构9和第二走膜机构10，传动电机74带动上胶辊72转动，下胶辊73在上胶辊72摩擦旋转下转动，从而实现上层塑料膜卷4和下层塑料膜卷6的复合，进而实现塑料膜的传输，在对手套进行裁剪的时候，气缸97推动安装有电热裁剪机构96的滑板93在导向柱91上向下移动，配套电源964为电热刀965提供电源，电热刀965对塑料膜进行裁剪，在电热刀965的裁剪下，塑料膜的裁剪边缘处受热复合在一起，省去了人工粘结手套边缘处的工作，有效的提高了手套生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种一次性手套自动裁剪机，其特征在于：包括机架体(1)，安装架(2)，上侧支架(3)，上层塑料膜卷(4)，下侧支架(5)，下层塑料膜卷(6)，第一走膜机构(7)，走膜辊(8)，裁剪机构(9)，第二走膜机构(10)，工作台(11)和工控机(12)，所述的机架体(1)的上端通过螺栓安装有工作台(11)，该机架体(1)的左端固定有安装架(2)；所述的上侧支架(3)和下侧支架(5)均安装在安装架(2)的左侧，并设置为倾斜状；所述的上层塑料膜卷(4)和下层塑料膜卷(6)分别套接在上侧支架(3)和下侧支架(5)上；所述的第一走膜机构(7)固定在安装架(2)上；所述的走膜辊(8)设置在第一走膜机构(7)的右侧，该走膜辊(8)两端通过带座轴承与安装架(2)固定；所述的裁剪机构(9)固定在工作台(11)上；所述的第二走膜机构(10)设置在裁剪机构(9)的右侧，并与工作台(11)固定连接；所述的工控机(12)固定在机架体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动裁剪机，其特征在于：所述的第一走膜机构(7)和第二走膜机构(10)采用相同结构组成；所述的第一走膜机构(7)包括框架体(71)，上胶辊(72)，下胶辊(73)和传动电机(74)，所述的上胶辊(72)和下胶辊(73)的两端均通过轴承与框架体(71)连接，其中上胶辊(72)一端贯穿框架体(71)，并与传动电机(74)的输出轴通过联轴器连接；所述的传动电机(74)通过导线与工控机(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种一次性手套自动裁剪机，其特征在于：所述的裁剪机构(9)包括导向柱(91)，顶板(92)，滑板(93)，弹簧(94)，底板(95)，电热裁剪机构(96)和气缸(97)，所述的导向柱(91)采用4个，呈矩形状焊接在工作台(11)上；所述的顶板(92)固定在导向柱(91)的顶部；所述的滑板(93)的四角处均开设有通孔，并套接在导向柱(91)上；所述的弹簧(94)采用多个，均设置在滑板(93)和底板(95)之间，并套接在导向柱(91)上；所述的底板(95)固定在导向柱(91)的下端；所述的电热裁剪机构(96)通过螺栓安装在滑板(93)的底部；所述的气缸(97)上端与顶板(92)固定，该气缸(97)的推杆与滑板(93)固定。

4.根据权利要求3所述的一种一次性手套自动裁剪机，其特征在于：所述的电热裁剪机构(96)包括安装板(961)，上模座(962)，开口槽(963)，配套电源(964)和电热刀(965)，所述的上模座(962)安装在安装板(961)的下方，该上模座(962)，开口槽(963)的一侧开设有开口槽(963)；所述的开口槽(963)内设置有配套电源(964)；所述的配套电源(964)与电热刀(965)通过导线连接。

5.根据权利要求4所述的一种一次性手套自动裁剪机，其特征在于：所述的安装板(961)四周开设有螺纹孔；所述的电热刀(965)设置为手套状。

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