CN211640933U - 一种防漂浮的冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漂浮的冷却水槽，属于管件加工技术领域，该冷却水槽包括水槽、导向组件、上输送机和下输送机；导向组件设置于水槽一端的顶部，导向组件包括传动轴和沿传动轴周向均匀分布设置的叶片；导向组件一侧设有上输送机，上输送机水平设置，上输送机部分设置于导向组件和上输送机的正下方。该防漂浮的冷却水槽，可利用导向组件将塑料管接头传送至上输送机和下输送机之间，使其在上输送机和下输送机之间传输，传输过程中水位没过上输送机的最底端，即可保证塑料管接头在传输过程中能够充分的与冷却水接触，完成冷却，相较于使用机械手该结构简单，适于中小型企业使用，相较于人工操作冷却，机械化程度更高避免了大量人力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域，具体涉及一种防漂浮的冷却水槽。
背景技术
塑料管接头的制造工艺与塑料管类似，均是经混料、挤出、冷却等工艺后制备得到。塑料管和塑料管件都会存在质量较轻冷却过程中漂浮在水面上的问题。针对塑料管，在水冷阶段常使用连续设置多个压辊来保证塑料管冷却时位于水面下方。但是不同于塑料管的连续结构，塑料管接头均是单个的产品，无法使用压辊完成下压和同步传输的动作，因此常需要人工或机械手辅助进行水冷处理，但是对于部分中小型企业，机械手的使用造价较高，而人工辅助加工效率较低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可用于塑料管接头的防漂浮的冷却水槽。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防漂浮的冷却水槽，包括水槽、导向组件、上输送机和下输送机；
所述导向组件设置于水槽一端的顶部，所述导向组件包括传动轴和沿传动轴周向均匀分布设置的叶片，所述叶片为长方形结构，所述叶片的长边与传动轴连接，所述叶片的长边的长度与传动轴的长度相同；
所述导向组件一侧设有上输送机，所述上输送机水平设置，所述上输送机包括上输送带，所述上输送带上设有多个垂直于上输送带的第一带孔挡板；
所述下输送机包括下输送带，所述下输送带上设有多个垂直于下输送带的第二带孔挡板，所述下输送带包括依次连接的第一水平传输段和提升传输段，所述第一水平传输段设置于导向组件和上输送机的正下方。
其中，所述下输送带还包括第二水平传输段，所述第一水平传输段、提升传输段和第二水平传输段依次连接。
其中，所述叶片上均匀分布有多个通孔。
其中，所述上输送机还包括第一主动辊，所述第一主动辊用于带动上输送带传动，所述下输送机还包括第二主动辊，所述第二主动辊用于带动下输送带传动，所述第一主动辊与传动轴的转动方向相同且与第二主动辊的转动方向相反。
其中，所述导向组件的正上方设有送料斗，所述送料斗为上大下小且两端均开口的梯形台状结构，所述送料斗的底部仅可通过一个塑料管接头。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的防漂浮的冷却水槽，可利用导向组件将塑料管接头传送至上输送机和下输送机之间，使其在上输送机和下输送机之间传输，传输过程中水位没过上输送机的最底端，即可保证塑料管接头在传输过程中能够充分的与冷却水接触，完成冷却，相较于使用机械手该结构简单，适于中小型企业使用，且相较于人工操作冷却，机械化程度更高，避免了大量人力的浪费。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的防漂浮的冷却水槽的侧视剖面图；
图2所示为本实用新型具体实施方式的防漂浮的冷却水槽的结构示意图；
标号说明：1、水槽；
2、导向组件；21、传动轴；22、叶片；
3、上输送机；31、上输送带；32、第一带孔挡板；33、第一主动辊；
4、下输送机；41、下输送带；411、第一水平传输段；412、提升传输段；413、第二水平传输段；42、第二带孔挡板；43、第二主动辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：利用导向组件和上输送机对冷却的塑料管接头进行上部限位，利用下输送机辅助进行塑料管接头的传输。
请参照图1至图2所示，本实用新型的一种防漂浮的冷却水槽，包括水槽1、导向组件2、上输送机3和下输送机4；
所述导向组件2设置于水槽1一端的顶部，所述导向组件2包括传动轴21和沿传动轴21周向均匀分布设置的叶片22，所述叶片22为长方形结构，所述叶片22的长边与传动轴21连接，所述叶片22的长边的长度与传动轴21的长度相同；
所述导向组件2一侧设有上输送机3，所述上输送机3水平设置，所述导向组件2和所述上输送机3的中心轴位于同一水平面上，所述上输送机3包括上输送带31，所述上输送带31上设有多个垂直于上输送带31的第一带孔挡板32；
所述下输送机4包括下输送带41，所述下输送带41上设有多个垂直于下输送带41的第二带孔挡板42，所述下输送带41包括依次连接的第一水平传输段411和提升传输段412，所述第一水平传输段411设置于导向组件2和上输送机3的正下方。
本实用新型的工作过程为：在水箱内加入冷却水，冷却水的最高水位没过上输送机3的底部，将待冷却的塑料管接头逐个放入导线组件的两个叶片22之间，一个间隙放置一个塑料管接头，传动轴21转动带动叶片22转动，叶片22带动塑料管接头向下转动，塑料管接头随着叶片22被传送至上输送机3和下输送机4之间，由于塑料管接头质量较轻，在较上层的位置漂浮，同时由于上输送机3和下输送机4的传动，带动上输送带31上第一带孔挡板32和下输送带41上第二带孔挡板42传动，带动水流向前流动，同时挡板也会带动塑料管向前传动，传动至水箱的出料端时，下输送带41的提升传输段412将塑料管接头从水箱中输送至下一工序。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的防漂浮的冷却水槽，可利用导向组件将塑料管接头传送至上输送机和下输送机之间，使其在上输送机和下输送机之间传输，传输过程中水位没过上输送机的最底端，即可保证塑料管接头在传输过程中能够充分的与冷却水接触，完成冷却，相较于使用机械手该结构简单，适于中小型企业使用，且相较于人工操作冷却，机械化程度更高，避免了大量人力的浪费。
进一步的，所述下输送带41还包括第二水平传输段413，所述第一水平传输段411、提升传输段412和第二水平传输段413依次连接。
从上述描述可知，通过设置第二水平传输段，可使下输送带同步完成冷却传输，冷却提升和向下一机构的传输。
进一步的，所述叶片22上均匀分布有多个通孔。
从上述描述可知，叶片上均匀分布有多个通孔可减少水中的阻力。
进一步的，所述上输送机3还包括第一主动辊33，所述第一主动辊33用于带动上输送带31传动，所述下输送机4还包括第二主动辊43，所述第二主动辊43用于带动下输送带41传动，所述第一主动辊33与传动轴21的转动方向相同且与第二主动辊43的转动方向相反。
从上述描述可知，上述转动设置，保证了上输送机和下输送机的传输方向相同，可顺利将二者之间的塑料管接头向出料方向传送。
进一步的，所述导向组件2的正上方设有送料斗，所述送料斗为上大下小且两端均开口的梯形台状结构，所述送料斗的底部仅可通过一个塑料管接头。
从上述描述可知，设置送料斗可提高进料的效率，无需人工等待逐一放置进料。
实施例1：
一种用于塑料管接头的防漂浮的冷却水槽，包括水槽1、导向组件2、上输送机3和下输送机4；
所述导向组件2设置于水槽1一端的顶部，所述导向组件2包括传动轴21和沿传动轴21周向均匀分布设置的叶片22，所述叶片22为长方形结构，所述叶片22的长边与传动轴21连接，所述叶片22的长边的长度与传动轴21的长度相同，所述叶片22上均匀分布有多个通孔；
所述导向组件2一侧设有上输送机3，所述上输送机3水平设置，所述导向组件2和所述上输送机3的中心轴位于同一水平面上；
所述上输送机3包括上输送带31、第一主动辊33和第一从动辊，所述第一主动辊33用于带动上输送带31传动，所述上输送带31绕第一主动辊33和第一从动辊设置，所述上输送带31上设有多个垂直于上输送带31的第一带孔挡板32；
所述下输送机4包括下输送带41、第二主动辊43和第二从动辊，所述下输送带41绕第二主动辊43和第二从动辊设置，所述第二主动辊43用于带动下输送带41传动，所述下输送带41上设有多个垂直于下输送带41的第二带孔挡板42；
所述下输送带41由第一水平传输段411、提升传输段412和第二水平传输段413依次连接组成，所述第一水平传输段411和第二水平传输段413水平设置，所述提升传输段412斜向上设置；所述第一水平传输段411设置于导向组件2和上输送机3的正下方；所述提升传输段412用于将水槽内的塑料管接头从水箱中传输至水箱外；
所述第一主动辊33与传动轴21的转动方向相同且与第二主动辊43的转动方向相反；
所述导向组件2的正上方设有送料斗，所述送料斗为上大下小且两端均开口的梯形台状结构，所述送料斗的底部仅可通过一个塑料管接头。
综上所述，本实用新型提供的防漂浮的冷却水槽，可利用导向组件将塑料管接头传送至上输送机和下输送机之间，使其在上输送机和下输送机之间传输，传输过程中水位没过上输送机的最底端，即可保证塑料管接头在传输过程中能够充分的与冷却水接触，完成冷却，相较于使用机械手该结构简单，适于中小型企业使用，且相较于人工操作冷却，机械化程度更高，避免了大量人力的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防漂浮的冷却水槽，其特征在于，包括水槽、导向组件、上输送机和下输送机；
所述导向组件设置于水槽一端的顶部，所述导向组件包括传动轴和沿传动轴周向均匀分布设置的叶片，所述叶片为长方形结构，所述叶片的长边与传动轴连接，所述叶片的长边的长度与传动轴的长度相同；
所述导向组件一侧设有上输送机，所述上输送机水平设置，所述上输送机包括上输送带，所述上输送带上设有多个垂直于上输送带的第一带孔挡板；
所述下输送机包括下输送带，所述下输送带上设有多个垂直于下输送带的第二带孔挡板，所述下输送带包括依次连接的第一水平传输段和提升传输段，所述第一水平传输段设置于导向组件和上输送机的正下方。
2.根据权利要求1所述的防漂浮的冷却水槽，其特征在于，所述下输送带还包括第二水平传输段，所述第一水平传输段、提升传输段和第二水平传输段依次连接。
3.根据权利要求1所述的防漂浮的冷却水槽，其特征在于，所述叶片上均匀分布有多个通孔。
4.根据权利要求1所述的防漂浮的冷却水槽，其特征在于，所述上输送机还包括第一主动辊，所述第一主动辊用于带动上输送带传动，所述下输送机还包括第二主动辊，所述第二主动辊用于带动下输送带传动，所述第一主动辊与传动轴的转动方向相同且与第二主动辊的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的防漂浮的冷却水槽，其特征在于，所述导向组件的正上方设有送料斗，所述送料斗为上大下小且两端均开口的梯形台状结构，所述送料斗的底部仅可通过一个塑料管接头。
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| CN201922389520.7U CN211640933U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种防漂浮的冷却水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211640933U true CN211640933U (zh) | 2020-10-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922389520.7U Active CN211640933U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种防漂浮的冷却水槽 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922389520.7U patent/CN211640933U/zh active Active
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