CN211640481U - 一种混凝土废料刮除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其为一种混凝土废料刮除装置,包括刮除箱,所述刮除箱内开设有刮除槽,所述刮除槽的顶部且位于刮除槽中心处开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上设置有滑台,所述滑台的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端且位于刮除槽内固定连接有刮板,通过设置左锤击杆,右锤击杆,推动气缸,刮板,电动滑轨,解决了目前混凝土搅拌车在工地卸料完成后,在出料板上会粘结有混凝土,若不清理掉,会对下次卸料产生影响,工人通常是用高压水枪对出料板进行冲洗,高压水流会将粘结的混凝土从出料板上冲刷下去,但这样的清洗方法会浪费大量的水资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,具体为一种混凝土废料刮除装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,一般使用混凝土搅拌车来运送混凝土。
目前混凝土搅拌车在工地卸料完成后,在出料板上会粘结有混凝土,若不清理掉,会对下次卸料产生影响,工人通常是用高压水枪对出料板进行冲洗,高压水流会将粘结的混凝土从出料板上冲刷下去,但这样的清洗方法会浪费大量的水资源,因此需要一种混凝土废料刮除装置来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土废料刮除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土废料刮除装置,包括刮除箱,所述刮除箱内开设有刮除槽,所述刮除槽的顶部且位于刮除槽中心处开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上设置有滑台,所述滑台的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底端且位于刮除槽内固定连接有刮板,所述底板的底部且位于固定杆的正面和背面以及两侧均固定连接有支撑杆,所述刮除箱内且位于刮除槽的正下方开设有方槽,所述方槽内且位于方槽的中心处固定连接有横板,所述方槽的底部且位于横板的下方固定连接有推动气缸,所述推动气缸的顶端固定连接有左锤击杆,所述横板上且左锤击杆位置处对应开设有左通槽,所述左通槽的右侧且位于左通槽中心处开设有齿轮槽,所述齿轮槽内固定连接有转轴,所述转轴上连接有传动齿轮,所述齿轮槽的右侧开设有右通槽,所述右通槽内连接有右锤击杆,所述左锤击杆的右侧和右锤击杆的左侧且传动齿轮位置处均固定连接有齿条,所述刮除槽的底部且分别位于左锤击杆和右锤击杆位置处均对应开设有圆槽,所述左锤击杆和右锤击杆的顶端且位于圆槽内均固定连接有缓冲垫,所述刮除槽的底部且位于方槽的两侧均固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘的抽气孔位置处固定连接有抽气管,所述抽气管远离真空吸盘一侧且位于刮除槽的下方固定连接有微型气泵,所述刮除槽的右侧且位于刮板的下方开设有出料槽,所述刮除箱的左侧且位于刮除槽的下方固定连接有控制面板。
优选的,所述控制面板与电动滑轨,控制面板与推动气缸,控制面板与微型气泵的连接方式均为电性连接且电动滑轨的长度与混凝土搅拌车出料板的长度相适配。
优选的,所述刮板的形状与混凝土搅拌车出料板的形状相适配且真空吸盘之间的距离与混凝土搅拌车出料板的长度相适配。
优选的,所述推动气缸,左锤击杆,右锤击杆以及传动齿轮均设置有多个且滑台与电动滑轨,右锤击杆与右通槽,右锤击杆与圆槽,左锤击杆与左通槽以及左锤击杆与圆槽的连接方式均为滑动连接。
优选的,所述传动齿轮与转轴的连接方式为转动连接且传动齿轮与齿条的连接方式为啮合连接。
优选的,所述缓冲垫的形状为球形且缓冲垫的材料为硅橡胶。
优选的,所述出料槽为倾斜设置且出料槽的长度与混凝土搅拌车出料板的宽度相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置左锤击杆,右锤击杆,推动气缸,刮板,电动滑轨,推动气缸会推动左锤击杆和右锤击杆不断的锤击出料板,使出料板与粘结的混凝土之间产生缝隙,刮板再将松动的混凝土从出料板上刮除,不需要使用高压水枪进行冲洗,解决了目前混凝土搅拌车在工地卸料完成后,在出料板上会粘结有混凝土,若不清理掉,会对下次卸料产生影响,工人通常是用高压水枪对出料板进行冲洗,高压水流会将粘结的混凝土从出料板上冲刷下去,但这样的清洗方法会浪费大量的水资源的问题。
2、本实用新型中,通过设置左锤击杆,齿条,传动齿轮,右锤击杆,右锤击杆击打出料板后向下移动时,左锤击杆会通过传动齿轮带动右锤击杆向上移动,使右锤击杆向上锤击出料板,从而能够使左锤击杆和右锤击杆交替的锤击出料板。
3、本实用新型中,通过设置缓冲垫,由硅橡胶制成的缓冲垫具有较好的弹性,在球形的缓冲垫接触到出料板时,缓冲垫会发生形变,增大与出料板的接触面积,使出料板受到的压强降低,避免出料板因为受到的压强过大导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中:1-刮除箱、2-刮除槽、3-滑槽、4-电动滑轨、5-滑台、6-底板、7-固定杆、8-刮板、9-支撑杆、10-方槽、11-横板、12-推动气缸、13-左锤击杆、14-左通槽、15-齿轮槽、16-转轴、17-传动齿轮、18-右通槽、19-右锤击杆、20-齿条、21-圆槽、22-缓冲垫、23-真空吸盘、24-抽气管、25-微型气泵、26-出料槽、27-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种混凝土废料刮除装置,包括刮除箱1,刮除箱1内开设有刮除槽2,刮除槽2的顶部且位于刮除槽2中心处开设有滑槽3,滑槽3内固定连接有电动滑轨4,电动滑轨4上设置有滑台5,滑台5的底部固定连接有底板6,底板6的底部固定连接有固定杆7,固定杆7的底端且位于刮除槽2内固定连接有刮板8,刮板8的形状与混凝土搅拌车出料板的形状相适配且真空吸盘23之间的距离与混凝土搅拌车出料板的长度相适配,底板6的底部且位于固定杆7的正面和背面以及两侧均固定连接有支撑杆9,刮除箱1内且位于刮除槽2的正下方开设有方槽10,方槽10内且位于方槽10的中心处固定连接有横板11,方槽10的底部且位于横板11的下方固定连接有推动气缸12,推动气缸12的顶端固定连接有左锤击杆13,横板11上且左锤击杆13位置处对应开设有左通槽14,左通槽14的右侧且位于左通槽14中心处开设有齿轮槽15,齿轮槽15内固定连接有转轴16,转轴16上连接有传动齿轮17,齿轮槽15的右侧开设有右通槽18,右通槽18内连接有右锤击杆19,左锤击杆13的右侧和右锤击杆19的左侧且传动齿轮17位置处均固定连接有齿条20,传动齿轮17与转轴16的连接方式为转动连接且传动齿轮17与齿条20的连接方式为啮合连接,刮除槽2的底部且分别位于左锤击杆13和右锤击杆19位置处均对应开设有圆槽21,推动气缸12,左锤击杆13,右锤击杆19以及传动齿轮17均设置有多个且滑台5与电动滑轨4,右锤击杆19与右通槽18,右锤击杆19与圆槽21,左锤击杆13与左通槽14以及左锤击杆13与圆槽21的连接方式均为滑动连接,左锤击杆13和右锤击杆19的顶端且位于圆槽21内均固定连接有缓冲垫22,缓冲垫22的形状为球形且缓冲垫22的材料为硅橡胶,硅橡胶具有较好的弹性,球形的缓冲垫22在锤击混凝土搅拌车出料板时会发生形变,使其与混凝土搅拌车出料板的接触面积增加,降低了混凝土搅拌车出料板受到的压强,避免混凝土搅拌车出料板损坏,刮除槽2的底部且位于方槽10的两侧均固定连接有真空吸盘23,真空吸盘23的抽气孔位置处固定连接有抽气管24,抽气管24远离真空吸盘23一侧且位于刮除槽2的下方固定连接有微型气泵25,刮除槽2的右侧且位于刮板8的下方开设有出料槽26,出料槽26为倾斜设置且出料槽26的长度与混凝土搅拌车出料板的宽度相适配,倾斜的出料槽26方便刮下来的混凝土废料的排出,刮除箱1的左侧且位于刮除槽2的下方固定连接有控制面板27,控制面板27与电动滑轨4,控制面板27与推动气缸12,控制面板27与微型气泵25的连接方式均为电性连接且电动滑轨4的长度与混凝土搅拌车出料板的长度相适配。
本实用新型工作流程:使用时,将混凝土搅拌车的出料板卸下并推入刮除槽2中,使出料板的右端紧贴刮除槽2的右侧,控制面板27启动微型气泵25,微型气泵25将真空吸盘23中的空气抽出,真空吸盘23将出料板吸住,控制面板27启动推动气缸12,推动气缸12推动左锤击杆13沿圆槽21向上移动,左锤击杆13击打出料板,左锤击杆13上的球形缓冲垫22在接触出料板时会发生形变,增加与出料板的接触面积,使出料板受到的压强降低,当左锤击杆13向上移动时,左锤击杆13右侧的齿条20带动传动齿轮17转动,传动齿轮17通过右锤击杆19上的齿条20带动右锤击杆19向下移动,左锤击杆13击打过出料板后,推动气缸12带动左锤击杆13向下移动,左锤击杆13向下移动时,会通过传动齿轮17带动右锤击杆19向上移动,右锤击杆19击打出料板,当右锤击杆19击打出料板后,推动气缸12再次带动左锤击杆13向上移动,左锤击杆13击打出料板,推动气缸12不断的带动左锤击杆13上下移动,使左锤击杆13和右锤击杆19连续不断的击打出料板,被左锤击杆13和右锤击杆19击打的出料板会发生震动,从而使粘结的混凝土与出料板之间产生缝隙,持续击打出料板,会使粘结的混凝土与出料板之间产生缝隙不断增多,从而使混凝土不再粘结在出料板上,控制面板27关闭推动气缸12,同时启动电动滑轨4,电动滑轨4上的滑台5会通过固定杆7带动刮板8向右移动,刮板8将松动的混凝土从出料板上刮除,并推动刮除的混凝土通过出料槽26排出刮除箱1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土废料刮除装置,包括刮除箱(1),其特征在于:所述刮除箱(1)内开设有刮除槽(2),所述刮除槽(2)的顶部且位于刮除槽(2)中心处开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内固定连接有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)上设置有滑台(5),所述滑台(5)的底部固定连接有底板(6),所述底板(6)的底部固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的底端且位于刮除槽(2)内固定连接有刮板(8),所述底板(6)的底部且位于固定杆(7)的正面和背面以及两侧均固定连接有支撑杆(9),所述刮除箱(1)内且位于刮除槽(2)的正下方开设有方槽(10),所述方槽(10)内且位于方槽(10)的中心处固定连接有横板(11),所述方槽(10)的底部且位于横板(11)的下方固定连接有推动气缸(12),所述推动气缸(12)的顶端固定连接有左锤击杆(13),所述横板(11)上且左锤击杆(13)位置处对应开设有左通槽(14),所述左通槽(14)的右侧且位于左通槽(14)中心处开设有齿轮槽(15),所述齿轮槽(15)内固定连接有转轴(16),所述转轴(16)上连接有传动齿轮(17),所述齿轮槽(15)的右侧开设有右通槽(18),所述右通槽(18)内连接有右锤击杆(19),所述左锤击杆(13)的右侧和右锤击杆(19)的左侧且传动齿轮(17)位置处均固定连接有齿条(20),所述刮除槽(2)的底部且分别位于左锤击杆(13)和右锤击杆(19)位置处均对应开设有圆槽(21),所述左锤击杆(13)和右锤击杆(19)的顶端且位于圆槽(21)内均固定连接有缓冲垫(22),所述刮除槽(2)的底部且位于方槽(10)的两侧均固定连接有真空吸盘(23),所述真空吸盘(23)的抽气孔位置处固定连接有抽气管(24),所述抽气管(24)远离真空吸盘(23)一侧且位于刮除槽(2)的下方固定连接有微型气泵(25),所述刮除槽(2)的右侧且位于刮板(8)的下方开设有出料槽(26),所述刮除箱(1)的左侧且位于刮除槽(2)的下方固定连接有控制面板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料刮除装置,其特征在于:所述控制面板(27)与电动滑轨(4),控制面板(27)与推动气缸(12),控制面板(27)与微型气泵(25)的连接方式均为电性连接且电动滑轨(4)的长度与混凝土搅拌车出料板的长度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料刮除装置,其特征在于:所述刮板(8)的形状与混凝土搅拌车出料板的形状相适配且真空吸盘(23)之间的距离与混凝土搅拌车出料板的长度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料刮除装置,其特征在于:所述推动气缸(12),左锤击杆(13),右锤击杆(19)以及传动齿轮(17)均设置有多个且滑台(5)与电动滑轨(4),右锤击杆(19)与右通槽(18),右锤击杆(19)与圆槽(21),左锤击杆(13)与左通槽(14)以及左锤击杆(13)与圆槽(21)的连接方式均为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料刮除装置,其特征在于:所述传动齿轮(17)与转轴(16)的连接方式为转动连接且传动齿轮(17)与齿条(20)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料刮除装置,其特征在于:所述缓冲垫(22)的形状为球形且缓冲垫(22)的材料为硅橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土废料刮除装置,其特征在于:所述出料槽(26)为倾斜设置且出料槽(26)的长度与混凝土搅拌车出料板的宽度相适配。
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CN201922358974.8U CN211640481U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种混凝土废料刮除装置 |
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Cited By (2)
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CN112289691A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 湖南中部芯谷科技有限公司 | 一种数模转换芯片生产用压模装置 |
CN112405865A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 肖景雄 | 一种混凝土搅拌车废料刮除设备 |
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