CN211640463U - 混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种混凝土搅拌装置，其包括顶部开口的搅拌筒(1)、安装于搅拌筒内的搅拌机构(2)、安装于搅拌筒底部且连接于搅拌机构的搅拌电机、安装于搅拌筒底部的支撑脚(3)，所述搅拌筒底部设置有放料口，所述搅拌筒的上边沿可拆卸地安装有环形压接部(4)，所述环形压接部具有与搅拌筒上边沿配合的扣入开口，所述环形压接部设置有罩设于搅拌筒开口处的保护网(5)，所述环形压接部周向设置有多个三角形耳部(6)。本实用新型的有益效果如下：该混凝土搅拌装置通过保护网可以提高整个装置适用的安全性，并且，利用环形压接部可以方便的对保护装置进行拆装以及后期维护。

Description

混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

平口混凝土搅拌设备通常是敞开状态，工人往里面添加物料存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，其使用更加安全。

本实用新型提出的一种混凝土搅拌装置，其包括顶部开口的搅拌筒(1)、安装于搅拌筒内的搅拌机构(2)、安装于搅拌筒底部且连接于搅拌机构的搅拌电机、安装于搅拌筒底部的支撑脚(3)，所述搅拌筒底部设置有放料口，所述搅拌筒的上边沿可拆卸地安装有环形压接部(4)，所述环形压接部具有与搅拌筒上边沿配合的扣入开口，所述环形压接部设置有罩设于搅拌筒开口处的保护网(5)，所述环形压接部周向设置有多个三角形耳部(6)，所述三角形耳部可拆卸地安装有配重元件；

所述环形压接部设置用于支承保护网的支撑梁(11)。

进一步，所述保护网靠近搅拌筒边缘处设置有至少两个方形开口(7)。

进一步，所述搅拌筒的上边沿截面呈梯形。

进一步，所述搅拌筒的内侧边沿设置有多个定位槽(8)，所述环形压接部设置有与定位槽配合的定位凸起(9)。

进一步，所述定位槽的高度为5-8cm。

进一步，所述支撑脚安装有橡胶垫。

进一步，所述保护网为不锈钢丝网。

进一步，所述配重元件为沙包，此处沙包通过绳子或者铁丝(顶部带挂钩，挂接在三角形耳部处)悬置在搅拌筒侧壁。

进一步，所述搅拌筒上边沿为金属材质，所述环形压接部的扣入开口顶部周向设置有圆环形磁铁部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该混凝土搅拌装置通过保护网可以提高整个装置适用的安全性，并且，利用环形压接部可以方便的对保护装置进行拆装以及后期维护。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中混凝土搅拌装置立体图。

图2为本实用新型第二实施方式中混凝土搅拌装置局部剖视图。

图3为本实用新型第三实施方式中混凝土搅拌装置局部结构示意图。

图4为本实用新型第三实施方式中搅拌筒局部示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

本实用新型的第一实施方式提供了一种混凝土搅拌装置，参见图1，其包括顶部开口的搅拌筒1、安装于搅拌筒内的搅拌机构2、安装于搅拌筒底部且连接于搅拌机构的搅拌电机、安装于搅拌筒底部的支撑脚3，所述搅拌筒底部设置有放料口。此类平口混凝土搅拌设备属于公知现有技术，在此对其不加以赘述。

考虑到操作人员使用的安全性，所述搅拌筒的上边沿可拆卸地安装有环形压接部4，该环形压接部为圆环形金属件，所述环形压接部具有与搅拌筒上边沿配合的扣入开口，由于圆形搅拌筒的上边沿可以置入环形压接部的扣入开口，这样就能够保证环形压接部安装的稳定性和安全性，所述环形压接部设置有罩设于搅拌筒开口处的保护网5，这里的保护网为金属网，网孔的大小例如选择直径5cm，所述环形压接部周向设置有多个三角形耳部6，包括但不仅限于图1所示的四个三角形耳部，这里通过在环形压接部的外侧壁设置三角形耳部，既可以方便操作人员抬起环形压接部，还可以将水管等挂接在三角形耳部位置，从而避免水管无处挂接固定而需要人员长期扶持，更为重要的是，在搅拌筒直径较大而环形压接部自重无法让操作人员抬起的情况下，三角形耳部可以作为吊装设备的挂接位来吊装环形压接部进行组装。而此处的三角形耳部可拆卸地安装有配重元件(图中未示)，配重元件包括但不仅限于沙包，沙包通过配重绳系在三角形耳部处，或者是通过带挂钩的铁丝挂接在三角形耳部处，通过该配重元件，可以有效的提高压接部安装的稳定性和可靠性，避免压接部发生移位而造成保护结构脱位而带来危险。

所述环形压接部设置用于支承保护网的支撑梁11，所述支撑梁支撑梁以环形压接部圆形为中心为始点、环形压接部内侧壁为终点形式分布有多根，本实施例为五根支撑梁，采用五角星形分布，此种形式分布的支撑梁能够提供很好支撑效果的同时，避免意外重压而造成保护网的破损。

需要注意的是，图1中，保护网靠近搅拌筒边缘处设置有至少两个方形开口7，这个方形开口用于临时投放水泥等增添的物料，避免频繁的开启环形压接部而影响混凝土搅拌装置的搅拌效率。

本实用新型的第二实施方式提供了一种混凝土搅拌装置，其与第一实施方式的不同之处在于，所述搅拌筒的上边沿截面呈梯形，参见图2，由于搅拌筒的上边沿布置为梯形结构，这样可以起到良好的导向作用，由于环形压接部的扣入开口为倒置的U型结构，这样可以让环形压接部快速的对准搅拌筒而安装就位。

本实用新型的第三实施方式提供了一种混凝土搅拌装置，其与第一实施方式的不同之处在于，搅拌筒的内侧边沿设置有多个定位槽8，例如对称布置两个定位槽，参见图3-4，所述环形压接部设置有与定位槽配合的定位凸起9，这样当搅拌筒的定位槽与环形压接部的定位凸起(与定位槽型配合的块状凸起)对位后，可以避免环形压接部在安装就位后出现周向转动的问题，这里的定位槽的高度为5-8cm。

由于定位槽8靠近搅拌筒内腔体10布置，且定位槽的高度为5-8cm，定位槽布置的个数为2个，既不影响搅拌筒上边沿的结构强度，还能兼具定位安装环形压接部的效果。

另外，所述支撑脚可以安装橡胶垫，该橡胶垫的横截面大于支撑脚的横截面，橡胶垫的形式包括但不仅限于圆盘状、还可以是锥台状，该橡胶垫既可以避免支撑脚陷入软支撑地基(如泥土环境)，还能够在需要避免振动的场所来降低混凝土搅拌设备内部振动造成对外部环境的影响。

为更好的提高环形压接部的安装稳定性，所述搅拌筒上边沿为金属材质，所述环形压接部的扣入开口顶部周向设置有圆环形磁铁部件，当环形压接部压合在搅拌筒上边沿时，位于扣入开口顶部安装的磁铁部件能够很好的吸附在搅拌筒上边沿，此处的磁铁部件可以利用胶粘剂固定在扣入开口处。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌装置，其包括顶部开口的搅拌筒(1)、安装于搅拌筒内的搅拌机构(2)、安装于搅拌筒底部且连接于搅拌机构的搅拌电机、安装于搅拌筒底部的支撑脚(3)，所述搅拌筒底部设置有放料口，其特征在于，所述搅拌筒的上边沿可拆卸地安装有环形压接部(4)，所述环形压接部具有与搅拌筒上边沿配合的扣入开口，所述环形压接部设置有罩设于搅拌筒开口处的保护网(5)，所述环形压接部周向设置有多个三角形耳部(6)，所述三角形耳部可拆卸地安装有配重元件；

所述环形压接部设置用于支承保护网的支撑梁(11)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述保护网靠近搅拌筒边缘处设置有至少两个方形开口(7)。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒的上边沿截面呈梯形。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒的内侧边沿设置有多个定位槽(8)，所述环形压接部设置有与定位槽配合的定位凸起(9)。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述定位槽的高度为5-8cm。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑脚安装有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述保护网为不锈钢丝网。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述配重元件为沙包。

9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑梁支撑梁以环形压接部圆形为中心为始点、环形压接部内侧壁为终点形式分布有多根。

10.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒上边沿为金属材质，所述环形压接部的扣入开口顶部周向设置有圆环形磁铁部件。

Images